CN216805501U - 一种镀膜玻璃生产用转运机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃运输技术领域，尤其是一种镀膜玻璃生产用转运机构，针对现有玻璃在转运过程中容易出现破损的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底部的内壁上安装有多个弹性支撑组件，多个弹性支撑组件的顶部安装有U型架，所述U型架的底部安装有多个减震组件，所述减震组件包括固接在U型架底部的两个固定块、固接在两个固定块之间的滑杆、滑接在滑杆外部的两个滑块、分别固接在两个滑块相远离一侧的两个第一弹簧、分别铰接在两个滑块底部的两个连接杆。本实用新型结构合理，大幅提高了对玻璃进行防护的效果，降低了玻璃在运输过程中出现破碎的概率，便于对不同规格的玻璃进行固定转运。

Description

一种镀膜玻璃生产用转运机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃运输领域，尤其涉及一种镀膜玻璃生产用转运机构。

背景技术

镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。目前工作人员在对玻璃进行转运时，大都直接将多面玻璃移动至推车上，再通过推动推车将玻璃转运时指定位置，此类方式，对玻璃的保护效果较差，导致玻璃在转运过程中容易出现破损的问题，为此，本方案提出了一种镀膜玻璃生产用转运机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种镀膜玻璃生产用转运机构，解决了现有技术中玻璃在转运过程中容易出现破损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀膜玻璃生产用转运机构，包括底座，所述底座的内部为中空结构，且底座的顶部开设有开口，所述底座底部的内壁上安装有多个弹性支撑组件，多个弹性支撑组件的顶部安装有U型架，且U型架的外壁与底座的内壁滑接，所述U型架的底部安装有多个减震组件，所述减震组件包括固接在U型架底部的两个固定块、固接在两个固定块之间的滑杆、滑接在滑杆外部的两个滑块、分别固接在两个滑块相远离一侧的两个第一弹簧、分别铰接在两个滑块底部的两个连接杆和分别固接在两个连接杆相靠近一侧外壁上的两个第二弹簧，两个所述第一弹簧均套设在滑杆的外部，且两个所述第一弹簧的另一端分别与两个固定块的外壁固接，两个所述连接杆的另一端均与底座底部的内壁铰接，两个所述第二弹簧的另一端均与底座底部的内壁固接，所述U型架上安装有两个用于固定玻璃的固定架，所述U型架上还安装有用于带动两个固定架相互靠近或远离的调节组件，所述底座的底部固接有四个万向轮，四个所述万向轮分别位于底座底部靠近边角的位置。

优选的，所述弹性支撑组件包括固接在底座底部内壁上的伸缩杆和套设在伸缩杆外部的第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与U型架的底部固接，所述第三弹簧的底端与底座底部的内壁固接。

优选的，两个所述固定架相靠近的一侧均对称设置有多个缓冲限位组件，所述缓冲限位组件包括分别开设在两个固定架相靠近一侧的两个限位槽、分别固接在两个限位槽相远离一侧内壁上的两个第四弹簧和分别固接在两个第四弹簧相靠近一端的两个缓冲块，所述限位槽从上至下贯穿固定架设置，所述缓冲块与限位槽滑接。

优选的，所述调节组件包括转动连接在U型架一侧内壁上的两个双向丝杆，两个所述双向丝杆均贯穿固定架设置、且均与固定架螺接，两个所述双向丝杆的另一端均延伸至U型架的外部，且两个双向丝杆的外部均套接有传动轮，两个所述传动轮的外部传动连接有皮带。

优选的，其中一个所述双向丝杆的另一端固接有把手。

优选的，所述底座远离把手一侧的外壁上固接有扶手。

本实用新型的有益效果：

1、通过减震组件各部件的配合，能够对转运中的玻璃进行多级减震，从而提高了对玻璃进行防护的效果，降低了玻璃在运输过程中出现破碎的概率，减小了工作人员的损失。

2、通过调节组件与缓冲限位组件各部件的配合，使转运机构能够对不同规格的玻璃进行转运，增加了转运机构的使用范围，同时对玻璃的固定效果较好，能够对玻璃在进行固定的同时保留一定的缓冲空间，避免了在带动玻璃向前移动时、由于惯性作用与限位槽的内壁发生碰撞导致玻璃损坏的问题。

本实用新型结构合理，大幅提高了对玻璃进行防护的效果，降低了玻璃在运输过程中出现破碎的概率，便于对不同规格的玻璃进行固定转运。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的调节组件和缓冲限位组件结构俯视图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型减震组件结构侧视图。

图中标号：1、底座；2、U型架；3、固定块；4、滑杆；5、滑块；6、第一弹簧；7、连接杆；8、第二弹簧；9、固定架；10、万向轮；11、伸缩杆；12、第三弹簧；13、限位槽；14、第四弹簧；15、缓冲块；16、双向丝杆；17、传动轮；18、皮带；19、把手；20、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种镀膜玻璃生产用转运机构，包括底座1，底座1的内部为中空结构，且底座1的顶部开设有开口，底座1底部的内壁上安装有多个弹性支撑组件，弹性支撑组件包括固接在底座1底部内壁上的伸缩杆11和套设在伸缩杆11外部的第三弹簧12，第三弹簧12的顶端与U型架2的底部固接，第三弹簧12的底端与底座1底部的内壁固接，多个弹性支撑组件的顶部安装有U型架2，且U型架2的外壁与底座1的内壁滑接，U型架2的底部安装有多个减震组件，减震组件包括固接在U型架2底部的两个固定块3、固接在两个固定块3之间的滑杆4、滑接在滑杆4外部的两个滑块5、分别固接在两个滑块5相远离一侧的两个第一弹簧6、分别铰接在两个滑块5底部的两个连接杆7和分别固接在两个连接杆7相靠近一侧外壁上的两个第二弹簧8，两个第一弹簧6均套设在滑杆4的外部，且两个第一弹簧6的另一端分别与两个固定块3的外壁固接，两个连接杆7的另一端均与底座1底部的内壁铰接，两个第二弹簧8的另一端均与底座1底部的内壁固接，U型架2上安装有两个用于固定玻璃的固定架9，底座1的底部固接有四个万向轮10，四个万向轮10分别位于底座1底部靠近边角的位置，万向轮10的设置是为了方便底座1的移动，首先工作人员将需要进行转运的玻璃放置在U型架2上、并位于两个固定架9之间，玻璃在转运过程中容易因路面不平而产生振动，当玻璃产生振动时将振动力传递给U型架2，U型架2先向下移动、并通过压缩第三弹簧12配合伸缩杆11给U型架2上的玻璃进行一级减震，同时U型架2向下移动时，两个连接杆7的顶端会相互靠近，进而分别带动两个滑块5沿着滑杆4的外壁相互靠近，从而分别拉伸两个第一弹簧6来进行二级减震，在两个连接杆7的顶端相互靠近的同时，两个连接杆7与底座1底部内壁之间的夹角变小，从而通过压缩第二弹簧8来进行三级减震，进而通过多级减震有效减小了玻璃上下振动的幅度，进而起到了保护玻璃的作用；

两个固定架9相靠近的一侧均对称设置有多个缓冲限位组件，缓冲限位组件包括分别开设在两个固定架9相靠近一侧的两个限位槽13、分别固接在两个限位槽13相远离一侧内壁上的两个第四弹簧14和分别固接在两个第四弹簧14相靠近一端的两个缓冲块15，限位槽13从上至下贯穿固定架9设置，缓冲块15与限位槽13滑接，U型架2上还安装有用于带动两个固定架9相互靠近或远离的调节组件，调节组件包括转动连接在U型架2一侧内壁上的两个双向丝杆16，两个双向丝杆16均贯穿固定架9设置、且均与固定架9螺接，两个双向丝杆16的另一端均延伸至U型架2的外部，且两个双向丝杆16的外部均套接有传动轮17，两个传动轮17的外部传动连接有皮带18，通过顺时针转动其中一个双向丝杆16配合该双向丝杆16外部传动轮17带动皮带18转动，进而通过另一个传动轮17带动另一个双向丝杆16同步顺时针转动，从而带动螺接在两个双向丝杆16外部的两个固定架9相互靠近，当两个固定架9之间的距离接近玻璃的宽度时，停止转动双向丝杆16，然后将玻璃置于同一缓冲限位组件的两个限位槽13之间，将玻璃放置完成后，继续顺时针转动双向丝杆16，继续带动两个固定架9相互靠近，直至同一缓冲限位组件中的两个缓冲块15分别与玻璃两侧的外壁抵接，通过第四弹簧14的弹性作用，能够对玻璃的侧面起到进一步的防护作用，从而避免了在带动玻璃向前移动时、由于惯性作用与限位槽13的内壁发生碰撞导致玻璃损坏的问题；

其中一个双向丝杆16的另一端固接有把手19，把手19的设置是用于带动双向丝杆16转动；

底座1远离把手19一侧的外壁上固接有扶手20，扶手20的设置是用于推动底座1移动。

工作原理：首先通过顺时针转动其中一个双向丝杆16配合该双向丝杆16外部传动轮17带动皮带18转动，进而通过另一个传动轮17带动另一个双向丝杆16同步顺时针转动，从而带动螺接在两个双向丝杆16外部的两个固定架9相互靠近，当两个固定架9之间的距离接近玻璃的宽度时，停止转动双向丝杆16，然后将玻璃置于同一缓冲限位组件的两个限位槽13之间，将玻璃全部放置完成后，继续顺时针转动双向丝杆16，继续带动两个固定架9相互靠近，直至同一缓冲限位组件中的两个缓冲块15分别与玻璃两侧的外壁抵接；

玻璃在转运过程中容易因路面不平而产生振动，当玻璃产生振动时将振动力传递给U型架2，U型架2先向下移动、并通过压缩第三弹簧12配合伸缩杆11给U型架2上的玻璃进行一级减震，同时U型架2向下移动时，两个连接杆7的顶端会相互靠近，进而分别带动两个滑块5沿着滑杆4的外壁相互靠近，从而分别拉伸两个第一弹簧6来进行二级减震，在两个连接杆7的顶端相互靠近的同时，两个连接杆7与底座1底部内壁之间的夹角变小，从而通过压缩第二弹簧8来进行三级减震，进而通过多级减震有效减小了玻璃上下振动的幅度，进而起到了保护玻璃的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀膜玻璃生产用转运机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部为中空结构，且底座(1)的顶部开设有开口，所述底座(1)底部的内壁上安装有多个弹性支撑组件，多个弹性支撑组件的顶部安装有U型架(2)，且U型架(2)的外壁与底座(1)的内壁滑接，所述U型架(2)的底部安装有多个减震组件，所述减震组件包括固接在U型架(2)底部的两个固定块(3)、固接在两个固定块(3)之间的滑杆(4)、滑接在滑杆(4)外部的两个滑块(5)、分别固接在两个滑块(5)相远离一侧的两个第一弹簧(6)、分别铰接在两个滑块(5)底部的两个连接杆(7)和分别固接在两个连接杆(7)相靠近一侧外壁上的两个第二弹簧(8)，两个所述第一弹簧(6)均套设在滑杆(4)的外部，且两个所述第一弹簧(6)的另一端分别与两个固定块(3)的外壁固接，两个所述连接杆(7)的另一端均与底座(1)底部的内壁铰接，两个所述第二弹簧(8)的另一端均与底座(1)底部的内壁固接，所述U型架(2)上安装有两个用于固定玻璃的固定架(9)，所述U型架(2)上还安装有用于带动两个固定架(9)相互靠近或远离的调节组件，所述底座(1)的底部固接有四个万向轮(10)，四个所述万向轮(10)分别位于底座(1)底部靠近边角的位置。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用转运机构，其特征在于，所述弹性支撑组件包括固接在底座(1)底部内壁上的伸缩杆(11)和套设在伸缩杆(11)外部的第三弹簧(12)，所述第三弹簧(12)的顶端与U型架(2)的底部固接，所述第三弹簧(12)的底端与底座(1)底部的内壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用转运机构，其特征在于，两个所述固定架(9)相靠近的一侧均对称设置有多个缓冲限位组件，所述缓冲限位组件包括分别开设在两个固定架(9)相靠近一侧的两个限位槽(13)、分别固接在两个限位槽(13)相远离一侧内壁上的两个第四弹簧(14)和分别固接在两个第四弹簧(14)相靠近一端的两个缓冲块(15)，所述限位槽(13)从上至下贯穿固定架(9)设置，所述缓冲块(15)与限位槽(13)滑接。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用转运机构，其特征在于，所述调节组件包括转动连接在U型架(2)一侧内壁上的两个双向丝杆(16)，两个所述双向丝杆(16)均贯穿固定架(9)设置、且均与固定架(9)螺接，两个所述双向丝杆(16)的另一端均延伸至U型架(2)的外部，且两个双向丝杆(16)的外部均套接有传动轮(17)，两个所述传动轮(17)的外部传动连接有皮带(18)。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃生产用转运机构，其特征在于，其中一个所述双向丝杆(16)的另一端固接有把手(19)。

6.根据权利要求5所述的一种镀膜玻璃生产用转运机构，其特征在于，所述底座(1)远离把手(19)一侧的外壁上固接有扶手(20)。

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