CN214605386U - 一种五金塑胶件加工用快速成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金塑胶件加工用快速成型装置,包括保护箱,所述保护箱的内顶壁和保护箱的内底壁均固定镶嵌有两个第一轴承,每组所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一螺纹杆,所述保护箱的内顶壁和保护箱的内底壁均固定镶嵌有两个第二轴承,每组所述第二轴承的内圈共同固定连接有第二螺纹杆。本实用新型中,该种五金塑胶件加工用快速成型装置,通过设置的电机,利用电机的工作,可以带动第二齿轮进行转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合,可以使第一螺纹杆与第二螺纹杆进行转动,能够让螺纹筒在第一螺纹杆和第二螺纹杆上进行上下移动,可以带动卡板上的模具快速的进入冷却液箱中进行降温,能够使模具中的产品快速的成型。

Description

一种五金塑胶件加工用快速成型装置
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,尤其涉及一种五金塑胶件加工用快速成型装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,历史走进现代工业社会,金属-五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,现有的五金塑胶加工装置在使用时,不能快速的对模具进行降温,让模具内的产品快速的成型,而且对模具不便拿取,模具内的产品不易取出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金塑胶件加工用快速成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括保护箱,所述保护箱的内顶壁和保护箱的内底壁均固定镶嵌有两个第一轴承,每组所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一螺纹杆,所述保护箱的内顶壁和保护箱的内底壁均固定镶嵌有两个第二轴承,每组所述第二轴承的内圈共同固定连接有第二螺纹杆,每个所述第一螺纹杆的外表面和第二螺纹杆的外表面均固定连接有第一齿轮,所述保护箱的内底壁固定连接有两个电机,每个所述电机的输出端均固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮,每个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合,所述保护箱的内底壁固定连接有冷却液箱,每个所述第一螺纹杆的外表面和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹筒,两组所述螺纹筒相互靠近的一侧面分别共同固定连接有卡板,两个所述卡板相互靠近的一侧面均开设有卡槽,两个所述卡槽的内部共同卡接有下模板,所述下模板的上方设有上模板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上模板的两侧面均开设有滑孔,两个所述滑孔相互靠近的一侧面均开设有空腔,每个所述空腔的内顶壁均开设有通孔,每个所述空腔的内部均设有滑杆,两个所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有压板,每个所述滑杆的外表面均套设有弹簧,所述保护箱的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有卡条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保护箱的内顶壁固定连接有风机,所述风机的底端固定连通有扩风斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
每个所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均固定连接有限位板,每个所述限位板均位于螺纹筒的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保护箱的底面固定连接有两组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座,每个所述基座的材质均为乳胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述滑杆相互远离的一端均贯穿滑孔并延伸至上模板的外部,两个所述滑杆相互远离的一端均固定连接有拉把。
本实用新型具有如下有益效果:通过设置的电机,利用电机的工作,可以带动第二齿轮进行转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合,可以使第一螺纹杆与第二螺纹杆进行转动,能够让螺纹筒在第一螺纹杆和第二螺纹杆上进行上下移动,可以带动卡板上的模具快速的进入冷却液箱中进行降温,能够使模具中的产品快速的成型,通过设置的电动伸缩杆,当电动伸缩杆向下带动卡条移动时,可以把卡条卡在空腔的内部,再让电动伸缩杆向上收缩,从而可以带动上模板,便于工作人员对模具内的产品进行处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金塑胶件加工用快速成型装置的保护箱正视图的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种五金塑胶件加工用快速成型装置的保护箱俯视图的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种五金塑胶件加工用快速成型装置的保护箱侧视图的剖视图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图例说明:
1、保护箱;2、限位板;3、电动伸缩杆;4、风机;5、扩风斗;6、卡条;7、卡板;8、卡槽;9、第一轴承;10、支撑腿;11、冷却液箱;12、基座;13、第二齿轮;14、拉把;15、螺纹筒;16、第一螺纹杆;17、第一齿轮;18、第二螺纹杆;19、电机;20、第二轴承;21、弹簧;22、通孔;23、滑杆;24、空腔;25、上模板;26、压板;27、下模板;28、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:包括保护箱1,保护箱1的内顶壁和保护箱1的内底壁均固定镶嵌有两个第一轴承9,每组第一轴承9的内圈共同固定连接有第一螺纹杆16,保护箱1的内顶壁和保护箱1的内底壁均固定镶嵌有两个第二轴承20,每组第二轴承20的内圈共同固定连接有第二螺纹杆18,每个第一螺纹杆16的外表面和第二螺纹杆18的外表面均固定连接有第一齿轮17,保护箱1的内底壁固定连接有两个电机19,每个电机19的输出端均固定连接有与第一齿轮17相适配的第二齿轮13,每个第二齿轮13均与第一齿轮17相啮合,保护箱1的内底壁固定连接有冷却液箱11,每个第一螺纹杆16的外表面和第二螺纹杆18的外表面均螺纹连接有螺纹筒15,两组螺纹筒15相互靠近的一侧面分别共同固定连接有卡板7,两个卡板7相互靠近的一侧面均开设有卡槽8,两个卡槽8的内部共同卡接有下模板27,下模板27的上方设有上模板25。
上模板25的两侧面均开设有滑孔28,两个滑孔28相互靠近的一侧面均开设有空腔24,每个空腔24的内顶壁均开设有通孔22,每个空腔24的内部均设有滑杆23,两个滑杆23相互靠近的一端均固定连接有压板26,每个滑杆23的外表面均套设有弹簧21,保护箱1的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆3,每个电动伸缩杆3的底端均固定连接有卡条6,当卡条6卡入空腔24中,电动伸缩杆3可以带动上模板25。有利于工作人员对模具内的产品进行处理,保护箱1的内顶壁固定连接有风机4,风机4的底端固定连通有扩风斗5,可以对模具上的冷却液进行吹干,避免对产品取出时造成损坏。
每个第一螺纹杆16和第二螺纹杆18的外表面均固定连接有限位板2,每个限位板2均位于螺纹筒15的上方,可以对螺纹筒15进行限位,可以防止螺纹筒15带动卡板7过多的向上移动,保护箱1的底面固定连接有两组支撑腿10,每个支撑腿10的底端均固定连接有基座12,每个基座12的材质均为乳胶材质,能够避免装置进行工作时发生滑动的现象,以免造成经济上的损失,两个滑杆23相互远离的一端均贯穿滑孔28并延伸至上模板25的外部,两个滑杆23相互远离的一端均固定连接有拉把14,便于对滑杆23进行拉动,使卡条6更快捷的从上模板25上脱离。
工作原理:在使用此装置时,首先把下模板27卡接在两个卡槽8的内部,然后点击控制开关使电机19工作,电机19转动带动第二齿轮13转动,同时带动第一齿轮17和第一螺纹杆16、第二螺纹杆18进行转动,螺纹筒15带动卡板7向下移动,使下模板27和上模板25进入冷却液箱11中,让模具内的产品快速的成型,然后点击开关使电机19工作,让卡板7带动模具回到原始的位置,然后风机4工作,对模具进行快速风干,然后点击开关使电动伸缩杆3工作,向下带动卡条6移动,卡条6进入通孔22并向下挤动压板26,滑杆23会向外移动,同时压板26会对弹簧21进行压缩,当卡条6处于滑杆23下方时,利用弹簧21的反弹力,卡条6会卡在空腔24的内部,电动伸缩杆3向上收缩,可以带动上模板25,便于工作人员对模具内的产品进行下一步的处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金塑胶件加工用快速成型装置,包括保护箱,其特征在于:所述保护箱的内顶壁和保护箱的内底壁均固定镶嵌有两个第一轴承,每组所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一螺纹杆,所述保护箱的内顶壁和保护箱的内底壁均固定镶嵌有两个第二轴承,每组所述第二轴承的内圈共同固定连接有第二螺纹杆,每个所述第一螺纹杆的外表面和第二螺纹杆的外表面均固定连接有第一齿轮,所述保护箱的内底壁固定连接有两个电机,每个所述电机的输出端均固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮,每个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合,所述保护箱的内底壁固定连接有冷却液箱,每个所述第一螺纹杆的外表面和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹筒,两组所述螺纹筒相互靠近的一侧面分别共同固定连接有卡板,两个所述卡板相互靠近的一侧面均开设有卡槽,两个所述卡槽的内部共同卡接有下模板,所述下模板的上方设有上模板。
2.根据权利要求1所述的一种五金塑胶件加工用快速成型装置,其特征在于:所述上模板的两侧面均开设有滑孔,两个所述滑孔相互靠近的一侧面均开设有空腔,每个所述空腔的内顶壁均开设有通孔,每个所述空腔的内部均设有滑杆,两个所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有压板,每个所述滑杆的外表面均套设有弹簧,所述保护箱的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有卡条。
3.根据权利要求1所述的一种五金塑胶件加工用快速成型装置,其特征在于:所述保护箱的内顶壁固定连接有风机,所述风机的底端固定连通有扩风斗。
4.根据权利要求1所述的一种五金塑胶件加工用快速成型装置,其特征在于:每个所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均固定连接有限位板,每个所述限位板均位于螺纹筒的上方。
5.根据权利要求1所述的一种五金塑胶件加工用快速成型装置,其特征在于:所述保护箱的底面固定连接有两组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座,每个所述基座的材质均为乳胶材质。
6.根据权利要求2所述的一种五金塑胶件加工用快速成型装置,其特征在于:两个所述滑杆相互远离的一端均贯穿滑孔并延伸至上模板的外部,两个所述滑杆相互远离的一端均固定连接有拉把。
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