CN214605220U - 一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置 - Google Patents

Abstract

一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置，包括固定座，所述固定座上转动安装有转杆，所述转杆的头部固定设有卡座，且转杆同轴固定有齿轮，所述固定座的表面设有滑槽，所述滑槽内滑动设有齿板，所述齿板和齿轮啮合连接，本实用新型在使用的时候，将玻璃插在卡座内固定，升降气缸带动升降架滑动，调节切割电机的高度，调节气缸伸缩带动齿板滑动，齿板滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动转杆转动，转动杆转动带动玻璃转动，对倒角的角度进行调节，滑动支撑板，使切割电机在水平方向上和玻璃的倒角位置对齐，转动固定螺栓固定支撑板的位置，接通切割电机的外接电源，滑动滑块带动切割电机在支撑板的长度方向滑动，对玻璃进行倒角切割。

Description

一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃倒角技术领域，尤其是涉及一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置。

背景技术

玻璃切割完成后，边缘一般比较锋利，这对于搬运、后期加工或安装都不方便，容易对施工人员造成刮伤。同时，玻璃切割完后，边角处有非常多的裂纹，裂纹在使用过程中会慢慢扩大，最后造成整片玻璃破损。为了去除玻璃切割后残留的裂纹和避免锋利的边缘划伤人体，需要对玻璃进行倒角。通过倒角，可以去除玻璃边缘微小的裂纹，同时使边缘变得更光滑，有效的提高的玻璃美观和安全性。现有技术中的玻璃在倒角时不便于控制倒角的角度，且在固定的时候，一次性只能固定一片玻璃，为此，我们提出一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置用以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置，包括固定座，所述固定座上转动安装有转杆，所述转杆的头部固定设有卡座，且转杆同轴固定有齿轮，所述固定座的表面设有滑槽，所述滑槽内滑动设有齿板，所述齿板和齿轮啮合连接，所述固定座上固定设有调节气缸，所述调节气缸的头部和齿板的一端固定连接，所述固定座上固定设有立柱，所述立柱上固定设有滑轨，所述滑轨内滑动设有升降架，所述滑轨内固定设有升降气缸，所述升降气缸的头部和升降架固定连接，所述升降架内设有支撑槽，所述支撑槽内滑动设有支撑板，所述支撑板上滑动设有滑块，所述滑块上安装有切割电机。

优选的，所述卡座的内壁滑动设有卡块，且卡座上转动设有螺杆，所述螺杆和卡块螺纹连接。

优选的，所述支撑板上贯穿设有活动口，所述滑块和活动口滑动连接，且滑块的上端固定设有把手。

优选的，所述支撑板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓和升降架紧密接触。

优选的，所述转杆的数量不低于两根，且转杆的长度方向相互平行。

有益效果：

1、本实用新型切割电机安装在滑块上，在使用的时候，滑块在活动口内滑动，活动口对切割电机的滑动进行支撑导向，提高切割电机移动的稳定性；

2、本实用新型齿板滑动时带动多个齿轮同时转动，使得转杆的转动角度保持一致，便于同时对多片玻璃进行角度固定；

3、本实用新型在固定玻璃的时候，将玻璃插入卡座，转动螺杆带动卡块滑动并夹紧玻璃即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型支撑板安装结构示意图。

图中：1固定座、2转杆、3卡座、4齿轮、5滑槽、6齿板、7调节气缸、8立柱、9滑轨、10升降架、11升降气缸、12支撑槽、13支撑板、14滑块、15切割电机、16卡块、17螺杆、18活动口、19把手、20固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置，包括固定座1，固定座1上转动安装有转杆2，转杆2的头部固定设有卡座3，且转杆2同轴固定有齿轮4，固定座1的表面设有滑槽5，滑槽5内滑动设有齿板6，齿板6和齿轮4啮合连接，固定座1上固定设有调节气缸7，调节气缸7的头部和齿板6的一端固定连接，固定座1上固定设有立柱8，立柱8上固定设有滑轨9，滑轨9内滑动设有升降架10，滑轨9内固定设有升降气缸11，升降气缸11的头部和升降架10固定连接，升降架10内设有支撑槽12，支撑槽12内滑动设有支撑板13，支撑板13上滑动设有滑块14，滑块14上安装有切割电机15，在使用的时候，将玻璃插在卡座3内固定，升降气缸11带动升降架10滑动，调节切割电机15的高度，调节气缸7伸缩带动齿板6滑动，齿板6滑动带动齿轮4转动，齿轮4转动带动转杆3转动，转动杆3转动带动玻璃转动，对倒角的角度进行调节，滑动支撑板13，使切割电机15在水平方向上和玻璃的倒角位置对齐，转动固定螺栓20固定支撑板13的位置，接通切割电机15的外接电源，滑动滑块14带动切割电机15在支撑板13的长度方向滑动，对玻璃进行倒角切割。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡座3的内壁滑动设有卡块16，且卡座3上转动设有螺杆17，螺杆17和卡块16螺纹连接，转动螺杆17带动卡块16滑动，夹紧玻璃。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板13上贯穿设有活动口18，滑块14和活动口18滑动连接，且滑块14的上端固定设有把手19，滑块14在活动口18内滑动，活动口18对切割电机15的滑动进行支撑导向，提高切割电机15移动的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板13上螺纹连接有固定螺栓20，固定螺栓20和升降架10紧密接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转杆2的数量不低于两根，且转杆2的长度方向相互平行，齿板6滑动时带动多个齿轮4同时转动，使得转杆2的转动角度保持一致，便于同时对多片玻璃进行角度固定。

工作原理：本实用新型在使用的时候，将玻璃插在卡座3内固定，升降气缸11带动升降架10滑动，调节切割电机15的高度，调节气缸7伸缩带动齿板6滑动，齿板6滑动带动齿轮4转动，齿轮4转动带动转杆3转动，转动杆3转动带动玻璃转动，对倒角的角度进行调节，滑动支撑板13，使切割电机15在水平方向上和玻璃的倒角位置对齐，转动固定螺栓20固定支撑板13的位置，接通切割电机15的外接电源，滑动滑块14带动切割电机15在支撑板13的长度方向滑动，对玻璃进行倒角切割，滑块14在活动口18内滑动，活动口18对切割电机15的滑动进行支撑导向，提高切割电机15移动的稳定性，齿板6滑动时带动多个齿轮4同时转动，使得转杆2的转动角度保持一致，便于同时对多片玻璃进行角度固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上转动安装有转杆(2)，所述转杆(2)的头部固定设有卡座(3)，且转杆(2)同轴固定有齿轮(4)，所述固定座(1)的表面设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动设有齿板(6)，所述齿板(6)和齿轮(4)啮合连接，所述固定座(1)上固定设有调节气缸(7)，所述调节气缸(7)的头部和齿板(6)的一端固定连接，所述固定座(1)上固定设有立柱(8)，所述立柱(8)上固定设有滑轨(9)，所述滑轨(9)内滑动设有升降架(10)，所述滑轨(9)内固定设有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的头部和升降架(10)固定连接，所述升降架(10)内设有支撑槽(12)，所述支撑槽(12)内滑动设有支撑板(13)，所述支撑板(13)上滑动设有滑块(14)，所述滑块(14)上安装有切割电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置，其特征在于，所述卡座(3)的内壁滑动设有卡块(16)，且卡座(3)上转动设有螺杆(17)，所述螺杆(17)和卡块(16)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置，其特征在于，所述支撑板(13)上贯穿设有活动口(18)，所述滑块(14)和活动口(18)滑动连接，且滑块(14)的上端固定设有把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置，其特征在于，所述支撑板(13)上螺纹连接有固定螺栓(20)，所述固定螺栓(20)和升降架(10)紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种通过多连杆连接固定座的玻璃倒角装置，其特征在于，所述转杆(2)的数量不低于两根，且转杆(2)的长度方向相互平行。

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