CN214614081U - 一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组,包括两个翻升模板,翻升模板均由多个模板单元拼接形成,模板单元均具有单元主体和翻边,翻边上开有螺钉孔,以通过螺钉将多个模板单元拼接形成翻升模板;模板单元上设有工作平台,并由多个工作平台相连形成行走马道,工作平台包括通过支撑件固定支撑的水平竹胶板以及竖直防护栏和水平防护栏,支撑件具有水平支撑杆和斜支撑杆。本实用新型自带工作平台的设置方式免除了施工过程中脚手架的搭设,同时由模板单元拼接后的翻升模板,由于工作平台只属于翻升模板中一个个模板单元,根据现场施工需求,可从模板单元之间连接的螺钉处拆拼,施工灵活性高,施工速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利模板工程技术领域,具体的说是一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组。
背景技术
模板工程是工程建设各工序中重要的工序之一,现水工中厂房、水闸、渠道、挡土墙等,均为高大钢筋混凝土结构,以往施工,需在两侧搭设双排脚手架方便施工及支承,但由于基坑深度,工程所在地水文地质,基坑回填,工期紧迫等因素影响,脚手架搭设往往存在搭设困难,地表支承力不够需额外处理,钢管需求量大,搭设高度高,材料积压周期长,安全性能要求高等问题;若基坑回填后上部还有其他建筑物时,墙外侧脚手架需配合回填施工频繁搭拆,耗时长,材料、人工投入大,经济效益不明显,且难以保证工期。鉴于此等弊端,依托172项重大水利工程之一的引江济淮工程,提出一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组,旨在解决脚手架的频繁搭拆费时费力等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的具体方案为:一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组,包括平行间隔分布的两个翻升模板,任一一个翻升模板均由多个模板单元拼接形成,任一模板单元均具有矩形的单元主体和位于单元主体四周的翻边,在翻边上均开设有螺钉孔,以通过螺钉将多个模板单元拼接形成翻升模板;两个翻升模板上高度相对应的模板单元均通过对拉丝杆相连,且对拉丝杆的中部具有防水丝;
位于同一个翻升模板上且相同高度的一列模板单元上均设有工作平台,并由多个工作平台相连形成行走马道,工作平台包括通过支撑件固定支撑在单元主体上的水平竹胶板以及设置在水平竹胶板上的多根竖直防护栏和水平防护栏,支撑件具有水平支撑杆和斜支撑杆,水平支撑杆固定于水平竹胶板的下沿并与单元主体固定连接,斜支撑杆的一端与单元主体固定连接,另一端与水平竹胶板固定连接。
作为上述技术方案的进一步优化:水平方向相邻的所述模板单元之间设有横向加肋筋。
作为上述技术方案的进一步优化:所述水平竹胶板上位于多根竖直防护栏杆之间的位置设有踢脚板。
作为上述技术方案的进一步优化:所述模板单元上设有吊钩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1)本实用新型的翻升模板是由多个模板单元拼接而成,模板单元的模板柱体四周具有翻边,翻边上开有多个螺钉孔,并通过穿入螺钉将相邻的两个模板单元可拆卸连接,同一个翻升模板上且相同高度的一列模板单元上均设有工作平台,并由多个工作平台相连形成行走马道,自带工作平台的设置方式免除了施工过程中脚手架的搭设,同时避免了脚手架搭拆与基坑回填的冲突,主体施工不再受非主体工序和水文地质的限制,同时由模板单元拼接后的翻升模板,由于工作平台只属于翻升模板中一个个模板单元,根据现场施工需求,可从模板单元之间连接的螺钉处拆拼,施工灵活性高,施工速度快;
2)本实用新型的模板单元上设有锥形螺栓,锥形螺栓上穿设对拉丝杆,对拉丝杆上设有防水丝,确保防水性能,同时拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型翻升模板示意图;
图2为本实用新型模板单元示意图;
图3为本实用新型模板单元俯视示意图;
图4为本实用新型工作平台主视图;
图5为本实用新型工作平台侧视图;
图6为本实用新型模板单元上对拉丝杆示意图;
图中标记:1、模板单元,2、单元主体,3、翻边,4、螺钉孔,5、螺钉6、对拉丝杆,7、防水丝8、支撑件,9、水平竹胶板,10、竖直防护栏,11、水平防护栏,12横向加肋筋,13、踢脚板,14、吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图,一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组,包括平行间隔分布的两个翻升模板,任一一个翻升模板均由多个模板单元1拼接形成,任一模板单元1均具有矩形的单元主体2和位于单元主体2四周的翻边3,在翻边3上均开有螺钉孔4,以通过螺钉5将上下左右四个方向相邻的模板单元1连接以形成翻升模板,位于同一个翻升模板上水平方向且相同高度的一列模板单元1上均设有工作平台,并由多个工作平台相连形成行走马道,每个工作平台均包括包括通过支撑件8固定在单元柱体2上的水平竹胶板9,以及设置在水平竹胶板9上的多根竖直防护栏10和水平防护栏11,支撑件8具有水平支撑杆8-1和斜支撑杆8-2,水平支撑杆8-1固定于水平竹胶板9的下沿并与单元主体2固定连接,斜支撑杆8-2的一端与单元主体2固定连接,另一端与水平竹胶板9固定连接。工作平台根据实际情况,可选择采用性能满足施工要求且较为轻型的材料,以减轻模板单元1的重量,增加模板单元1的机动性和灵活性,水平竹胶板9上位于多根竖直防护栏杆10之间的位置设有踢脚板10,以提高安全性,并且水平防护栏杆11和竖直防护栏杆10上可加设安全网,模板单元1上设有吊钩3方便模板单元1拆卸过程中和吊装机械连接,同时保证拆卸过程中不会发生掉落,整个翻升模板部分水平相邻的模板单元1上加装焊接横向加肋筋12,如图1所示,用横向加肋筋2连接的模板单元1使用过程中不可再拆开,但上下两层只用螺钉4连接的模板单元1可在使用过程选择性拆开或再拼接,增加模板单元1的灵活性,同样的带有工作平台的模板单元1使用过程中可根据现场施工需求拆拼,模板单元1的边缘设有边钢,模板单元1上设有方钢。
两个翻升模板上高度相对应的模板单元1均通过对拉丝杆6相连,对拉丝杆6依次穿过设在两个相对应模板单元1上的锥形螺栓,且对拉丝杆6位于两个翻升模板之间的杆体上具有防水丝7,从而保证模板单元1的对拉固定,同时确保防水性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组,其特征在于:包括平行间隔分布的两个翻升模板,任一一个翻升模板均由多个模板单元(1)拼接形成,任一模板单元(1)均具有矩形的单元主体(2)和位于单元主体(2)四周的翻边(3),在翻边(3)上均开设有螺钉孔(4),以通过螺钉(5)将多个模板单元(1)拼接形成翻升模板;两个翻升模板上高度相对应的模板单元(1)均通过对拉丝杆(6)相连,且对拉丝杆(6)的中部具有防水丝(7);
位于同一个翻升模板上且相同高度的一列模板单元(1)上均设有工作平台,并由多个工作平台相连形成行走马道,工作平台包括通过支撑件(8)固定支撑在单元主体(2)上的水平竹胶板(9)以及设置在水平竹胶板(9)上的多根竖直防护栏(10)和水平防护栏(11),支撑件(8)具有水平支撑杆(8-1)和斜支撑杆(8-2),水平支撑杆(8-1)固定于水平竹胶板(9)的下沿并与单元主体(2)固定连接,斜支撑杆(8-2)的一端与单元主体(2)固定连接,另一端与水平竹胶板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组,其特征在于:水平方向相邻的所述模板单元(1)之间设有横向加肋筋(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组,其特征在于:所述水平竹胶板(9)上位于多根竖直防护栏(10)之间的位置设有踢脚板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土施工的自带工作平台的翻升模组,其特征在于:所述模板单元(1)上设有吊钩(14)。
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