CN107556032A - 一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法,涉及一种混凝土材料技术领域。该发明由包含下述重量份的原料制备而成:水泥20‑30份、石灰30‑40份、砂子50‑70份、粉煤灰50‑60份、矿渣10‑15份、元明粉5‑10份、碳酸钠1‑5份、加气剂8‑20份、外加剂0.1‑0.5份。本发明具有良好的隔音、隔热性能、环保性能和体轻、抗热等优点,对减少结构断面、降低结构含钢量大为有力,特别有利于高层建筑,环保节能、质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点,受到市场的普遍重视。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土材料技术领域,特别是涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔的新型墙体材料,可以制作成墙体砌块、墙板、楼板、屋面板、保温板和保温管等制品。目前蒸压加气混凝土砌块在我国已广泛应用于工业与民用建筑,作为承重或非承重的结构材料和围护保温材料,成为新型墙体材料的一个重要组成部分。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法,使其具有良好的隔音、隔热性能、环保性能和体轻、抗热等优点,对减少结构断面、降低结构含钢量大为有力,特别有利于高层建筑,环保节能、质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点,受到市场的普遍重视。
为了解决上述问题,本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块,其中,由包含下述重量份的原料制备而成:水泥20-30份、石灰30-40份、砂子50-70份、粉煤灰50-60份、矿渣10-15份、元明粉5-10份、碳酸钠1-5份、加气剂8-20份、外加剂0.1-0.5份。
优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:水泥23-27份、石灰33-37份、砂子55-65份、粉煤灰52-58份、矿渣12-13份、元明粉6-8份、碳酸钠2-3份、加气剂10-15份、外加剂0.2-0.3份。
优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:水泥25份、石灰35份、砂子60份、粉煤灰55份、矿渣13份、元明粉7份、碳酸钠3份、加气剂13份、外加剂0.3份。
优选的,所述外加剂为稳泡剂,所述加气剂为铝粉。
一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其中,包括以下步骤:
S10、配料、搅拌与浇注工段:原材料经过各自的计量罐计量后同时进入到搅拌机中搅拌,搅拌料浆温度控制在38-42℃,铝粉与稳泡剂分别制成悬浮液,经过计量后也加入到搅拌机中混合成坯体料浆,搅拌混合好的料浆经浇注槽浇注到模具中,经发酵形成坯体;
S20、坯体初养与切割工段:发酵后经过一定时间的初养静停,所述静停时间为2-3小时,静停区域温度控制在15-30℃,然后进行横向、纵向的切割;
S30、蒸养与成品工段:切割好的坯体去皮后送入蒸压釜中进行高温高压蒸养,所述蒸压养护工段包括真空、升压、恒压和降压四个阶段,所述恒压阶段蒸压釜内的压力为1.1-1.3MPa、温度为195-200℃,所述降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明提供了一种轻质、多孔的新型建筑材料,具有良好的隔音、隔热性能、环保性能和体轻、抗热等优点,对减少结构断面、降低结构含钢量大为有力,特别有利于高层建筑,环保节能、质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点,受到市场的普遍重视。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实例对本发明作进一步详细说明,但所举实例不作为对本发明的限定。
本发明的实施例由包含下述重量份的原料制备而成:水泥20-30份、石灰30-40份、砂子50-70份、粉煤灰50-60份、矿渣10-15份、元明粉5-10份、碳酸钠1-5份、加气剂8-20份、外加剂0.1-0.5份。
优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:水泥23-27份、石灰33-37份、砂子55-65份、粉煤灰52-58份、矿渣12-13份、元明粉6-8份、碳酸钠2-3份、加气剂10-15份、外加剂0.2-0.3份。
优选的,由包含下述重量份的原料制备而成:水泥25份、石灰35份、砂子60份、粉煤灰55份、矿渣13份、元明粉7份、碳酸钠3份、加气剂13份、外加剂0.3份。
优选的,所述外加剂为稳泡剂,所述加气剂为铝粉。
一种蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其中,包括以下步骤:
S10、配料、搅拌与浇注工段:原材料经过各自的计量罐计量后同时进入到搅拌机中搅拌,搅拌料浆温度控制在38-42℃,铝粉与稳泡剂分别制成悬浮液,经过计量后也加入到搅拌机中混合成坯体料浆,搅拌混合好的料浆经浇注槽浇注到模具中,经发酵形成坯体;
S20、坯体初养与切割工段:发酵后经过一定时间的初养静停,所述静停时间为2-3小时,静停区域温度控制在15-30℃,然后进行横向、纵向的切割;
S30、蒸养与成品工段:切割好的坯体去皮后送入蒸压釜中进行高温高压蒸养,所述蒸压养护工段包括真空、升压、恒压和降压四个阶段,所述恒压阶段蒸压釜内的压力为1.1-1.3MPa、温度为195-200℃,所述降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,由包含下述重量份的原料制备而成:水泥20-30份、石灰30-40份、砂子50-70份、粉煤灰50-60份、矿渣10-15份、元明粉5-10份、碳酸钠1-5份、加气剂8-20份、外加剂0.1-0.5份。
2.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,由包含下述重量份的原料制备而成:水泥23-27份、石灰33-37份、砂子55-65份、粉煤灰52-58份、矿渣12-13份、元明粉6-8份、碳酸钠2-3份、加气剂10-15份、外加剂0.2-0.3份。
3.如权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,由包含下述重量份的原料制备而成:水泥25份、石灰35份、砂子60份、粉煤灰55份、矿渣13份、元明粉7份、碳酸钠3份、加气剂13份、外加剂0.3份。
4.如权利要求3所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述外加剂为稳泡剂,所述加气剂为铝粉。
5.一种如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10、配料、搅拌与浇注工段:原材料经过各自的计量罐计量后同时进入到搅拌机中搅拌,搅拌料浆温度控制在38-42℃,铝粉与稳泡剂分别制成悬浮液,经过计量后也加入到搅拌机中混合成坯体料浆,搅拌混合好的料浆经浇注槽浇注到模具中,经发酵形成坯体;
S20、坯体初养与切割工段:发酵后经过一定时间的初养静停,所述静停时间为2-3小时,静停区域温度控制在15-30℃,然后进行横向、纵向的切割;
S30、蒸养与成品工段:切割好的坯体去皮后送入蒸压釜中进行高温高压蒸养,所述蒸压养护工段包括真空、升压、恒压和降压四个阶段,所述恒压阶段蒸压釜内的压力为1.1-1.3MPa、温度为195-200℃,所述降压阶段通过释放蒸压釜内的蒸汽实现降压。
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CN113563104A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-29 | 永兴县恒鑫高科新型环保建材有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
CN115198956A (zh) * | 2021-04-10 | 2022-10-18 | 上海君道住宅工业有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板及其制作方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105174894A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 吴江市范氏新型建材制品有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砖及其制备方法 |
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CN113563104A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-29 | 永兴县恒鑫高科新型环保建材有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
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