CN214606117U - 纸盒折叠成型机的后送纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸盒折叠成型机的后送纸机构，包括下移动架，在下移动架上设置有第一输送带，下移动架的底部连接有第一滑座，第一滑座与第一安装板上开设的第一滑槽配合连接，并通过紧固件固定连接在第一安装板上，在下移动架的上方设置有上移动架，上移动架上排列地设置滚轮，滚轮的底部与第一输送带配合压紧，上移动架的顶部连接有第二滑座，第二滑座与第二安装板上的第二滑槽配合连接，并通过紧固件固定连接在第二安装板上，两个下移动架和上移动架沿其进料端至出料端呈朝内倾斜设置，在第一输送带的出料端设置有推纸板，推纸板的末端的底部具有向下延伸的斜面。本实用新型结构简单，设计合理，实现了纸板的内折输送以及稳定推送。

Description

纸盒折叠成型机的后送纸机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型设备，具体涉及一种纸盒折叠成型机的后送纸机构。

背景技术

纸盒成型机是一种专门用于纸盒成型生产的设备。其中后送纸机构是纸盒成型机的重要组成部分，主要用于将前送纸机构送来的纸板继续向后转接送至模压成型工位进行纸盒的成型。针对不同的加工需求，其中一类纸盒在加工过程中，需要先将纸盒进行一定的向内的凹折，再将其送入模压成型工位进行成型，进而提升其成型效率和质量，传统的纸盒成型机，是在后送纸机构处额外设置内折组件来控制纸板的内折，不仅结构复杂，而且实际使用效果较差，无法满足用户的使用需求。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，实现了纸板的内折输送以及稳定推送的纸盒折叠成型机的后送纸机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

纸盒折叠成型机的后送纸机构，其特征在于：包括左右对称设置的下移动架，在所述下移动架上设置有第一输送带，所述第一输送带与设置在下移动架上的驱动电机传动连接，所述下移动架的底部连接有第一滑座，所述第一滑座与第一安装板上开设的第一滑槽配合连接，并通过紧固件固定连接在第一安装板上，在所述下移动架的上方设置有上移动架，所述上移动架上排列地设置滚轮，所述滚轮的顶部连接有弹性件，所述滚轮的底部与第一输送带配合压紧，所述上移动架的顶部连接有第二滑座，所述第二滑座与第二安装板上的第二滑槽配合连接，并通过紧固件固定连接在第二安装板上，两个下移动架和上移动架沿其进料端至出料端呈朝内倾斜设置，在所述第一输送带的出料端设置有推纸板，所述推纸板的末端的底部具有向下延伸的斜面，所述推纸板与水平驱动组件连接。

所述推纸板对应地设置有两个，并分别靠近两个第一输送带设置，所述水平驱动组件包括移动座和水平驱动电机，两个推纸板均连接在移动座上，所述水平驱动电机与同步轮连接，所述同步轮上经绕有同步带，所述同步带与移动座连接。

所述移动座上设置有第三滑座，所述第三滑座与固定设置的滑轨配合连接。

所述弹性件为弹簧。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：将两个下移动架和上移动架沿其进料端至出料端呈朝内倾斜设置，当纸板的两端被紧压在第一输送带和滚轮之间进行输送的过程中，其两端会自然地在朝内倾斜的第一输送带和滚轮的作用下向内缩进进而实现纸板的凹折，不需要再额外地设置内折组件，使得其整体结构更加简单，且其凹折的质量和效率好，能够有效满足用户的使用需求。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型设置在整机中的结构图；

图2为图1中A指向处的局部放大图；

图3为图1另一视角的视图；

图4为图3中B指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的纸盒折叠成型机的后送纸机构，包括左右对称设置的下移动架9，在下移动架9上设置有第一输送带8，第一输送带8与设置在下移动架9上的驱动电机14传动连接，下移动架9的底部连接有第一滑座10，第一滑座10与第一安装板13上开设的第一滑槽11配合连接，并通过紧固件固定连接在第一安装板13上，在下移动架9的上方设置有上移动架5，上移动架5上排列地设置滚轮7，滚轮7的顶部连接有弹性件6，本实施例中，弹性件6为弹簧。滚轮7的底部与第一输送带8配合压紧，上移动架5的顶部连接有第二滑座3，第二滑座3与第二安装板4上的第二滑槽12配合连接，并通过紧固件固定连接在第二安装板12上，通过控制第一、第二滑座带动两个上、下移动架进行移动，即可方便地调节两个上移动架以及两个下移动架之间的间距，与纸板的规格相适应，之后再通过紧固件实现上、下移动架的固定，两个下移动架9和上移动架5沿其进料端至出料端呈朝内倾斜设置，在第一输送带8的出料端设置有推纸板18，推纸板18的末端的底部具有向下延伸的斜面19，斜面19可以将纸板靠近两侧位置处的顶端抵住，既可以保证纸板的两侧在输送过程中不会向上翘起，且纸板在往后输送且其末端靠近推纸板18时，推纸板18的底端可以与纸板的末端相抵，随着推纸板18动作，将纸板推送至成型工位，推纸板18与水平驱动组件连接。推纸板18对应地设置有两个，并分别靠近两个第一输送带8设置，水平驱动组件包括移动座17和水平驱动电机，两个推纸板18均连接在移动座17上，水平驱动电机与同步轮2连接，同步轮2上经绕有同步带1，同步带1与移动座17连接，通过控制水平驱动电机带动同步带1移动，即可带动移动座17和推纸板18进行水平移动。移动座17上设置有第三滑座15，第三滑座15与固定设置的滑轨16配合连接，对移动座17的移动进行导向。

本实用新型的工作原理是：纸板首先从第一输送带8的进料端送入到第一输送带8和滚轮7之间，之后在第一输送带8和滚轮7的作用下往后进行输送，随着纸板持续往后输送，由于两个下移动架9和上移动架5沿其进料端至出料端呈朝内倾斜设置，当纸板的两端被紧压在第一输送带8和滚轮7之间进行输送的过程中，其两端会自然地在朝内倾斜的第一输送带8和滚轮7的作用下向内缩进进而实现纸板的凹折，不需要再额外地设置内折组件，使得其整体结构更加简单，且其凹折的质量和效率好，且纸板在往后输送且其末端靠近推纸板18时，推纸板18的底端可以与纸板的末端相抵，随着推纸板18动作，将纸板推送至成型工位。

Claims (4)

1.纸盒折叠成型机的后送纸机构，其特征在于：包括左右对称设置的下移动架（9），在所述下移动架（9）上设置有第一输送带（8），所述第一输送带（8）与设置在下移动架（9）上的驱动电机（14）传动连接，所述下移动架（9）的底部连接有第一滑座（10），所述第一滑座（10）与第一安装板（13）上开设的第一滑槽（11）配合连接，并通过紧固件固定连接在第一安装板（13）上，在所述下移动架（9）的上方设置有上移动架（5），所述上移动架（5）上排列地设置滚轮（7），所述滚轮（7）的顶部连接有弹性件（6），所述滚轮（7）的底部与第一输送带（8）配合压紧，所述上移动架（5）的顶部连接有第二滑座（3），所述第二滑座（3）与第二安装板（4）上的第二滑槽（12）配合连接，并通过紧固件固定连接在第二安装板（4）上，两个下移动架（9）和上移动架（5）沿其进料端至出料端呈朝内倾斜设置，在所述第一输送带（8）的出料端设置有推纸板（18），所述推纸板（18）的末端的底部具有向下延伸的斜面（19），所述推纸板（18）与水平驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的纸盒折叠成型机的后送纸机构，其特征在于所述推纸板（18）对应地设置有两个，并分别靠近两个第一输送带（8）设置，所述水平驱动组件包括移动座（17）和水平驱动电机，两个推纸板（18）均连接在移动座（17）上，所述水平驱动电机与同步轮（2）连接，所述同步轮（2）上经绕有同步带（1），所述同步带（1）与移动座（17）连接。

3.根据权利要求2所述的纸盒折叠成型机的后送纸机构，其特征在于所述移动座（17）上设置有第三滑座（15），所述第三滑座（15）与固定设置的滑轨（16）配合连接。

4.根据权利要求1所述的纸盒折叠成型机的后送纸机构，其特征在于所述弹性件（6）为弹簧。

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