CN220310433U - 卷材原料反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卷材原料反应釜，属于卷材生产设备技术领域。包括釜体，釜体的内腔设有搅拌筒，搅拌筒的上部内腔滑动设有挤压盘，挤压盘的外圈通过轴承转动设有刮圈，挤压盘的中部通过轴承转动设有螺纹套，挤压盘的表面沿周向设有多个均匀分布的插槽孔，插槽孔的紧密插装有搅拌板，搅拌筒的内腔底部转动设有转盘，搅拌板的末端固定设置于转盘上，螺纹套螺纹连接有螺杆，螺杆的末端转动设置于转盘中部。本实用新型的挤压盘能够规避搅拌板的干涉，在釜体中的沥青搅拌结束后，能够通过移动挤压盘带动刮圈下移，将搅拌筒内壁附着的沥青刮擦，进而将沥青挤压至搅拌筒的底部，能够有效清除搅拌筒内壁沥青的同时，将沥青完全挤出搅拌筒。

Description

卷材原料反应釜

技术领域

本实用新型涉及卷材原料反应釜，属于卷材生产设备技术领域。

背景技术

在防水卷材加工制造的过程中，需要在胎基层表面涂上一层沥青层起到防水的作用，作为防水卷材使用的沥青需要在涂刷前添加入多种辅料和配料进行融合，提高沥青的防水综合性能。

现有技术中，由于沥青的粘度高，沥青在反应釜搅拌过程中往往会附着于反应釜的内腔中，且难以进行清理，不但造成原料的浪费，而且当需要更换沥青原料时，残留于反应釜中的旧有沥青往往会影响现有沥青的性质，进而影响卷材生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种卷材原料反应釜，以解决反应釜中内腔的沥青附着难以处理，以致影响卷材生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种优化方案，卷材原料反应釜，包括釜体，釜体的内腔设有搅拌筒，搅拌筒的上部内腔滑动设有挤压盘，挤压盘的外圈通过轴承转动设有刮圈，挤压盘的中部通过轴承转动设有螺纹套，挤压盘的表面沿周向设有多个均匀分布的插槽孔；

所述的插槽孔的紧密插装有搅拌板，搅拌筒的内腔底部转动设有转盘，搅拌板的末端固定设置于转盘上；

所述的螺纹套螺纹连接有螺杆，螺杆的末端转动设置于转盘中部。

优选地，所述的釜体的上部固定设有支架，支架上设有电机A，电机A与螺杆固定连接。

优选地，所述的转盘固定设有电机B，电机B固定设置于釜体的底部。

优选地，所述的釜体和搅拌筒的上部封闭设置，釜体和搅拌筒的之间的空隙设有加热水，釜体的侧壁底部设有进水管，釜体的侧壁上部设有出水管。

优选地，所述的釜体的侧壁底部设有出料管，出料管与搅拌筒连通设置，出料管连接有阀门。

优选地，所述的釜体的底部设有两个对称设置的进料管，进料管设置于转盘的两侧。

优选地，所述的进料管设有单向阀，单向阀允许进料管通入物料。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的挤压盘能够规避搅拌板的干涉，在釜体中的沥青搅拌结束后，能够通过移动挤压盘带动刮圈下移，将搅拌筒内壁附着的沥青刮擦，进而将沥青挤压至搅拌筒的底部，能够有效清除搅拌筒内壁沥青的同时，将沥青完全挤出搅拌筒。

附图说明

图1是本实用新型卷材原料反应釜的结构示意图；

图2是本实用新型卷材原料反应釜的剖面结构示意图；

图3是本实用新型卷材原料反应釜的挤压盘结构示意图；

图中，1-釜体，2-搅拌筒，3-挤压盘，4-轴承，5-刮圈，6-螺纹套，7-插槽孔，8-搅拌板，9-转盘，10-螺杆，11-支架，12-电机A，13-电机B，14-进水管，15-出水管，16-出料管，17-阀门，18-进料管，19-单向阀。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如图1、2和3所示，本实用新型提供卷材原料反应釜，包括釜体1，釜体1的内腔设有搅拌筒2，搅拌筒2的上部内腔滑动设有挤压盘3，挤压盘3的外圈通过轴承4转动设有刮圈5，挤压盘3的中部通过轴承4转动设有螺纹套6，挤压盘3的表面沿周向设有多个均匀分布的插槽孔7；

所述的插槽孔7的紧密插装有搅拌板8，搅拌筒2的内腔底部转动设有转盘9，搅拌板8的末端固定设置于转盘9上；

所述的螺纹套6螺纹连接有螺杆10，螺杆10的末端转动设置于转盘9中部。

所述的釜体1的上部固定设有支架11，支架11上设有电机A12，电机A12与螺杆10固定连接。

所述的转盘9固定设有电机B13，电机B13固定设置于釜体1的底部。

所述的釜体1和搅拌筒2的上部封闭设置，釜体1和搅拌筒2的之间的空隙设有加热水，釜体1的侧壁底部设有进水管14，釜体1的侧壁上部设有出水管15。

所述的釜体1的侧壁底部设有出料管16，出料管16与搅拌筒2连通设置，出料管16连接有阀门17。

所述的釜体1的底部设有两个对称设置的进料管18，进料管18设置于转盘9的两侧。

所述的进料管18设有单向阀19，单向阀19允许进料管18通入物料。

本实用新型的工作原理：

挤压盘3通过螺杆10和电机A12置于搅拌筒2的底部，生产卷材的沥青和辅料分别通过两个进料管18进入搅拌筒2中，而后电机A12通过螺杆10带动挤压盘3上升至搅拌筒2的上部，同时生产卷材的沥青和辅料分别通过两个进料管18进入搅拌筒2中，而后电机B13启动，电机B13带动转盘9转动，转盘9带动搅拌板8和挤压盘3转动，由于轴承4的作用刮圈5和螺纹套6不会跟随挤压盘3转动，搅拌结束后，电机B13关闭，电机A12启动，带动螺杆10和螺纹套6转动，在螺纹套6和螺杆10的作用下，刮圈5和挤压盘3开始下移，而搅拌板8通过挤压盘3的插槽孔7穿过挤压盘3，阀门17打开，搅拌好的沥青物料通过出料管16排出，而由于单向阀19的作用物料不会通过进料管18回流。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.卷材原料反应釜，其特征在于：包括釜体（1），釜体（1）的内腔设有搅拌筒（2），搅拌筒（2）的上部内腔滑动设有挤压盘（3），挤压盘（3）的外圈通过轴承（4）转动设有刮圈（5），挤压盘（3）的中部通过轴承（4）转动设有螺纹套（6），挤压盘（3）的表面沿周向设有多个均匀分布的插槽孔（7）；

所述的插槽孔（7）的紧密插装有搅拌板（8），搅拌筒（2）的内腔底部转动设有转盘（9），搅拌板（8）的末端固定设置于转盘（9）上；

所述的螺纹套（6）螺纹连接有螺杆（10），螺杆（10）的末端转动设置于转盘（9）中部。

2.根据权利要求1所述的卷材原料反应釜，其特征在于：所述的釜体（1）的上部固定设有支架（11），支架（11）上设有电机A（12），电机A（12）与螺杆（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的卷材原料反应釜，其特征在于：所述的转盘（9）固定设有电机B（13），电机B（13）固定设置于釜体（1）的底部。

4.根据权利要求1所述的卷材原料反应釜，其特征在于：所述的釜体（1）和搅拌筒（2）的上部封闭设置，釜体（1）和搅拌筒（2）的之间的空隙设有加热水，釜体（1）的侧壁底部设有进水管（14），釜体（1）的侧壁上部设有出水管（15）。

5.根据权利要求1所述的卷材原料反应釜，其特征在于：所述的釜体（1）的侧壁底部设有出料管（16），出料管（16）与搅拌筒（2）连通设置，出料管（16）连接有阀门（17）。

6.根据权利要求1所述的卷材原料反应釜，其特征在于：所述的釜体（1）的底部设有两个对称设置的进料管（18），进料管（18）设置于转盘（9）的两侧。

7.根据权利要求6所述的卷材原料反应釜，其特征在于：所述的进料管（18）设有单向阀（19），单向阀（19）允许进料管（18）通入物料。