CN214611419U - 撬头及手工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种撬头及手工具。撬头搭配手工具使用。撬头包含撬物部、支撑部及组装部。撬物部包含贴地面及贴物面，贴物面连接贴地面以形成尖端。支撑部连接撬物部，且支撑部包含曲面，曲面连接贴地面及贴物面，使支撑部远离尖端的一端呈弧状。组装部连接支撑部，且组装部包含盲孔，盲孔凹设于组装部远离尖端的一端。借此，可以将撬头借由盲孔组装至握柄上，而使用完毕后，可轻易地拆卸及收纳撬头，提升携带多件工具时的轻便性。

Description

撬头及手工具

技术领域

本实用新型是有关一种工具及工具零件，特别是有关一种可以与握柄进行拆装的撬头及具有撬头的手工具。

背景技术

在维修物件或施工时，经常会使用撬棍及扳手等工具。简言之，撬棍及扳手均采用杠杆原理，撬棍可以协助工者轻易撬开固定物或撑起重物，而扳手则用于松锁螺栓或螺帽等紧固件。上述工具在操作上十分便利，有助于提升工者的工作效率。

此外，维修大型物件时，必须使用大型的撬棍及扳手等工具，此类大型工具具有较长的施力臂(握柄)，以便施力或操作位于隙缝中、难以触及的部件。为使工作能顺利进行，工者会一次备齐所需的大型工具，然而，由于大型工具的体积及重量庞大，同时携带多件大型工具往往徒增工者的负担。

有鉴于此，如何缩减大型撬棍及扳手的总体积，又可保留两种工具原有的功能，仍为待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种撬头及手工具，其采用便利的拆装方式，在同一件手工具上达成扳手及撬棍的功能。

本实用新型的一态样的一实施方式提供一种撬头，是搭配手工具使用，其包含撬物部、支撑部及组装部。撬物部包含贴地面及贴物面，贴物面连接贴地面以形成尖端。支撑部连接撬物部，且支撑部包含曲面，曲面连接贴地面及贴物面，使支撑部远离尖端的一端呈弧状。组装部连接支撑部，且组装部包含盲孔，盲孔凹设于组装部远离尖端的一端。

据此，在使用本实用新型的撬头时，可以将撬头借由盲孔组装至握柄上，而使用完毕后，可轻易地拆卸及收纳撬头，提升携带多件工具时的轻便性。

依据前述的撬头，其中支撑部更可以包含穿孔，穿孔由支撑部的一侧面贯穿至相对的另一侧面。

依据前述的撬头，其中贴地面可以分为骤缩段及缓缩段，骤缩段较缓缩段邻近尖端，骤缩段与贴物面之间的渐缩程度较缓缩段与贴物面之间的渐缩程度大。

依据前述的撬头，其中曲面与贴地面的连接处可以形成支点。

前述的撬头更可以包含至少一个凹槽或至少一个穿槽，至少一个凹槽凹设于撬物部的一侧面，至少一个穿槽由撬物部的一侧面贯穿至相对的另一侧面。

前述的撬头更可以包含至少一个凹弧，至少一个凹弧凹设于贴物面的边缘。

本实用新型的另一态样的一实施方式提供一种手工具，其包含撬头及扳手头及握柄。撬头包含撬物部、支撑部及组装部。撬物部包含贴地面及贴物面，贴物面连接贴地面以形成尖端。支撑部连接撬物部，且支撑部包含曲面，曲面连接贴地面及贴物面，使支撑部远离尖端的一端呈弧状。组装部连接支撑部，且组装部包含盲孔，盲孔凹设于组装部远离尖端的一端。扳手头包含卡槽。握柄包含插接段，插接段可拆卸地卡合扳手头的卡槽或撬头的盲孔。

依据前述的手工具，其中扳手头更可以包含卡合端，卡合端由扳手头的一侧面凸出，撬头的支撑部更可以包含穿孔，穿孔由支撑部的一侧面贯穿至相对的另一侧面，卡合端可拆卸地卡合穿孔。

依据前述的手工具，其中握柄是沿组装方向卡合扳手头，扳手头包含沿组装方向延伸的顶面及底面，撬头的曲面通过穿孔中心的最小弦长大于顶面及底面的最大距离。

依据前述的手工具，其中撬头的贴地面可以分为骤缩段及缓缩段，骤缩段较缓缩段邻近撬头的尖端，撬头的骤缩段与贴物面之间的渐缩程度较撬头的缓缩段与贴物面之间的渐缩程度大。

依据前述的手工具，撬头的曲面与贴地面的连接处可以形成支点。

依据前述的手工具，其中撬头更可以包含至少一个凹槽或至少一个穿槽，至少一个凹槽凹设于撬头的撬物部的一侧面，至少一个穿槽由撬头的撬物部的一侧面贯穿至相对的另一侧面。

依据前述的手工具，其中撬头更可以包含至少一个凹弧，至少一个凹弧凹设于撬头的贴物面的边缘。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点效果：本实用新型撬头及手工具能够缩减大型撬棍及扳手的总体积，同时又可保留两种工具原有的功能，而且使用方便，还提升携带的轻便性。

附图说明

图1为本实用新型的一态样中一实施方式的一种撬头的立体示意图。

图2为图1所示的撬头的正视示意图。

图3A为图2所示的撬头在3a处的局部放大示意图。

图3B为图2所示的撬头在3b处的局部放大示意图。

图4为本实用新型的另一实施方式的一种撬头的立体示意图。

图5为本实用新型的另一态样中一实施方式的一种手工具的立体分解示意图。

图6为图5所示的手工具的另一立体分解示意图。

图7为图5所示的手工具的撬头的支撑部与扳手头的尺寸比较示意图。

图8为图5所示的手工具的使用示意图。

【主要元件符号说明】

100,100a,300:撬头 110:撬物部

111:贴地面 111a:骤缩段

111b:缓缩段 112:贴物面

113:尖端 120,320:支撑部

121,321:曲面 122:支点

123,323:穿孔 130:组装部

131,331:盲孔 140:凹槽

150:穿槽 160:凹弧

200:手工具 400:扳手头

410:卡槽 420:卡合端

430:顶面 440:底面

500:握柄 510:插接段

X:组装方向 W:顶面至底面的最大距离

L:曲面通过穿孔中心的最小弦长 T1,T2:重物

S:两重物之间的空间

具体实施方式

以下将参照图式说明本实用新型的实施例。为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。此外，为简化图式起见，一些现有习知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示；并且重复的元件将可能使用相同的编号或类似的编号表示。

请参阅图1及图2，其中，图1为本实用新型的一态样中一实施方式的一种撬头100的立体示意图，图2为图1所示的撬头100的正视示意图。撬头100是搭配手工具使用，其包含撬物部110、支撑部120及组装部130，支撑部120连接撬物部110，而组装部130连接支撑部120。

详言之，撬物部110包含贴地面111及贴物面112，贴物面112连接贴地面111以形成尖端113。在使用撬头100时，尖端113易于钻入重物与地面之间的缝隙，将重物略略抬高，使撬物部110可以顺利被推入重物底部。

请一并参阅图3A，图3A为图2所示的撬头100在3a处的局部放大示意图。撬头100的贴地面111除了可以呈平面状，也可以被分为骤缩段111a及缓缩段111b，其中，骤缩段111a较缓缩段111b邻近尖端113，骤缩段111a与贴物面112之间的渐缩程度较缓缩段111b与贴物面112之间的渐缩程度大。简言之，从远离尖端113处往尖端113的方向上，贴地面111与贴物面112会逐渐靠拢，而渐缩程度即指逐渐靠拢的程度。由于渐缩程度的差别，包含骤缩段111a的撬物部110会形成些微上翘的结构，因此，在将撬头100推入重物底部的过程中，包含骤缩段111a的撬物部110可以先将重物撑高，加大重物与地面间的缝隙，让撬物部110可以更轻易地进入重物底部。

再请参阅图1及图2，支撑部120包含曲面121，曲面121连接贴地面111及贴物面112，使支撑部120远离尖端113的一端呈弧状。为了撑起重物，是由撬头100邻近支撑部120的一侧施力下压，使另一侧的撬物部110升起，而弧状的支撑部120可以在施力时让撬头100更平顺地贴着地面转动，有助于顺畅地将重物抬起。

请一并参阅图3B，图3B为图2所示的撬头100在3b处的局部放大示意图。曲面121与贴地面111的连接处可以形成支点122，支点122可以帮助支撑部120与撬物部110进行杠杆运动，使载有重物的撬物部110可以省力地被抬起。

再请参阅图1及图2，支撑部120亦包含穿孔123，穿孔123由支撑部120的一侧面贯穿至相对的另一侧面。穿孔123是供扳手头的卡合端卡合，有关撬头100与扳手头的组装及使用方式将于本实用新型的另一态样中说明，在此便不再赘述。

组装部130包含盲孔131，盲孔131凹设于组装部130远离尖端113的一端。盲孔131用以和尺寸相符的元件进行组装，换言之，只要设有尺寸相符的元件，任意握柄皆可安装至撬头100上，以增加撬头100的使用方式。

请一并参阅图1及图4，图4为本实用新型的另一实施方式的一种撬头100a的立体示意图。本实用新型的撬头可以如图1所示，更包含至少一个凹槽140，或者如图4所示，更包含至少一个穿槽150。

请先参阅图1，至少一个凹槽140是凹设于撬物部110的一侧面；借由设置至少一个凹槽140，可以减轻撬头100的总重量，降低携带时的负担。在本实施方式中，至少一个凹槽140的数量可以例如为二，二凹槽140可以分别位于撬物部110的二侧面，且二凹槽140的设置位置及形状较佳成对称，使撬头100的重心不会偏移，在拿取或使用撬头100时可以更加顺手。但请注意，至少一个凹槽140的数量、位置及形状等特征并非用以限制本实用新型。

请再参阅图4，至少一个穿槽150是由撬物部110的侧面贯穿至相对的另一侧面，而借由设置至少一个穿槽150，同样可以减轻撬头100a的总重量，降低携带时的负担。

除此之外，本实用新型的撬头100、100a更可以包含至少一个凹弧160，至少一个凹弧160凹设于贴物面112的边缘；借由设置至少一个凹弧160，亦可以减轻撬头100、100a的总重量。至少一个凹弧160的数量可以例如为二，二凹弧160可以分别位于贴物面112与撬物部110的二侧面相接的二边缘，但请注意，至少一个凹弧160的数量、位置及形状等特征并非用以限制本实用新型。

请参阅图5，图5为本实用新型的另一态样中一实施方式的一种手工具200的立体分解示意图。手工具200包含撬头300、扳手头400及握柄500，其中，撬头300的结构与前述的撬头100相同，在此不再赘述；而扳手头400包含卡槽410，握柄500包含插接段510，插接段510是可拆卸地卡合扳手头400的卡槽410或撬头300的盲孔331，以便根据使用状况，将不同部件与握柄500进行组装，使手工具200成为撬棍或扳手。

在其他实施方式中，握柄本身也可以被分为数节，每节握柄可以包含卡槽和/或插接段，亦即，每一节握柄可以经由卡槽和/或插接段与其他节握柄连结；数节的握柄结构除了便于收纳外，还可以借由组装不同节数的握柄，改变手工具的总长度，以针对不同需求将手工具调整至最适合的长度。

请参阅图6，图6为图5所示的手工具200的另一立体分解示意图。扳手头400更可以包含卡合端420，卡合端420由扳手头400的一侧面凸出，扳手头400是以卡合端420可拆卸地卡合撬头300的穿孔323，以便将撬头300组装至扳手头400。卡合端420与穿孔323具有相对应的结构，且穿孔323的形状可以按现有扳手的卡合端进行设计，以便制造及配合组装，如图6中，卡合端420以现有习知的四角接头示例，而穿孔323亦对应设置为四角形，惟本实用新型并不以此为限。

请参阅图7，图7为图5所示的手工具200的撬头300的支撑部320与扳手头400的尺寸比较示意图。握柄500是沿组装方向X卡合扳手头400，而扳手头400包含沿组装方向X延伸的顶面430及底面440，撬头300的曲面321通过穿孔323中心的最小弦长L可以大于顶面430及底面440的最大距离W。在扳手头400的卡合端420卡合撬头300的穿孔323的状态下，由正视角度来看，扳手头400的顶面430及底面440不会超出撬头300的曲面321，因此使用手工具200时，可以利用撬头300的曲面321作为支撑点，以利将重物抬起。

请参阅图8，图8为图5所示的手工具200的使用示意图。本实用新型的手工具200除了可以代替一般撬棍使用外，其组装结构特别适合用于空间不足的状况，例如用于撬动图8所示的相邻的两重物T1、T2。具体而言，若将重物T1往远离重物T2的方向撬动，则手工具200必须由两重物T1、T2之间的狭窄空间S撬动重物T1，此时，可以经由扳手头400的卡合端420卡合撬头300的穿孔323，使手工具200形成较为狭长的结构，方便进入空间S中，以顺利撬动重物T1。故可以选择通过撬头300的盲孔331或穿孔323安装手工具200，以针对不同的使用场景，改变撬头300与握柄500之间的角度，增加手工具200的实用性。

综上所述，在使用本实用新型的撬头时，可以将撬头借由盲孔组装至握柄上，而使用完毕后，可轻易地拆卸及收纳撬头，提升携带多件工具时的轻便性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (15)

1.一种撬头，是搭配手工具使用，其特征在于，包含：

撬物部，包含：

贴地面；及

贴物面，连接该贴地面以形成尖端；

支撑部，连接该撬物部，该支撑部包含：

曲面，连接该贴地面及该贴物面，使该支撑部远离该尖端的一端呈弧状；以及

组装部，连接该支撑部，该组装部包含：

盲孔，凹设于该组装部远离该尖端的一端。

2.根据权利要求1所述的撬头，其特征在于，该支撑部更包含穿孔，该穿孔由该支撑部的一侧面贯穿至相对的另一侧面。

3.根据权利要求1所述的撬头，其特征在于，该贴地面分为骤缩段及缓缩段，该骤缩段较该缓缩段邻近该尖端，该骤缩段与该贴物面之间的渐缩程度较该缓缩段与该贴物面之间的渐缩程度大。

4.根据权利要求1所述的撬头，其特征在于，该曲面与该贴地面的连接处形成支点。

5.根据权利要求1所述的撬头，其特征在于，更包含：

至少一个凹槽，该至少一个凹槽凹设于该撬物部的一侧面。

6.根据权利要求1所述的撬头，其特征在于，更包含：

至少一个穿槽，该至少一个穿槽由该撬物部的一侧面贯穿至相对的另一侧面。

7.根据权利要求1所述的撬头，其特征在于，更包含：

至少一个凹弧，该至少一个凹弧凹设于该贴物面的边缘。

8.一种手工具，其特征在于，包含：

撬头，包含：

撬物部，包含：

贴地面；及

贴物面，连接该贴地面以形成尖端；

支撑部，连接该撬物部，该支撑部包含：

曲面，连接该贴地面及该贴物面，使该支撑部远离该尖端的一端呈弧状；以及

组装部，连接该支撑部，该组装部包含：

盲孔，凹设于该组装部远离该尖端的一端；

扳手头，包含卡槽；以及

握柄，包含插接段，该插接段可拆卸地卡合该扳手头的该卡槽或该撬头的该盲孔。

9.根据权利要求8所述的手工具，其特征在于，该扳手头更包含卡合端，该卡合端由该扳手头的一侧面凸出，该撬头的该支撑部更包含穿孔，该穿孔由该支撑部的一侧面贯穿至相对的另一侧面，该卡合端可拆卸地卡合该穿孔。

10.根据权利要求9所述的手工具，其特征在于，该握柄是沿组装方向卡合该扳手头，该扳手头包含沿该组装方向延伸的顶面及底面，该撬头的该曲面通过该穿孔中心的最小弦长大于该顶面及该底面的最大距离。

11.根据权利要求8所述的手工具，其特征在于，该撬头的该贴地面分为骤缩段及缓缩段，该骤缩段较该缓缩段邻近该撬头的该尖端，该撬头的该骤缩段与该贴物面之间的渐缩程度较该撬头的该缓缩段与该贴物面之间的渐缩程度大。

12.根据权利要求8所述的手工具，其特征在于，该撬头的该曲面与该贴地面的连接处形成支点。

13.根据权利要求8所述的手工具，其特征在于，该撬头更包含：

至少一个凹槽，该至少一个凹槽凹设于该撬头的该撬物部的一侧面。

14.根据权利要求8所述的手工具，其特征在于，该撬头更包含：

至少一个穿槽，该至少一个穿槽由该撬头的该撬物部的一侧面贯穿至相对的另一侧面。

15.根据权利要求8所述的手工具，其特征在于，该撬头更包含：

至少一个凹弧，该至少一个凹弧凹设于该撬头的该贴物面的边缘。

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