CN214610049U - 一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，具体涉及包装药品传送设备领域，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框前后两端均设有第一连接板，所述第一固定框和第二固定框内部设有传送机构；所述传送机构包括第一输送辊，所述第一固定框内部设有第二输送辊，所述第二固定框内部设有第三导向辊，所述第二固定框内部设有第四导向辊，所述第四导向辊前后两端和第二固定框内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第一固定框内部设有导向组件，所述导向组件设在第一输送辊和第二输送辊之间。本实用新型通过传送机构可以避免包装药品在输送的过程中出现堵塞和卡顿的情况，给使用者带来便利。

Description

一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置

技术领域

本实用新型实施例涉及包装药品传送设备领域，具体涉及一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置。

背景技术

在临床护理中，护理人员每天都需要将多个病人的药品分类取出包装好以及分类收纳存储起来，人工工作量较多，因此发明和使用单剂量片剂自动摆药机是十分必要的，可以将不同病人的药剂分类包装好，以便于直接取用，十分便利，单剂量片剂自动摆药机具有多个组成结构，其中包括包装药品的传送装置。

现有技术存在以下不足：大多数单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置结构设计不够完善，在传送包装药品的时候容易出现堵塞和卡顿的情况，给使用者带来不便。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，通过传送机构可以避免包装药品在输送的过程中出现堵塞和卡顿的情况，给使用者带来便利，以解决现有技术中由于多数单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置结构设计不够完善，导致在传送包装药品的时候容易出现堵塞和卡顿的情况，给使用者带来不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框设在第二固定框一侧，所述第一固定框相对于第二固定框设置为倾斜状，所述第一固定框前后两端均设有第一连接板，两个所述第一连接板分别设在第二固定框前后两端，所述第一连接板与第一固定框和第二固定框均通过固定螺栓固定，所述第一固定框和第二固定框内部设有传送机构；

所述传送机构包括第一输送辊，所述第一输送辊设在第一固定框较高一侧，所述第一输送辊前后两端和第一固定框内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第一固定框内部设有第二输送辊，所述第一输送辊设在第一固定框较低一侧，所述第二输送辊前后两端和第一固定框内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第二固定框内部设有第三导向辊，所述第三导向辊前后两端和第二固定框内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第二固定框内部设有第四导向辊，所述第四导向辊前后两端和第二固定框内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第四导向辊设在第三导向辊一侧，所述第四导向辊设在第三导向辊顶部，所述第一固定框内部设有导向组件，所述导向组件设在第一输送辊和第二输送辊之间。

进一步地，所述第一固定框底端固定设有挡板，所述导向组件设在挡板顶部。

进一步地，所述导向组件包括第一导向板、第一固定轴、第二导向板以及第二固定轴，所述第一导向板套设在第一固定轴外端，所述第二导向板套设在第二固定轴外端，所述第一固定轴后端与第一固定框内部后壁固定连接，所述第二固定轴后端与第一固定框内部后壁固定连接，所述第二导向板和第二固定轴均设在第一固定轴一侧，所述第二导向板和第二固定轴均设在第一固定轴底部。

进一步地，两个所述第一连接板之间设有第二导向辊，所述第二导向辊前后两端与两个第一连接板均通过轴承活动连接，所述第二导向辊设在第二输送辊顶部。

进一步地，所述第二固定框内部设有第一导向辊，所述第一导向辊前后两端和第二固定框内部前后两壁均通过轴承活动连接。

进一步地，所述第一固定框前端固定设有防护罩，所述第一导向辊一端从第二固定框前端穿过并延伸至防护罩内部。

进一步地，所述第二固定框一侧固定设有第二连接板，所述第二连接板上开设有多个连接孔。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过第一导向辊、第一输送辊、第二输送辊、第二导向辊以及第三导向辊在动力设备的带动下顺时针转动，第四导向辊在动力设备的带动下逆时针转动，从第一输送辊的位置放置上包装药品，第一输送辊转动会将包装药品传递至第一导向板上，在重力的作用下包装药品会从第一导向板输送至第二导向辊顶部，第二导向辊转动将包装药品传递至第三导向辊和第四导向辊之间，第三导向辊和第四导向辊的转动方向是相反的，则第三导向辊和第四导向辊转动可以加速包装药品从第三导向辊和第四导向辊之间穿过，与现有技术相比，可以避免包装药品在输送的过程中出现堵塞和卡顿的情况，给使用者带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构的正视图；

图3为本实用新型提供的整体结构的俯视图；

图4为本实用新型提供的整体结构的侧视图；

图中：1第一固定框、2第二固定框、3第一连接板、4防护罩、5第二连接板、6挡板、7第一导向板、8第一固定轴、9第二导向板、10第二固定轴、11第一导向辊、12第一输送辊、13第二输送辊、14第二导向辊、15第三导向辊、16第四导向辊。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，包括第一固定框1和第二固定框2，所述第一固定框1设在第二固定框2一侧，所述第一固定框1相对于第二固定框2设置为倾斜状，所述第一固定框1前后两端均设有第一连接板3，两个所述第一连接板3分别设在第二固定框2前后两端，所述第一连接板3与第一固定框1和第二固定框2均通过固定螺栓固定，所述第一固定框1和第二固定框2内部设有传送机构；

所述传送机构包括第一输送辊12，所述第一输送辊12设在第一固定框1较高一侧，所述第一输送辊12前后两端和第一固定框1内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第一固定框1内部设有第二输送辊13，所述第一输送辊12设在第一固定框1较低一侧，所述第二输送辊13前后两端和第一固定框1内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第二固定框2内部设有第三导向辊15，所述第三导向辊15前后两端和第二固定框2内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第二固定框2内部设有第四导向辊16，所述第四导向辊16前后两端和第二固定框2内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第四导向辊16设在第三导向辊15一侧，所述第四导向辊16设在第三导向辊15顶部，所述第一固定框1内部设有导向组件，所述导向组件设在第一输送辊12和第二输送辊13之间。

进一步地，所述第一固定框1底端固定设有挡板6，所述导向组件设在挡板6顶部，挡板6是起到对第一固定框1底部密封的作用。

进一步地，所述导向组件包括第一导向板7、第一固定轴8、第二导向板9以及第二固定轴10，所述第一导向板7套设在第一固定轴8外端，所述第二导向板9套设在第二固定轴10外端，所述第一固定轴8后端与第一固定框1内部后壁固定连接，所述第二固定轴10后端与第一固定框1内部后壁固定连接，所述第二导向板9和第二固定轴10均设在第一固定轴8一侧，所述第二导向板9和第二固定轴10均设在第一固定轴8底部，第一固定轴8是用于连接第一导向板7和第一固定框1的，第二固定轴10是用于连接第二导向板9和第一固定框1的，第一导向板7是起到第一次导向作用，第二导向板9是起到第二次导向作用。

进一步地，两个所述第一连接板3之间设有第二导向辊14，所述第二导向辊14前后两端与两个第一连接板3均通过轴承活动连接，所述第二导向辊14设在第二输送辊13顶部，第二导向辊14是起到导向的作用，便于物料从第四导向辊16和第三导向辊15之间穿过并输送至第一导向辊11顶部。

进一步地，所述第二固定框2内部设有第一导向辊11，所述第一导向辊11前后两端和第二固定框2内部前后两壁均通过轴承活动连接，第一导向辊11是起到导向的作用，便于物料输送出第二固定框2。

进一步地，所述第一固定框1前端固定设有防护罩4，所述第一导向辊11一端从第二固定框2前端穿过并延伸至防护罩4内部，防护罩4是对于动力设备起到防护作用的。

进一步地，所述第二固定框2一侧固定设有第二连接板5，所述第二连接板5上开设有多个连接孔，连接孔是便于第二连接板5与其他设备连接固定在一起。

实施场景具体为：在防护罩4内部可以安装上动力设备，然后将动力设备与第一导向辊11、第一输送辊12、第二输送辊13、第二导向辊14、第三导向辊15以及第四导向辊16依次连接起来，在动力设备工作的情况下会令第一导向辊11、第一输送辊12、第二输送辊13、第二导向辊14以及第三导向辊15顺时针转动，令第四导向辊16逆时针转动，从第一输送辊12的位置放置上包装药品，第一输送辊12转动会将包装药品传递至第一导向板7上，在重力的作用下包装药品会输送至第二导向板9上，在重力的作用下包装药品会输送至第二导向辊14顶部，第二导向辊14转动将包装药品传递至第三导向辊15和第四导向辊16之间，第三导向辊15和第四导向辊16的转动方向是相反的，则第三导向辊15和第四导向辊16转动可以加速包装药品从第三导向辊15和第四导向辊16之间穿过，可以避免包装药品在此位置出现堵塞和卡顿的情况，包装药品从第三导向辊15和第四导向辊16之间穿过则会落在第一导向辊11顶端，第一导向辊11转动会令包装药品从第二固定框2底端输出，本实用新型通过传送机构可以避免包装药品在输送的过程中出现堵塞和卡顿的情况，给使用者带来便利，该实施方式具体解决了现有技术中大多数单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置结构设计不够完善，在传送包装药品的时候容易出现堵塞和卡顿的情况，给使用者带来不便的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，包括第一固定框（1）和第二固定框（2），所述第一固定框（1）设在第二固定框（2）一侧，所述第一固定框（1）相对于第二固定框（2）设置为倾斜状，所述第一固定框（1）前后两端均设有第一连接板（3），两个所述第一连接板（3）分别设在第二固定框（2）前后两端，所述第一连接板（3）与第一固定框（1）和第二固定框（2）均通过固定螺栓固定，其特征在于：所述第一固定框（1）和第二固定框（2）内部设有传送机构；

所述传送机构包括第一输送辊（12），所述第一输送辊（12）设在第一固定框（1）较高一侧，所述第一输送辊（12）前后两端和第一固定框（1）内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第一固定框（1）内部设有第二输送辊（13），所述第一输送辊（12）设在第一固定框（1）较低一侧，所述第二输送辊（13）前后两端和第一固定框（1）内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第二固定框（2）内部设有第三导向辊（15），所述第三导向辊（15）前后两端和第二固定框（2）内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第二固定框（2）内部设有第四导向辊（16），所述第四导向辊（16）前后两端和第二固定框（2）内部前后两壁均通过轴承活动连接，所述第四导向辊（16）设在第三导向辊（15）一侧，所述第四导向辊（16）设在第三导向辊（15）顶部，所述第一固定框（1）内部设有导向组件，所述导向组件设在第一输送辊（12）和第二输送辊（13）之间。

2.根据权利要求1所述的一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，其特征在于：所述第一固定框（1）底端固定设有挡板（6），所述导向组件设在挡板（6）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，其特征在于：所述导向组件包括第一导向板（7）、第一固定轴（8）、第二导向板（9）以及第二固定轴（10），所述第一导向板（7）套设在第一固定轴（8）外端，所述第二导向板（9）套设在第二固定轴（10）外端，所述第一固定轴（8）后端与第一固定框（1）内部后壁固定连接，所述第二固定轴（10）后端与第一固定框（1）内部后壁固定连接，所述第二导向板（9）和第二固定轴（10）均设在第一固定轴（8）一侧，所述第二导向板（9）和第二固定轴（10）均设在第一固定轴（8）底部。

4.根据权利要求1所述的一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，其特征在于：两个所述第一连接板（3）之间设有第二导向辊（14），所述第二导向辊（14）前后两端与两个第一连接板（3）均通过轴承活动连接，所述第二导向辊（14）设在第二输送辊（13）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，其特征在于：所述第二固定框（2）内部设有第一导向辊（11），所述第一导向辊（11）前后两端和第二固定框（2）内部前后两壁均通过轴承活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，其特征在于：所述第一固定框（1）前端固定设有防护罩（4），所述第一导向辊（11）一端从第二固定框（2）前端穿过并延伸至防护罩（4）内部。

7.根据权利要求1所述的一种单剂量片剂自动摆药机的包装药品传送装置，其特征在于：所述第二固定框（2）一侧固定设有第二连接板（5），所述第二连接板（5）上开设有多个连接孔。

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