CN214605522U - 一种气冷式降温模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种气冷式降温模具，包括外壳以及外壳中所加设的两个气冷机构，两个气冷机构包括底座，底座固定安装在外壳内腔顶部的两侧，外壳上转动连接有旋转头，旋转头上开设有多个贯通的气口，各个气口的朝向不同，旋转头上固定连接有传动杆一，传动杆一与固定安装在外壳上部的伺服电机传动连接，气冷机构还包括固定安装在外壳上位于伺服电机一侧的冷气机，冷气机与底座通过通气管道相连通。该气冷式降温模具，通过伺服电机带动旋转头旋转，在旋转过程中冷气机所产生的冷空气流通过旋转的气口喷出，对加工工件均匀冷却，保证了加工质量，进而对模具和其中的加工件进行快速有效的降温操作，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种气冷式降温模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，目前的模具在生产加工工件的过程中缺乏快速有效的降温手段，冷却时间长，影响加工效率，且冷却不均匀，容易造成加工件的质最问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气冷式降温模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气冷式降温模具，包括外壳以及外壳中所加设的两个气冷机构，两个所述气冷机构包括底座，所述底座固定安装在外壳内腔顶部的两侧，所述外壳上转动连接有旋转头，所述旋转头上开设有多个贯通的气口，各个所述气口的朝向不同，所述旋转头上固定连接有传动杆一，所述传动杆一与固定安装在所述外壳上部的伺服电机传动连接，所述气冷机构还包括固定安装在所述外壳上位于所述伺服电机一侧的冷气机，所述冷气机与所述底座通过通气管道相连通，所述外壳的内部设置有下模件和上模件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模件固定安装在所述外壳内腔底部，所述上模件活动设置在所述外壳中位于所述下模件的正上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模件上表面的两侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接有传动板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的底部均匀开设通气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳内腔顶部位于所述传动板的正上方固定安装有气缸组件，所述气缸组件的输出端连接有传动杆二，所述气缸组件通过传动杆二与所述传动板传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该气冷式降温模具，在外壳中加设了两个气冷机构，通过伺服电机驱动传动杆一带动旋转头旋转，在旋转过程中冷气机所产生的冷空气流通过旋转的气口喷出，将冷空气流均匀散布到外壳当中，对外壳中的上模件和下模件和其中的加工工件进行均匀冷却，保证了加工质量，进而对模具和其中的加工件进行快速有效的降温操作，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中气冷机构的结构示意图。
图中：1、外壳；2、气冷机构；201、底座；202、旋转头；203、气口；204、传动杆一；205、伺服电机；206、冷气机；207、通气管道；208、通气孔；3、下模件；4、上模件；5、缓冲弹簧；6、传动板；7、气缸组件；701、传动杆二。
具体实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种气冷式降温模具，包括外壳1以及外壳1中所加设的两个气冷机构2，两个气冷机构2包括底座201，底座201固定安装在外壳1内腔顶部的两侧，外壳1上转动连接有旋转头202，旋转头202上开设有多个贯通的气口203，各个气口203的朝向不同，旋转头202上固定连接有传动杆一204，传动杆一204与固定安装在外壳1上部的伺服电机205传动连接，气冷机构2还包括固定安装在外壳1上位于伺服电机205一侧的冷气机206，冷气机206与底座201通过通气管道207相连通，外壳1的内部设置有下模件3和上模件4。
在图1中：下模件3固定安装在外壳1内腔底部，上模件4活动设置在外壳1中位于下模件3的正上方，通过上模件4和下模件3来进行工件加工。
在图1中：上模件4上表面的两侧固定连接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的上端固定连接有传动板6，缓冲弹簧5能够在上模件4下压过程中提供一定的缓冲活动空间，避免上模件4瞬间下压力度过人而造成模具间的磨损，提高容错率，延长了模具的使用寿命。
在图1中：外壳1的底部均匀开设通气孔208，通气孔208用于冷空气的排放，维持外壳1中的气压稳定。
在图1中：外壳1内腔顶部位于传动板6的正上方固定安装有气缸组件7，气缸组件7的输出端连接有传动杆二701，气缸组件7通过传动杆二701与传动板6传动连接，通过气缸组件7驱动传动杆二701和传动板6对上模件4进行下压来对进行待加工工件的热压成型操作。
本实用新型的工作原理是：该气冷式降温模具，综合上述方案，在使用时，将加工原料置于下模件3当中，启动气缸组件7，通过传动杆二驱动上模件4下压对原料进行热压成型形成加工工件雏形，后启动伺服电机205和冷气机206，通过伺服电机205驱动传动杆一204带动旋转头202旋转，在旋转过程中冷气机206所产生的冷空气流通过旋转的气口203喷出，将冷空气流均匀散布到外壳1当中，对外壳1中的上模件4和下模件3和其中的加工工件进行均匀冷却，保证了加工质量，进而对模具和其中的加工件进行快速有效的降温操作，提高了生产效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气冷式降温模具，包括外壳(1)以及外壳(1)中所加设的两个气冷机构(2)，其特征在于，两个所述气冷机构(2)包括底座(201)，所述底座(201)固定安装在外壳(1)内腔顶部的两侧，所述外壳(1)上转动连接有旋转头(202)，所述旋转头(202)上开设有多个贯通的气口(203)，各个所述气口(203)的朝向不同，所述旋转头(202)上固定连接有传动杆一(204)，所述传动杆一(204)与固定安装在所述外壳(1)上部的伺服电机(205)传动连接，所述气冷机构(2)还包括固定安装在所述外壳(1)上位于所述伺服电机(205)一侧的冷气机(206)，所述冷气机(206)与所述底座(201)通过通气管道(207)相连通，所述外壳(1)的内部设置有下模件(3)和上模件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种气冷式降温模具，其特征在于，所述下模件(3)固定安装在所述外壳(1)内腔底部，所述上模件(4)活动设置在所述外壳(1)中位于所述下模件(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种气冷式降温模具，其特征在于，所述上模件(4)上表面的两侧固定连接有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的上端固定连接有传动板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种气冷式降温模具，其特征在于，所述外壳(1)的底部均匀开设通气孔(208)。
5.根据权利要求3所述的一种气冷式降温模具，其特征在于，所述外壳(1)内腔顶部位于所述传动板(6)的正上方固定安装有气缸组件(7)，所述气缸组件(7)的输出端连接有传动杆二(701)，所述气缸组件(7)通过传动杆二(701)与所述传动板(6)传动连接。
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