CN214605143U - 一种泡沫砖生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫砖生产领域，且公开了一种泡沫砖生产用原料混合装置，包括箱体，箱体的内部设置有支撑架，所述通孔的内部设置有限制环，所述限制环的外表面设置有齿轮，所述齿轮的右端设置有电动机，所述电动机的上端设置有料箱。该一种泡沫砖生产用原料混合装置，原料不断的从搅拌棒的出口处溢出，与箱体内部的原料进行混合搅拌，其中不同高度的搅拌棒的水平长度不同，使得搅拌棒伸入原料的长度不同，其次原料通过搅拌棒的出口等量溢出，方便原料之间的混合，缩短装置混合所需要的时间，该结构主要作用在于，实现装置出现两种混合方式，两种方式同步加工，有效的缩短了加工时间，提高装置工作效率。

Description

一种泡沫砖生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫砖生产领域，具体为一种泡沫砖生产用原料混合装置。

背景技术

泡沫砖有良好的抗压性能：抗压强度大于零点五兆帕，最高强度可达十点五兆帕以上，不开裂且使用寿命长，泡沫砖也有用不同的原料制成。泡沫水泥砖是利用泡沫小颗粒与水泥搅拌凝结而成，具有轻质、保温、隔音和防火的优质性能，而且由于使用了小直径的缘故大大降低了成本，是非承重墙的理想用品。蒸压泡沫混凝土砖主要是由水泥、矿渣粉和河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能和材质稳定的新型墙体材料。使用蒸压泡沫混凝土砖做墙体材料的建筑物，建成使用两年后经检验，质量优良，满足国家对工程质量，隔声、节能和防火等标准要求。也是非承重墙用砖。

传统的泡沫砖生产用原料混合装置搅拌原料是将原料放入搅拌机中，再通过人工将特殊的原料放入装置内部搅拌，搅拌时需要在机械旁观察，避免有些原料难以打散，需要缓慢放入，该过程工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫砖生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫砖生产用原料混合装置，包括箱体，箱体的内部设置有支撑架，且支撑架的中部设置有通孔，所述通孔的内部设置有限制环，且限制环的中部设置有进料口，所述限制环的外表面设置有齿轮，所述齿轮的右端设置有电动机，所述电动机的上端设置有料箱，且料箱的上端设置有箱盖。

优选的，所述限制环的下端设置有主轴，且主轴的外表面设置有搅拌棒。

优选的，所述箱体的下端设置有出料管，且出料管的下端设置有阀门，所述阀门的左端设置有立柱，且立柱的上端设置有套管，所述立柱的下端设置有滑块，且滑块的下端设置有滑轨。

优选的，所述滑轨的右端上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的上端设置有凹槽板，所述凹槽板的内部设置有支撑柱，且支撑柱的右端下方设置有滑板。

优选的，所述限制环通过支撑架与箱体构成活动连接，且限制环通过进料口与料箱构成连通结构。

优选的，所述搅拌棒等距分布于主轴外表面，且进料口贯穿主轴和搅拌棒。

优选的，所述套管通过立柱构成可升降结构，且立柱垂直于滑块的上端表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫砖生产用原料混合装置，具备以下有益效果：

1、该泡沫砖生产用原料混合装置，通过限制环的设置，其中限制环和支撑架之间配合，支撑架为限制环和主轴提供支撑，使得限制环的位置关系相对与箱体始终保持固定，其次进料口的设置，料箱内部的原料通过出口进入进料口的内部，其中进料口的下端连通有搅拌棒的出口，提高装置的混合效率；

2、该泡沫砖生产用原料混合装置，通过搅拌棒的设置，原料不断的从搅拌棒的出口处溢出，与箱体内部的原料进行混合搅拌，其中不同高度的搅拌棒的水平长度不同，使得搅拌棒伸入原料的长度不同，其次原料通过搅拌棒的出口等量溢出，方便原料之间的混合，缩短装置混合所需要的时间；

3、该泡沫砖生产用原料混合装置，通过立柱、套管、滑轨、凹槽板和伸缩杆的设置，伸缩杆同步运动，伸缩杆不断做升降运动，使得凹槽板同步升降，其中凹槽板和滑板之间配合作用在支撑柱上，带动箱体不断的沿着滑板的表面进行运动，装置左侧的套管和立柱之间配合在滑轨上水平移动，保持箱体的中轴线始终垂直，该结构主要作用在于，实现装置出现两种混合方式，两种方式同步加工，有效的缩短了加工时间，提高装置工作效率。

附图说明

图1为本实用新型箱体主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型限制环俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、通孔；4、限制环；5、进料口；6、齿轮；7、电动机；8、料箱；9、箱盖；10、主轴；11、搅拌棒；12、出料管； 13、阀门；14、立柱；15、套管；16、滑块；17、滑轨；18、伸缩杆；19、凹槽板；20、支撑柱；21、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种泡沫砖生产用原料混合装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有支撑架2，且支撑架2的中部设置有通孔3，通孔3的内部设置有限制环4，且限制环4的中部设置有进料口5，限制环4的外表面设置有齿轮 6，齿轮6的右端设置有电动机7，电动机7的上端设置有料箱8，且料箱8 的上端设置有箱盖9，限制环4通过支撑架2与箱体1构成活动连接，且限制环4通过进料口5与料箱8构成连通结构，限制环4的设置，其中限制环4 和支撑架2之间配合，支撑架2为限制环4和主轴10提供支撑，使得限制环 4的位置关系相对与箱体1始终保持固定，其次进料口5的设置，料箱8内部的原料通过出口进入进料口5的内部，其中进料口5的下端连通有搅拌棒11 的出口，提高装置的混合效率；

限制环4的下端设置有主轴10，且主轴10的外表面设置有搅拌棒11，搅拌棒11等距分布于主轴10外表面，且进料口5贯穿主轴10和搅拌棒11，搅拌棒11的设置，原料不断的从搅拌棒11的出口处溢出，与箱体1内部的原料进行混合搅拌，其中不同高度的搅拌棒11的水平长度不同，使得搅拌棒 11伸入原料的长度不同，其次原料通过搅拌棒11的出口等量溢出，方便原料之间的混合，缩短装置混合所需要的时间；

箱体1的下端设置有出料管12，且出料管12的下端设置有阀门13，阀门13的左端设置有立柱14，且立柱14的上端设置有套管15，套管15通过立柱14构成可升降结构，且立柱14垂直于滑块16的上端表面，立柱14的下端设置有滑块16，且滑块16的下端设置有滑轨17，滑轨17的右端上方设置有伸缩杆18，且伸缩杆18的上端设置有凹槽板19，凹槽板19的内部设置有支撑柱20，且支撑柱20的右端下方设置有滑板21。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，本装置在使用之前需要在装置上端的料箱8内添加一种原料，随后将剩下的原料添加至箱体1的内部，随后启动装置内部的电动机7，电动机7带动齿轮6和限制环4进行旋转运动，同时料箱8内部的原料通过出口进入进料口5的内部，其中进料口5的下端连通有搅拌棒11的出口，使得电动机7带动限制环4和主轴10旋转的过程中，原料不断的从搅拌棒11的出口处溢出，与箱体1内部的原料进行混合搅拌，同时装置下端的伸缩杆18同步运动，伸缩杆18不断做升降运动，使得凹槽板19同步升降，其中凹槽板 19和滑板21之间配合作用在支撑柱20上，带动箱体1不断的沿着滑板21的表面进行运动，装置左侧的套管15和立柱14之间配合在滑轨17上水平移动，保持箱体1的中轴线始终垂直，原料混合完成之后，打开装置下端的阀门13，原料通过出料管12离开装置，立柱14、套管15、滑轨17、凹槽板19和伸缩杆18的设置，伸缩杆18同步运动，伸缩杆18不断做升降运动，使得凹槽板 19同步升降，其中凹槽板19和滑板21之间配合作用在支撑柱20上，带动箱体1不断的沿着滑板21的表面进行运动，装置左侧的套管15和立柱14之间配合在滑轨17上水平移动，保持箱体1的中轴线始终垂直，该结构主要作用在于，实现装置出现两种混合方式，两种方式同步加工，有效的缩短了加工时间，提高装置工作效率。

综上所述，该泡沫砖生产用原料混合装置，限制环4的设置，其中限制环4和支撑架2之间配合，支撑架2为限制环4和主轴10提供支撑，使得限制环4的位置关系相对与箱体1始终保持固定，其次进料口5的设置，料箱8 内部的原料通过出口进入进料口5的内部，其中进料口5的下端连通有搅拌棒11的出口，提高装置的混合效率，搅拌棒11的设置，原料不断的从搅拌棒11的出口处溢出，与箱体1内部的原料进行混合搅拌，其中不同高度的搅拌棒11的水平长度不同，使得搅拌棒11伸入原料的长度不同，其次原料通过搅拌棒11的出口等量溢出，方便原料之间的混合，缩短装置混合所需要的时间，立柱14、套管15、滑轨17、凹槽板19和伸缩杆18的设置，伸缩杆 18同步运动，伸缩杆18不断做升降运动，使得凹槽板19同步升降，其中凹槽板19和滑板21之间配合作用在支撑柱20上，带动箱体1不断的沿着滑板 21的表面进行运动，装置左侧的套管15和立柱14之间配合在滑轨17上水平移动，保持箱体1的中轴线始终垂直，该结构主要作用在于，实现装置出现两种混合方式，两种方式同步加工，有效的缩短了加工时间，提高装置工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种泡沫砖生产用原料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的内部设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的中部设置有通孔(3)，所述通孔(3)的内部设置有限制环(4)，且限制环(4)的中部设置有进料口(5)，所述限制环(4)的外表面设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)的右端设置有电动机(7)，所述电动机(7)的上端设置有料箱(8)，且料箱(8)的上端设置有箱盖(9)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述限制环(4)的下端设置有主轴(10)，且主轴(10)的外表面设置有搅拌棒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有出料管(12)，且出料管(12)的下端设置有阀门(13)，所述阀门(13)的左端设置有立柱(14)，且立柱(14)的上端设置有套管(15)，所述立柱(14)的下端设置有滑块(16)，且滑块(16)的下端设置有滑轨(17)。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫砖生产用原料混合装置，其特征在于：滑轨(17)的右端上方设置有伸缩杆(18)，且伸缩杆(18)的上端设置有凹槽板(19)，所述凹槽板(19)的内部设置有支撑柱(20)，且支撑柱(20)的右端下方设置有滑板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述限制环(4)通过支撑架(2)与箱体(1)构成活动连接，且限制环(4)通过进料口(5)与料箱(8)构成连通结构。

6.根据权利要求2所述的一种泡沫砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌棒(11)等距分布于主轴(10)外表面，且进料口(5)贯穿主轴(10)和搅拌棒(11)。

7.根据权利要求3所述的一种泡沫砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述套管(15)通过立柱(14)构成可升降结构，且立柱(14)垂直于滑块(16)的上端表面。

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