CN214605050U - 一种模具输送装置 - Google Patents

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朱明峰
荣贵宏
田志红
费鸣
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Abstract

本申请涉及再生混凝土生成设备的领域,尤其是涉及一种模具输送装置,其包括行车,所述行车上设置有两个挂钩,两个所述挂钩上设置有用于夹取固定模具的夹持固定组件,所述夹持固定组件包括供挂钩挂设的承载板,所述承载板上设置有若干夹持件和固定件。本申请具有提高混凝土模具运输效率的效果。

Description

一种模具输送装置
技术领域
本申请涉及再生混凝土生成设备的领域,尤其是涉及一种模具输送装置。
背景技术
为了生产混凝土构件,常常将再生骨料浆体注入混凝土模具中进行凝固定型。在生产过程中,因场地整改或者引进新的混凝土模具,常常需要对混凝土模具移动运输。
相关技术中对混凝土模具运输,常常使用行车,然后操作人员通过钢丝绳将混凝土模具绑定之后挂设在行车的夹具上,从而完成混凝土模具的固定,然后通过行车带动混凝土模具移动。
针对上述中的相关技术,发明人发现人工通过钢丝对混凝土模具进行绑定,绑定时间较长,造成混凝土模具整体运输效率低的缺陷。
实用新型内容
为了提高混凝土模具的整体运输效率,本申请提供一种模具输送装置。
本申请提供的一种模具输送装置采用如下的技术方案:
一种模具输送装置,包括行车,所述行车上设置有两个挂钩,两个所述挂钩上设置有用于夹取固定模具的夹持固定组件,所述夹持固定组件包括供挂钩挂设的承载板,所述承载板上设置有若干夹持件和固定件。
通过采用上述技术方案,通过行车带动承载板下移,然后通过夹持件将混凝土模具自动夹持后,通过固定件对混凝土模具轴向进行定位,从而达到自动夹取和固定混凝土模具的效果,从而减少混凝土模具固定时间,从而提高混凝土模具运输效率。
可选的,若干所述夹持件沿承载板长度方向等间距设置。
通过采用上述技术方案,保证混凝土模具沿自身长度方向收到均匀的夹持力,从而保证混凝土移动过程中的稳定性。
可选的,所述夹持件包括设置在承载板上的转动台,所述转动台上转动设置有两个夹爪,所述承载板上设置有驱动两个夹爪夹持的夹持驱动件。
通过采用上述技术方案,只需通过夹持驱动件带动夹爪合拢,从而达到自动夹取混凝土模具的效果。
可选的,所述夹持驱动件包括设置在承载板上竖直向下的夹持电缸,所述夹持电缸上的伸缩杆上连接有驱动台,所述驱动台上铰接有两个驱动连杆,两个所述驱动连杆与两个夹爪一一对应铰接。
通过采用上述技术方案,通过升降电机带动驱动台靠近转动台,从而使得两个驱动连杆与夹爪连接点之间的距离逐渐增大,使得两个夹爪远离驱动连杆一端相互靠近,从而起到自动夹持混凝土模具的作用。
可选的,所述固定件包括固定在承载板长度方向一端的定板,所述承载板上设置有沿承载板长度方向设置的移动滑轨,所述移动滑轨上滑动设置有滑移板,所述承载板上设置有驱动滑移板沿移动滑轨滑动的压紧驱动件,所述滑移板上设置有用于压紧混凝土模具的动板。
通过采用上述技术方案,通过压紧驱动件带动滑移板移动,从而带动滑移板上的动板靠近定板,从而使得混凝土模具轴向被压紧固定。
可选的,所述滑移板上设置有竖直向下的升降电缸,所述升降电缸的伸缩杆与动板连接,所述承载板上设置有供动板穿过的穿槽。
通过采用上述技术方案,通过升降电缸带动动板升降,缩回承载板上方,从而便于对不同地形情况下夹取混凝土模具。
可选的,相邻两个所述夹持件之间的承载板上均设置有供动板穿过的穿槽。
通过采用上述技术方案,使得动板可以跟随滑移板移动至任意两个夹持件一侧,从而改变动板和顶板之间的距离以满足不同长度的混凝土模具固定需求。
可选的,所述动板包括与升降电缸伸缩杆连接的竖直的抵接部和设置在抵接部远离升降电缸一端的水平的承托部。
通过采用上述技术方案,使得混凝土模具抵接在抵接部上的同时搭放在承托部上,从而保证混凝土模具的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过夹持件自动夹取混凝土模具,然后通过固定件对混凝土模具进行压紧国定,从而无需人工对混凝土模具进行人工固定,从而达到提高;
2.升降电缸和穿槽的设置,使得动板可以位于任意一个夹持件的侧边,从而满足不同长度混凝土模具的固定需求。
附图说明
图1是本申请实施例一种模具输送装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种模具输送装置中夹持固定组件的结构示意图。
图3是本申请实施例一种模具输送装置中夹持件的结构示意图。
附图标记说明:1、行车;2、挂钩;3、承载板;4、挂环;5、夹持件;51、转动台;52、夹爪;53、夹持驱动件;531、夹持电缸;532、驱动台;533、驱动连杆;6、固定件;61、定板;62、移动滑轨;63、滑移板;64、压紧驱动件;65、支撑架;66、升降电缸;67、动板;671、抵接部;672、承托部;68、穿槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种模具输送装置。参照图1和图2,模具输送装置包括行车1。行车1上设置有用于钩持货物的两个挂钩2。两个挂钩2上挂设有用于夹持固定混凝土模具的夹持固定组件。夹持固定组件包括承载板3,承载板3沿支撑长度方向的均两端固定有挂环4,两个挂钩2分别挂设在两个挂环4上。承载板3上设置有用于夹持混凝土模具的固定件6以及若干夹持件5。
参照图2和图3,若干夹持件5沿承载板3长度方向等间距设置。夹持件5包括固定在承载板3底壁上的转动台51,转动台51上设置有两个夹爪52,转动台51上设置有两个转轴,每个夹爪52上设置有供转轴穿过的转动槽,夹爪52穿设在转轴上。承载板3上设置有驱动两个夹爪52转动的夹持驱动件53。夹持驱动件53包括固定在承载板3上设置向下的夹持电缸531,夹持电缸531的伸缩杆上固定有驱动台532,驱动台532上通过销轴连接有两个驱动连杆533,每个驱动连杆533远离驱动台532一端均通过销轴连接一个夹爪52。通过升降电机带动驱动台532靠近转动台51,从而使得两个驱动连杆533与夹爪52连接点之间的距离逐渐增大,从而使得两个夹爪52远离驱动连杆533一端相互靠近,从而起到夹持作用;反之则使两个夹爪52松开。
参照图2和图3,固定件6包括固定在承载板3长度方向一侧的顶板,定板61的纵截面呈L型,使得混凝土模板长度方向一端抵接在定板61的竖向侧壁上,同时混凝土模板定板61的水平的底壁上。承载板3的顶壁上还固定有一对移动滑轨62,移动滑轨62沿承载板3长度方向设置。移动滑轨62上设置有滑移板63,承载板3上设置有驱动滑移板63沿移动滑轨62滑动的压紧驱动件64,压紧驱动件64为固定在承载板3上的伺服电机,伺服电机的转动轴通过滚珠丝杆机构与滑移板63传动连接,从而使得伺服电机带动滑移板63沿移动滑轨62移动。滑移板63上底壁上固定支撑架65,支撑架65上固定有竖直向下的升降电缸66,升降电缸66的伸缩杆上固定连接有动板67。滑移板63上开设有供动板67穿过的通槽,使得动板67能收回到滑移板63上方。承载板3上开设有若干供动板67穿过的穿槽68,从而使得动板67能够穿过穿槽68伸到承载板3下方。每两个相邻的夹持件5之间的承载板3上均设置有穿槽68,使得动板67可以跟随滑移板63移动至任意两个夹持件5一侧,从而改变动板67和顶板之间的距离以满足不同长度的混凝土模具固定需求。压紧驱动件64带动滑移板63沿移动滑轨62滑动,从而使得滑移板63上的动板67跟随滑移板63移动,从而使得动板67靠近或者远离动板67,从而达到压紧混凝土模具两端,减少混凝土模具运动过程中移动的效果,保证混凝土模具移动的稳定性。
动板67包括固定在升降电缸66的伸缩杆上固定的抵接部671,抵接部671竖直设置。抵接部671远离升降电缸66一端固定有水平的承托部672,使得混凝土模具抵接在抵接部671上的同时搭放在承托部672上,从而保证混凝土模具的稳定性。
本申请实施例一种模具输送装置的实施原理为:通过行车1带动承载板3下移,然后通过夹持电缸531带动夹爪52夹持,从而使得混凝土模具被夹持,然后通过压紧驱动件64带动动板67向定板61移动,从而使得混凝土模具被压紧在动板67和定板61之中,从而完成混凝土的夹持固定,然后通过行车1带动承载板3上的混凝土模具移动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具输送装置,其特征在于:包括行车(1),所述行车(1)上设置有两个挂钩(2),两个所述挂钩(2)上设置有用于夹取固定模具的夹持固定组件,所述夹持固定组件包括供挂钩(2)挂设的承载板(3),所述承载板(3)上设置有若干夹持件(5)和固定件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具输送装置,其特征在于:若干所述夹持件(5)沿承载板(3)长度方向等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种模具输送装置,其特征在于:所述夹持件(5)包括设置在承载板(3)上的转动台(51),所述转动台(51)上转动设置有两个夹爪(52),所述承载板(3)上设置有驱动两个夹爪(52)夹持的夹持驱动件(53)。
4.根据权利要求3所述的一种模具输送装置,其特征在于:所述夹持驱动件(53)包括设置在承载板(3)上竖直向下的夹持电缸(531),所述夹持电缸(531)上的伸缩杆上连接有驱动台(532),所述驱动台(532)上铰接有两个驱动连杆(533),两个所述驱动连杆(533)与两个夹爪(52)一一对应铰接。
5.根据权利要求1所述的一种模具输送装置,其特征在于:所述固定件(6)包括固定在承载板(3)长度方向一端的定板(61),所述承载板(3)上设置有沿承载板(3)长度方向设置的移动滑轨(62),所述移动滑轨(62)上滑动设置有滑移板(63),所述承载板(3)上设置有驱动滑移板(63)沿移动滑轨(62)滑动的压紧驱动件(64),所述滑移板(63)上设置有用于压紧混凝土模具的动板(67)。
6.根据权利要求5所述的一种模具输送装置,其特征在于:所述滑移板(63)上设置有竖直向下的升降电缸(66),所述升降电缸(66)的伸缩杆与动板(67)连接,所述承载板(3)上设置有供动板(67)穿过的穿槽(68)。
7.根据权利要求6所述的一种模具输送装置,其特征在于:相邻两个所述夹持件(5)之间的承载板(3)上均设置有供动板(67)穿过的穿槽(68)。
8.根据权利要求5所述的一种模具输送装置,其特征在于:所述动板(67)包括与升降电缸(66)伸缩杆连接的竖直的抵接部(671)和设置在抵接部(671)远离升降电缸(66)一端的水平的承托部(672)。
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