CN209023607U - 一种药品分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于医用自动化设备技术领域，公开了一种药品分拣装置，包括拼接设置的进料单元和出料单元；所述进料单元包括：第一带传动机构和支撑所述第一带传动机构的进料机架；所述第一带传动机构包括：第一传动带，设于所述第一传动带内且与所述第一传动带的内圈抵接的第一主动轮、第一从动轮、变向轮，所述变向轮位于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间；所述第一传动带包括第一上边带和第一下边带。与相关技术相比，本申请可实现将由自动取药装置取出杂乱无章的药品分拣整齐，使有序堆垛于摆药框内，实现药品自动分捡，可减少发药时间，避免药房外排长队，同时降低了药剂师的劳动强度。

Description

一种药品分拣装置

技术领域

本实用新型属于医用自动化设备技术领域，具体公开了一种药品分拣装置。

背景技术

为了提高药房的发药效率，减少排队取药时间，药房自动化成为人们迫切的需要，现部分医院的西药药房中设置了自动取药装置，能够根据药方信息实现自动取药，具体为：根据药方信息将药架上的药品转移至输送带或药篮中，实现自动化取药，但由自动取药装置取出的药品杂乱无章，依然需要药房药剂师进行人工分捡，将药品重新摆放整齐，装入摆药框中。相关技术的不足在于，通过人工分捡药品的方式，一方面增加了发药时间，另一方面增加了药剂师劳动强度。

因此，实有必要提供一种新型药品分拣装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，本实用新型提供了一种药品分拣装置，其结构合理，能够实现将由自动取药装置取出杂乱无章的药品分拣整齐，使有序堆垛于摆药框内，实现药品自动分捡，可减少发药时间，避免药房外排长队，同时降低了药剂师的劳动强度。

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种药品分拣装置，包括拼接设置的进料单元和出料单元；所述进料单元包括：第一带传动机构和支撑所述第一带传动机构的进料机架；所述第一带传动机构包括：第一传动带，设于所述第一传动带内且与所述第一传动带的内圈抵接的第一主动轮、第一从动轮、变向轮，所述变向轮位于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间；所述第一传动带包括第一上边带和第一下边带，所述变向轮将所述第一上边带分隔为上坡带和下坡带；所述上坡带与水平面的夹角为10°到60°；所述下坡带与水平面的夹角为10°到60°；所述进料单元还包括滚刷件，所述滚刷件包括滚刷支架和整体呈圆柱形的滚刷本体，所述滚刷本体的外圆柱面设有柔性材料制成的刷毛，所述滚刷支架的下端固定于所述进料机架上，所述滚刷支架的上端与所述滚刷本体的两端可枢转相连，所述滚刷本体设于所述下坡带的上方且与所述刷毛与所述下坡带的上表面接触；所述出料单元包括：第二带传动机构和支撑所述第二带传动机构的出料机架；所述第二带传动机构包括：第二传动带，设于所述第二传动带内且与所述第二传动带的内圈抵接的第二主动轮和第二从动轮；所述第二传动带包括第二上边带和第二下边带；所述出料单元还包括导滚件，所述导滚件为多个且两个一组相对设置于所述第二上边带的长向两侧；每组相对设置的导滚件之间的距离在沿进料方向上逐渐件小，所述导滚件包括导滚支架和导滚体，所述导滚支架的一端固定于所述出料机架上，所述导滚支架的另一端与所述导滚的两端可枢转相连，所述出料单元的远离所述进料单元的一端为出料口。

进一步地，所述药品分拣装置还包括设于所述出料口下方的落料单元，所述落料单元包括开口向上的落料框，所述落料框为矩形框体结构。

进一步地，所述第一传动带的外表面设有间隔设置的凸起。

进一步地，所述凸起的上表面为弧面。

进一步地，所述第一带传动机构还包括压紧轮，所述压紧轮设于所述第一传动带外且与所述第一下边带的外圈抵接。

进一步地，压紧轮上设有与所述凸起的形状相配合和的凹陷。

进一步地，所述滚刷本体的宽度大于所述第一传动带的宽度；所述刷毛完全覆盖所述滚刷本体的外圆柱面。

进一步地，所述滚刷件设于所述下坡带的靠近所述变向轮的一端的上方，且位于所述下坡带总长的1/20-1/4处。

进一步地，所述第一传动带的两侧分别设有挡板。

进一步地，所述上坡带与水平面的夹角为15°；所述下坡带与水平面的夹角为15°。

本实用新型有益效果：

与相关技术相比，本申请中的进料单元用于将竖起的药品放倒，出料单元用于使药品逐一通过出料口，便于后续堆垛。落料单元用于放置摆药框，并用于从出料口带一定行进速度的药品在其内逐一堆垛。如此，可实现将由自动取药装置取出杂乱无章的药品分拣整齐，使有序堆垛于摆药框内，实现药品自动分捡，可减少发药时间，避免药房外排长队，同时降低了药剂师的劳动强度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种药品分拣装置的整体结构的主视示意图；

图2为本实用新型一种药品分拣装置中的出料单元的俯视示意图；

图3为本实用新型一种药品分拣装置中的第一传动带的结构示意图。

图中：

进料单元1，出料单元2，落料框3；

第一传动带11，第一主动轮12，第一从动轮13，变向轮14，压紧轮15，进料机架16，

滚刷支架17，滚刷本体18，刷毛19；

第二传动带21，第二主动轮22，第二从动轮23，出料机架24，导滚支架25，导滚体26，出料口27；

凸起111，上坡带112，下坡带113，第一下边带114；

第二上边带211，第二下边带212。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的一种药品分拣装置进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。

参见附图1-3，一种药品分拣装置，包括拼接设置的进料单元1和出料单元2；进料单元1包括：第一带传动机构和支撑第一带传动机构的进料机架16；第一带传动机构包括：第一传动带11，设于第一传动带11内且与第一传动带11的内圈抵接的第一主动轮12、第一从动轮13、变向轮14，变向轮14位于第一主动轮12和第一从动轮13之间；第一传动带11包括第一上边带和第一下边带114，变向轮14将第一上边带分隔为上坡带112和下坡带113；上坡带112与水平面的夹角为10°到60°；下坡带113与水平面的夹角为10°到60°。

具体地，本实施例中，上坡带112与水平面的夹角为15°；下坡带113与水平面的夹角为15°。进料单元1还包括滚刷件，滚刷件包括滚刷支架17和整体呈圆柱形的滚刷本体18，滚刷本体18的外圆柱面设有柔性材料制成的刷毛19，滚刷支架17的下端固定于进料机架16上，滚刷支架17的上端与滚刷本体18的两端可枢转相连，滚刷本体18设于下坡带113的上方且与刷毛19与下坡带113的上表面接触。

本申请中，出料单元2包括：第二带传动机构和支撑第二带传动机构的出料机架24；第二带传动机构包括：第二传动带21，设于第二传动带21内且与第二传动带21的内圈抵接的第二主动轮22和第二从动轮23；第二传动带21包括第二上边带211和第二下边带212；出料单元2还包括导滚件，导滚件为多个且两个一组相对设置于第二上边带211的长向两侧；每组相对设置的导滚件之间的距离在沿进料方向上逐渐件小，导滚件包括导滚支架25和导滚体26，导滚支架25的一端固定于出料机架24上，导滚支架25的另一端与导滚的两端可枢转相连，出料单元2的远离进料单元1的一端为出料口27。

本申请一种药品分拣装置还包括设于出料口27下方的落料单元，落料单元包括开口向上的落料框3，落料框3为矩形框体结构。第一传动带11的外表面设有间隔设置的凸起111。凸起111的上表面为弧面。第一带传动机构还包括压紧轮15，压紧轮15设于第一传动带11外且与第一下边带114的外圈抵接。压紧轮15上设有与凸起111的形状相配合和的凹陷。滚刷本体18的宽度大于第一传动带11的宽度；刷毛19完全覆盖滚刷本体18的外圆柱面。滚刷件设于下坡带113的靠近变向轮14的一端的上方，且位于下坡带113总长的1/20-1/4处。第一传动带11的两侧分别设有挡板。

本申请一种药品分拣装置需要解决的技术问题是，将由自动取药装置取出杂乱无章的药品分拣整齐，使有序摆放。本申请中的进料单元1用于将竖起的药品放倒，本申请中的出料单元2用于使药品逐一通过出料口27，便于后续堆垛。本申请中的落料单元用于放置摆药框，并用于从出料口27带一定行进速度的药品在其内逐一堆垛。具体地，当由自动取药装置取出杂乱无章的药品落于第一传动带11后，第一传动带11在第一主动轮12的带动下，沿进料方向移动，由于第一传动带11的外表面设有间隔设置有弧面结构的凸起111，所以当药品处于立起的状态时会重心不稳，且上坡带112与水平面的夹角为15°；下坡带113与水平面的夹角为15°。即，上坡带112和下坡带113均为斜面结构，立起状态的药品会因重心不稳而倒平，增大倾斜角度可提高该效果，当药品沿着进料方向经过滚刷件时，刷毛19与药品接触，滚刷本体18旋转，刷毛19可将仍处于立起状态的药品刷倒，更优的，滚刷件位于下坡带113总长的1/20-1/4处。处于该位置时，药品处于从第一传动带11的最顶部刚下落的位置，势能最大，重心最不稳，因此在刷毛19的作用下，容易改变状态。滚刷本体18的宽度大于第一传动带11的宽度；刷毛19完全覆盖滚刷本体18的外圆柱面。该设计的目的在于，保证不出现漏刷的情况。第一传动带11的两侧的挡板，用于防止药品从边部掉落。压紧轮15用于加紧第一下边带114，缩小第一传动机构的整体尺寸，便于设备安置。压紧轮15上设有与凸起111的形状相配合和的凹陷，该设计用于增大接触面积，提高传动力。当药品进入出料单元2时，在导滚件的作用下，药品逐一通过出料口27，便于后续堆垛。落料单元用于放置摆药框，并用于从出料口27带一定行进速度的药品在其内逐一堆垛，分拣整齐，使有序摆放。

与相关技术相比，本申请中的进料单元用于将竖起的药品放倒，出料单元用于使药品逐一通过出料口，便于后续堆垛。落料单元用于放置摆药框，并用于从出料口带一定行进速度的药品在其内逐一堆垛。如此，可实现将由自动取药装置取出杂乱无章的药品分拣整齐，使有序堆垛于摆药框内，实现药品自动分捡，可减少发药时间，避免药房外排长队；同时降低了药剂师的劳动强度。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药品分拣装置，其特征在于，包括拼接设置的进料单元和出料单元；所述进料单元包括：第一带传动机构和支撑所述第一带传动机构的进料机架；所述第一带传动机构包括：第一传动带，设于所述第一传动带内且与所述第一传动带的内圈抵接的第一主动轮、第一从动轮、变向轮，所述变向轮位于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间；所述第一传动带包括第一上边带和第一下边带，所述变向轮将所述第一上边带分隔为上坡带和下坡带；所述上坡带与水平面的夹角为10°到60°；所述下坡带与水平面的夹角为10°到60°；所述进料单元还包括滚刷件，所述滚刷件包括滚刷支架和整体呈圆柱形的滚刷本体，所述滚刷本体的外圆柱面设有柔性材料制成的刷毛，所述滚刷支架的下端固定于所述进料机架上，所述滚刷支架的上端与所述滚刷本体的两端可枢转相连，所述滚刷本体设于所述下坡带的上方且与所述刷毛与所述下坡带的上表面接触；所述出料单元包括：第二带传动机构和支撑所述第二带传动机构的出料机架；所述第二带传动机构包括：第二传动带，设于所述第二传动带内且与所述第二传动带的内圈抵接的第二主动轮和第二从动轮；所述第二传动带包括第二上边带和第二下边带；所述出料单元还包括导滚件，所述导滚件为多个且两个一组相对设置于所述第二上边带的长向两侧；每组相对设置的导滚件之间的距离在沿进料方向上逐渐件小，所述导滚件包括导滚支架和导滚体，所述导滚支架的一端固定于所述出料机架上，所述导滚支架的另一端与所述导滚的两端可枢转相连，所述出料单元的远离所述进料单元的一端为出料口。

2.根据权利要求1所述的药品分拣装置，其特征在于，所述药品分拣装置还包括设于所述出料口下方的落料单元，所述落料单元包括开口向上的落料框，所述落料框为矩形框体结构。

3.根据权利要求2所述的药品分拣装置，其特征在于，所述第一传动带的外表面设有间隔设置的凸起。

4.根据权利要求3所述的药品分拣装置，其特征在于，所述凸起的上表面为弧面。

5.根据权利要求4所述的药品分拣装置，其特征在于，所述第一带传动机构还包括压紧轮，所述压紧轮设于所述第一传动带外且与所述第一下边带的外圈抵接。

6.根据权利要求5所述的药品分拣装置，其特征在于，压紧轮上设有与所述凸起的形状相配合和的凹陷。

7.根据权利要求1-6任一项所述的药品分拣装置，其特征在于，所述滚刷本体的宽度大于所述第一传动带的宽度；所述刷毛完全覆盖所述滚刷本体的外圆柱面。

8.根据权利要求7所述的药品分拣装置，其特征在于，所述滚刷件设于所述下坡带的靠近所述变向轮的一端的上方，且位于所述下坡带总长的1/20-1/4处。

9.根据权利要求8所述的药品分拣装置，其特征在于，所述第一传动带的两侧分别设有挡板。

10.根据权利要求9所述的药品分拣装置，其特征在于，所述上坡带与水平面的夹角为15°；所述下坡带与水平面的夹角为15°。