CN214605268U - 一种匀厚度pvb膜的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVB膜生产技术领域，且公开了一种匀厚度PVB膜的生产设备，解决了目前PVB膜生产的搅拌机构搅拌混合效率较慢导致生产周期较长，以及物料残留造成资源浪费的问题，其包括筒体，所述筒体下端周向连接有支腿，筒体上端连接有筒盖，本实用新型，第一齿轮和第二齿轮与内齿圈啮合转动，使得第一连接轴和第二连接轴在自旋转的情况下同时周向绕筒体内部转动，使得搅拌杆搅拌效果更好，另一方面，螺旋叶能够将底部物料向上提升翻腾，进一步使得搅拌时物料运动加剧，加快了物料反应速度，有效的提高了搅拌混合效率，从而使得PVB膜生产周期较短；该新型物料在反应后向外导出时，刮板能够将底部物料刮动，减少残留，避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于PVB膜生产技术领域，具体为一种匀厚度PVB膜的生产设备。
背景技术
PVB膜生产一般通过沉淀法制得，先制得PVA的水溶液,降低温度加入酸催化剂和丁醛进行缩醛化反应,在开始缩醛化反应初期进行均相缩合反应,当反应到一定程度即一定量的PVA分子链上的羟基参与反应后,溶液发生相变,生成物粒子从溶液中析出形成沉淀,悬浮于母液之中继续进行反应,但此时变为非均相缩合反应；缩合反应结束后,水洗,并加碱调节pH进行稳定处理即得粉状PVB树脂，在制备时需要利用搅拌机构进行搅拌。
现有的PVB膜制备时使用的搅拌机构，搅拌时搅拌混合效率较差，使得物料反应速度较慢，进而导致PVB膜生产周期较长，另外，现有的搅拌机构在导出物料时，物料容易残留于容器底部，造成资源浪费。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种匀厚度PVB膜的生产设备，有效的解决了目前PVB膜生产的搅拌机构搅拌混合效率较慢导致生产周期较长，以及物料残留造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种匀厚度PVB膜的生产设备，包括筒体，所述筒体下端周向连接有支腿，筒体上端连接有筒盖，筒盖上端中部连接有电机，电机输出端连接有转轴，转轴下部连接有螺旋叶，螺旋叶下方相对于转轴下端连接有刮板，刮板与筒体内壁接触，转轴上部连接有连接板，连接板下端两侧分别转动连接有第一齿轮和第二齿轮，筒体上部内壁连接有内齿圈，第一齿轮和第二齿轮分别于内齿圈内壁啮合连接，第一齿轮和第二齿轮下端分别连接有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴下部均连接有搅拌杆，筒盖上端一侧连接有进料斗，筒盖上端远离进料斗一侧连接有进液管道，筒体下端连接有出料管道。
优选的，所述支腿下端焊接有固定块，固定块下端连接有增大摩擦的橡胶垫。
优选的，所述筒体下端呈锥形结构设置，刮板呈V形结构设置，刮板与筒体下部内壁相适配。
优选的，所述筒体上端连接有环形边，内齿圈安装于环形边内壁。
优选的，所述第一连接轴和第二连接轴外端的搅拌杆呈交错结构设置。
优选的，所述进液管道上端连接有法兰。
优选的，所述转轴贯穿筒盖处开设有通孔，通孔内部嵌装有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过电机、转轴、螺旋叶、内齿圈、连接板、第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴、第二连接轴和搅拌杆的设置，电机驱动转轴带动螺旋叶在筒体中部旋转搅动，连接板带动第一齿轮和第二齿轮与内齿圈啮合转动，使得第一连接轴和第二连接轴在自旋转的情况下同时周向绕筒体内部转动，使得搅拌杆搅拌效果更好，另一方面，螺旋叶能够将底部物料向上提升翻腾，进一步使得搅拌时物料运动加剧，加快了物料反应速度，有效的提高了搅拌混合效率，从而使得PVB膜生产周期较短；
(2)、该新型通过在筒体底部设置的刮板，且筒体底部呈锥形结构状设置，使得物料在反应后向外导出时，刮板能够将底部物料刮动，减少残留，避免资源浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型筒体的内部结构示意图；
图3为本实用新型内齿圈的传动结构示意图；
图中：1、筒体；2、支腿；3、筒盖；4、电机；5、转轴；6、螺旋叶；7、刮板；8、连接板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、内齿圈；12、第一连接轴；13、第二连接轴；14、搅拌杆；15、进料斗；16、进液管道；17、出料管道；18、固定块；19、环形边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括筒体1，筒体1下端周向连接有支腿2，筒体1上端连接有筒盖3，筒盖3上端中部连接有电机4，电机4输出端连接有转轴5，转轴5下部连接有螺旋叶6，螺旋叶6下方相对于转轴5下端连接有刮板7，刮板7与筒体1内壁接触，转轴5上部连接有连接板8，连接板8下端两侧分别转动连接有第一齿轮9和第二齿轮10，筒体1上部内壁连接有内齿圈11，第一齿轮9和第二齿轮10分别于内齿圈11内壁啮合连接，第一齿轮9和第二齿轮10下端分别连接有第一连接轴12和第二连接轴13，第一连接轴12和第二连接轴13下部均连接有搅拌杆14，筒盖3上端一侧连接有进料斗15，筒盖3上端远离进料斗15一侧连接有进液管道16，筒体1下端连接有出料管道17。
实施例二，在实施例一的基础上，支腿2下端焊接有固定块18，固定块18下端连接有增大摩擦的橡胶垫。
实施例三，在实施例一的基础上，筒体1下端呈锥形结构设置，刮板7呈V形结构设置，刮板7与筒体1下部内壁相适配，能够将筒体1底部原料刮动，避免粘附。
实施例四，在实施例一的基础上，筒体1上端连接有环形边19，内齿圈11安装于环形边19内壁，便于将内齿圈11安装。
实施例五，在实施例一的基础上，第一连接轴12和第二连接轴13外端的搅拌杆14呈交错结构设置，便于提高搅拌效率。
实施例六，在实施例一的基础上，进液管道16上端连接有法兰，方便外接管道连接，将催化剂等液体原料导入至筒体1内。
实施例七，在实施例一的基础上，转轴5贯穿筒盖3处开设有通孔，通孔内部嵌装有轴承，便于转动时，转轴5与筒盖3之间的摩擦力较小。
工作原理：在使用时，将液体物料从进液管道16向筒体1内导入，将固体物料从进料斗15向筒体1内导入，然后通过电机4驱动转轴5转动，此时，螺旋叶6螺旋转动，将物料进行搅动，同时，转轴5转动带动连接板8转动，进而第一齿轮9和第二齿轮10沿内齿圈11内壁啮合转动，随着第一齿轮9和第二齿轮10的转动，使得第一连接轴12和第二连接轴13转动，进而搅拌杆14旋转将物料搅拌，配合螺旋叶6能够将底部物料螺旋向上带动，使得装置搅拌效果好，搅拌后的物料从出料管道17导出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种匀厚度PVB膜的生产设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)下端周向连接有支腿(2)，筒体(1)上端连接有筒盖(3)，筒盖(3)上端中部连接有电机(4)，电机(4)输出端连接有转轴(5)，转轴(5)下部连接有螺旋叶(6)，螺旋叶(6)下方相对于转轴(5)下端连接有刮板(7)，刮板(7)与筒体(1)内壁接触，转轴(5)上部连接有连接板(8)，连接板(8)下端两侧分别转动连接有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，筒体(1)上部内壁连接有内齿圈(11)，第一齿轮(9)和第二齿轮(10)分别于内齿圈(11)内壁啮合连接，第一齿轮(9)和第二齿轮(10)下端分别连接有第一连接轴(12)和第二连接轴(13)，第一连接轴(12)和第二连接轴(13)下部均连接有搅拌杆(14)，筒盖(3)上端一侧连接有进料斗(15)，筒盖(3)上端远离进料斗(15)一侧连接有进液管道(16)，筒体(1)下端连接有出料管道(17)。
2.根据权利要求1所述的一种匀厚度PVB膜的生产设备，其特征在于：所述支腿(2)下端焊接有固定块(18)，固定块(18)下端连接有增大摩擦的橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种匀厚度PVB膜的生产设备，其特征在于：所述筒体(1)下端呈锥形结构设置，刮板(7)呈V形结构设置，刮板(7)与筒体(1)下部内壁相适配。
4.根据权利要求1所述的一种匀厚度PVB膜的生产设备，其特征在于：所述筒体(1)上端连接有环形边(19)，内齿圈(11)安装于环形边(19)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种匀厚度PVB膜的生产设备，其特征在于：所述第一连接轴(12)和第二连接轴(13)外端的搅拌杆(14)呈交错结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种匀厚度PVB膜的生产设备，其特征在于：所述进液管道(16)上端连接有法兰。
7.根据权利要求1所述的一种匀厚度PVB膜的生产设备，其特征在于：所述转轴(5)贯穿筒盖(3)处开设有通孔，通孔内部嵌装有轴承。
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| CN116731854A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-09-12 | 国药肽谷有限公司 | 黄芪肽的生产设备及其生产方法 |
| CN117463185A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 呼和浩特市吉宏印刷包装有限公司 | 一种提高搅拌流动性的替塑油配制用混合装置 |
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