CN214607622U - 一种机械加工用的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种机械加工用的转运装置，为了提高机械加工配件的灵活转运性能，所述支撑底架的下方交叉对称设置有推送滚轮，且支撑底架的下方位于边角位置处对称设置有缓冲减震机构，所述定位立架的内侧对称固定有支承杆，所述推手架的顶端位于中部位置处套接固定有锁止机构。本实用新型通过推送滚轮对转运装置的推送，在缓冲减震机构的缓冲减震下，能够降低转运装置在推送过程中产生的震动趋势，提高转运装置的稳定性能，且通过锁止机构与旋转卡座上锁止齿条的锁止啮合，能够对推手架的推送角度及高低进行灵活调节处理，便于工作人员推送使用的同时，又能够降低工作人员的操作强度。

Description

一种机械加工用的转运装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用的转运装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，具体又分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，而在对机械加工过程中，尤其是对于管状类、轴类机械配件来说，为了便于工作人员的运输移动，通常采用转运装置对其进行周转输送加工。

但是目前市场上关于机械加工用的转运装置存在着一些缺点，传统的转运装置结构较为单一，其转运稳定性不足，极易由于颠簸抖动导致机械配件出现掉落的情况，且在使用过程中，其灵活推送性能不足，不便于工作人员的推送使用。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用的转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用的转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用的转运装置，包括支撑底架，所述支撑底架的下方交叉对称设置有推送滚轮，且支撑底架的下方位于边角位置处对称设置有缓冲减震机构，所述支撑底架的上方位于中部位置处固定有定位立架，所述定位立架的内侧对称固定有支承杆，所述支承杆的前后两侧对称设置有容置杆，所述定位立架的一侧固定有旋转卡座，所述旋转卡座的前后两侧位于边缘位置处对称开设有导轨槽，所述导轨槽的一侧设置有锁止齿条，所述支撑底架的一侧转动连接有推手架，所述推手架的顶端位于中部位置处套接固定有锁止机构；

所述锁止机构包括套接固定在推手架顶端中部位置处的锁止壳体，所述锁止壳体的内侧位于顶端中部位置处固定有导轨架，且锁止壳体的内侧位于底端位置处对称连接有旋转座，所述导轨架的两侧对称卡合有提拉把手，所述旋转座的尾端连接有传动连杆，且旋转座通过传动连杆与提拉把手连接，所述旋转座的顶端设置有锁止棘爪，且旋转座的一侧连接有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲减震机构包括工字型支座，所述工字型支座的下方设置有辅助滚轮，且工字型支座的上方位于中部位置处设置有磁吸块A，所述工字型支座的顶端套接有定位卡座，所述定位卡座的内侧位于顶端中部位置处设置有磁吸块B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁吸块A与磁吸块B的大小相同，且磁吸块A与磁吸块B的磁性相斥。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推送滚轮的数量为两组，每组为两个，所述推送滚轮相对于支撑底架的水平中线呈十字交叉对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支承杆的数量不少于十组，且支承杆之间的间隔距离相同，所述容置杆与支承杆通过焊接固定，且容置杆相对于支承杆的水平方向向上倾斜30度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止壳体的内壁对称设置有定位卡块，且锁止壳体与旋转卡座通过定位卡块和导轨槽卡合滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止齿条为半圆形结构排列，且锁止齿条的齿牙与锁止棘爪的齿牙相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过推送滚轮对转运装置的推送，在缓冲减震机构的缓冲减震下，能够降低转运装置在推送过程中产生的震动趋势，提高转运装置的稳定性能，避免颠簸抖动导致机械配件出现掉落的情况，且在转运装置使用过程中，通过锁止机构与旋转卡座上锁止齿条的锁止啮合，能够对推手架的推送角度及高低进行灵活调节处理，便于工作人员推送使用的同时，又能够降低工作人员的操作强度。

附图说明

图1为一种机械加工用的转运装置的结构示意图；

图2为一种机械加工用的转运装置图1中A处的放大示意图；

图3为一种机械加工用的转运装置中锁止机构的结构示意图；

图4为一种机械加工用的转运装置中缓冲减震机构的结构示意图。

图中：1、支撑底架；2、推送滚轮；3、缓冲减震机构；31、工字型支座；32、辅助滚轮；33、磁吸块A；34、定位卡座；35、磁吸块B；4、定位立架；5、支承杆；6、容置杆；7、旋转卡座；8、锁止齿条；9、导轨槽；10、推手架；11、锁止壳体；12、提拉把手；13、导轨架；14、传动连杆；15、旋转座；16、复位弹簧；17、锁止棘爪；18、定位卡块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械加工用的转运装置，包括支撑底架1，支撑底架1的下方交叉对称设置有推送滚轮2，推送滚轮2的数量为两组，每组为两个，推送滚轮2相对于支撑底架1的水平中线呈十字交叉对称排列，通过推送滚轮2对转运装置的推送，在缓冲减震机构3的缓冲减震下，能够降低转运装置在推送过程中产生的震动趋势，提高转运装置的稳定性能，避免颠簸抖动导致机械配件出现掉落的情况。

支撑底架1的下方位于边角位置处对称设置有缓冲减震机构3，缓冲减震机构3包括工字型支座31，工字型支座31的下方设置有辅助滚轮32，且工字型支座31的上方位于中部位置处设置有磁吸块A33，工字型支座31的顶端套接有定位卡座34，定位卡座34的内侧位于顶端中部位置处设置有磁吸块B35，磁吸块A33与磁吸块B35的大小相同，且磁吸块A33与磁吸块B35的磁性相斥，在对转运装置使用过程中，通过推送滚轮2与辅助滚轮32的配套组合，对机械配件进行推送转运处理，当转运装置在推送过程中遇到凹凸不平路段时，产生的振动冲击通过辅助滚轮32传递至工字型支座31上，进而通过工字型支座31与定位卡座34的套接卡合，在磁吸块A33与磁吸块B35的磁性相斥下，使工字型支座31与定位卡座34弹性卡合滑动，降低支撑底架1受到的振动冲击以及摆动趋势，确保转运装置上机械配件的稳定推送性。

支撑底架1的上方位于中部位置处固定有定位立架4，定位立架4的内侧对称固定有支承杆5，支承杆5的前后两侧对称设置有容置杆6，支承杆5的数量不少于十组，且支承杆5之间的间隔距离相同，容置杆6与支承杆5通过焊接固定，且容置杆6相对于支承杆5的水平方向向上倾斜30度，在对转运装置使用过程中，工作人员将加工完毕的机械配件依次套在容置杆6，通过容置杆6对轴类、管状类的机械配件进行支承转运。

定位立架4的一侧固定有旋转卡座7，旋转卡座7的前后两侧位于边缘位置处对称开设有导轨槽9，导轨槽9的一侧设置有锁止齿条8，支撑底架1的一侧转动连接有推手架10，推手架10的顶端位于中部位置处套接固定有锁止机构，锁止机构包括套接固定在推手架10顶端中部位置处的锁止壳体11，锁止壳体11的内侧位于顶端中部位置处固定有导轨架13，且锁止壳体11的内侧位于底端位置处对称连接有旋转座15，导轨架13的两侧对称卡合有提拉把手12，旋转座15的尾端连接有传动连杆14，且旋转座15通过传动连杆14与提拉把手12连接，旋转座15的顶端设置有锁止棘爪17，且旋转座15的一侧连接有复位弹簧16，锁止壳体11的内壁对称设置有定位卡块18，且锁止壳体11与旋转卡座7通过定位卡块18和导轨槽9卡合滑动，锁止齿条8为半圆形结构排列，且锁止齿条8的齿牙与锁止棘爪17的齿牙相适配，在对机械配件装配完毕后，工作人员手握推手架10，同步的向上拉动提拉把手12，使提拉把手12在导轨架13内滑动，提拉把手12向上拉动的同时，带动传动连杆14同步向上拉动，进而传动连杆14拉动旋转座15转动，使锁止棘爪17从锁止齿条8上移开，解除锁止壳体11与旋转卡座7的锁止状态，进而在定位卡块18和导轨槽9的卡合滑动下，工作人员推动推手架10，对推手架10的推送角度、高低进行调节，以便于工作人员推送使用，在调节完毕后，松开提拉把手12，通过复位弹簧16的弹性复位推动，推动旋转座15旋转复位，使锁止棘爪17重新啮合在锁止齿条8上，对锁止壳体11与旋转卡座7进行锁止定位处理，进而工作人员推动推手架10，将转运装置上的机械配件推送至指定位置处。

本实用新型的工作原理是：在对转运装置使用过程中，工作人员将加工完毕的机械配件依次套在容置杆6，通过容置杆6对轴类、管状类的机械配件进行支承转运，在对机械配件装配完毕后，工作人员手握推手架10，同步的向上拉动提拉把手12，使提拉把手12在导轨架13内滑动，提拉把手12向上拉动的同时，带动传动连杆14同步向上拉动，进而传动连杆14拉动旋转座15转动，使锁止棘爪17从锁止齿条8上移开，解除锁止壳体11与旋转卡座7的锁止状态，进而在定位卡块18和导轨槽9的卡合滑动下，工作人员推动推手架10，对推手架10的推送角度、高低进行调节，以便于工作人员推送使用，在调节完毕后，松开提拉把手12，通过复位弹簧16的弹性复位推动，推动旋转座15旋转复位，使锁止棘爪17重新啮合在锁止齿条8上，对锁止壳体11与旋转卡座7进行锁止定位处理，进而工作人员推动推手架10，将转运装置上的机械配件推送至指定位置处，进一步的在对转运装置使用过程中，通过推送滚轮2与辅助滚轮32的配套组合，对机械配件进行推送转运处理，当转运装置在推送过程中遇到凹凸不平路段时，产生的振动冲击通过辅助滚轮32传递至工字型支座31上，进而通过工字型支座31与定位卡座34的套接卡合，在磁吸块A33与磁吸块B35的磁性相斥下，使工字型支座31与定位卡座34弹性卡合滑动，降低支撑底架1受到的振动冲击以及摆动趋势，确保转运装置上机械配件的稳定推送性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用的转运装置，包括支撑底架(1)，其特征在于，所述支撑底架(1)的下方交叉对称设置有推送滚轮(2)，且支撑底架(1)的下方位于边角位置处对称设置有缓冲减震机构(3)，所述支撑底架(1)的上方位于中部位置处固定有定位立架(4)，所述定位立架(4)的内侧对称固定有支承杆(5)，所述支承杆(5)的前后两侧对称设置有容置杆(6)，所述定位立架(4)的一侧固定有旋转卡座(7)，所述旋转卡座(7)的前后两侧位于边缘位置处对称开设有导轨槽(9)，所述导轨槽(9)的一侧设置有锁止齿条(8)，所述支撑底架(1)的一侧转动连接有推手架(10)，所述推手架(10)的顶端位于中部位置处套接固定有锁止机构；

所述锁止机构包括套接固定在推手架(10)顶端中部位置处的锁止壳体(11)，所述锁止壳体(11)的内侧位于顶端中部位置处固定有导轨架(13)，且锁止壳体(11)的内侧位于底端位置处对称连接有旋转座(15)，所述导轨架(13)的两侧对称卡合有提拉把手(12)，所述旋转座(15)的尾端连接有传动连杆(14)，且旋转座(15)通过传动连杆(14)与提拉把手(12)连接，所述旋转座(15)的顶端设置有锁止棘爪(17)，且旋转座(15)的一侧连接有复位弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的转运装置，其特征在于，所述缓冲减震机构(3)包括工字型支座(31)，所述工字型支座(31)的下方设置有辅助滚轮(32)，且工字型支座(31)的上方位于中部位置处设置有磁吸块A(33)，所述工字型支座(31)的顶端套接有定位卡座(34)，所述定位卡座(34)的内侧位于顶端中部位置处设置有磁吸块B(35)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用的转运装置，其特征在于，所述磁吸块A(33)与磁吸块B(35)的大小相同，且磁吸块A(33)与磁吸块B(35)的磁性相斥。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的转运装置，其特征在于，所述推送滚轮(2)的数量为两组，每组为两个，所述推送滚轮(2)相对于支撑底架(1)的水平中线呈十字交叉对称排列。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的转运装置，其特征在于，所述支承杆(5)的数量不少于十组，且支承杆(5)之间的间隔距离相同，所述容置杆(6)与支承杆(5)通过焊接固定，且容置杆(6)相对于支承杆(5)的水平方向向上倾斜30度。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用的转运装置，其特征在于，所述锁止壳体(11)的内壁对称设置有定位卡块(18)，且锁止壳体(11)与旋转卡座(7)通过定位卡块(18)和导轨槽(9)卡合滑动。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用的转运装置，其特征在于，所述锁止齿条(8)为半圆形结构排列，且锁止齿条(8)的齿牙与锁止棘爪(17)的齿牙相适配。

Images