CN214604448U - 一种真空吸附载具模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附载具模组,通过若干第一连接块分别与外壳固定连接,若干吸盘分别与若干第一连接块的另一侧固定连接,若干塑件分别与若干吸盘固定连接,塑件具有若干吸孔,两个第二连接块分别与外壳固定连接,两个阀体分别与两个第二连接块固定连接,两个阀芯分别与两个第二连接块固定连接,两个限位块分别与两个阀芯固定连接,两个卡簧挡片分别与两个阀体固定连接,两个弹簧分别与两个卡簧挡片固定连接,吸电芯时,吸盘的裙边接触电芯,由于吸力的作用电芯慢慢下降接触到塑件,使得吸盘电芯与吸盘的接触面增大,减小了吸盘对电芯的压强,解决了真空吸附载具模组在装夹时容易对电芯造成损伤的问题。

Description

一种真空吸附载具模组
技术领域
本实用新型涉及3C电芯产品的定位装置技术领域,尤其涉及一种真空吸附载具模组。
背景技术
随着3C行业不断蓬勃发展,3C流水线和自动线也在不断创新,更新换代,3C电芯产品的装夹机构也在不断推陈出新,发现用吸盘吸附电芯能有效的解决传统装夹方式,现有的真空吸附载具模组在装夹时容易对电芯造成损伤,产生明显压痕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空吸附载具模组,旨在解决真空吸附载具模组在装夹时容易对电芯造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种真空吸附载具模组,包括外壳、若干第一连接块、若干吸盘、若干塑件、两个第二连接块、两个阀体、两个阀芯、两个限位块、两个卡簧挡片和两个弹簧,若干所述第一连接块分别与所述外壳固定连接,均位于所述外壳的一侧,若干所述吸盘分别与若干所述第一连接块的另一侧固定连接,若干所述塑件分别与若干所述吸盘固定连接,均位于远离所述第一连接块的一侧,所述塑件具有若干吸孔,所述外壳具有腔体,所述腔体位于所述外壳内部,两个所述第二连接块分别与所述外壳固定连接,均贯穿所述外壳,两个所述阀体分别与两个所述第二连接块固定连接,均位于所述腔体内,所述第二连接块具有通孔,两个所述阀芯分别与两个所述第二连接块固定连接,均位于所述通孔处,所述阀芯具有抽气口和排气口,所述抽气口位于靠近所述通孔的一侧,所述排气口位于远离所述通孔的一侧,两个所述限位块分别与两个所述阀芯固定连接,均位于所述阀芯四周,两个所述卡簧挡片分别与两个所述阀体固定连接,均位于远离所述第二连接块的一侧,两个所述弹簧分别与两个所述卡簧挡片固定连接,均位于所述卡簧挡片和所述限位块之间。
其中,所述真空吸附载具模组还包括两个第一密封条,两个所述第一密封条的一侧分别与两个所述阀芯固定连接,均位于所述阀芯四周,两个所述第一密封条的另一侧分别与两个所述阀体固定连接。
其中,所述真空吸附载具模组还包括两个第二密封条,两个所述第二密封条的一侧分别与两个所述第二连接块固定连接,均位于所述阀体四周,两个所述第二密封条的另一侧分别与所述外壳固定连接。
其中,所述真空吸附载具模组还包括两个后盖,两个所述后盖分别与所述外壳固定连接,均位于远离所述吸盘的一侧。
其中,所述真空吸附载具模组还包括若干固定柱,所述外壳具有若干第一固定孔,所述后盖具有若干第二固定孔,若干所述固定柱的一侧与所述后盖可拆卸连接,均贯穿所述第二固定孔,若干所述固定柱的另一侧与所述外壳可拆卸连接,均位于所述第一固定孔处。
其中,所述外壳具有若干契合槽,若干所述契合槽位于所述腔体内。
本实用新型的一种真空吸附载具模组,通过若干所述第一连接块分别与所述外壳固定连接,均位于所述外壳的一侧,若干所述吸盘分别与若干所述第一连接块的另一侧固定连接,若干所述塑件分别与若干所述吸盘固定连接,均位于远离所述第一连接块的一侧,所述塑件具有若干吸孔,所述外壳具有腔体,所述腔体位于所述外壳内部,两个所述第二连接块分别与所述外壳固定连接,均贯穿所述外壳,两个所述阀体分别与两个所述第二连接块固定连接,均位于所述腔体内,所述第二连接块具有通孔,两个所述阀芯分别与两个所述第二连接块固定连接,均位于所述通孔处,所述阀芯具有抽气口和排气口,所述抽气口位于靠近所述通孔的一侧,所述排气口位于远离所述通孔的一侧,两个所述限位块分别与两个所述阀芯固定连接,均位于所述阀芯四周,两个所述卡簧挡片分别与两个所述阀体固定连接,均位于远离所述第二连接块的一侧,两个所述弹簧分别与两个所述卡簧挡片固定连接,均位于所述卡簧挡片和所述限位块之间,解决了真空吸附载具模组在装夹时容易对电芯造成损伤的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是真空吸附载具模组的结构示意图;
图2是真空吸附载具模组另一方向的结构示意图;
图3是外壳和腔体的结构示意图;
图4是吸盘、塑件、吸孔和第一连接块的结构示意图;
图5是第二连接块和阀体的剖视图。
1-外壳、2-第一连接块、3-吸盘、4-塑件、5-吸孔、6-腔体、7-第二连接块、8-阀体、9-通孔、10-阀芯、11-抽气口、12-排气口、13-限位块、14-卡簧挡片、15-弹簧、16-第一密封条、17-第二密封条、18-后盖、19-第一固定孔、20-第二固定孔、21-固定柱、22-契合槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种真空吸附载具模组,包括外壳1、若干第一连接块2、若干吸盘3、若干塑件4、两个第二连接块7、两个阀体8、两个阀芯10、两个限位块13、两个卡簧挡片14和两个弹簧15,若干所述第一连接块2分别与所述外壳1固定连接,均位于所述外壳1的一侧,若干所述吸盘3分别与若干所述第一连接块2的另一侧固定连接,若干所述塑件4分别与若干所述吸盘3固定连接,均位于远离所述第一连接块2的一侧,所述塑件4具有若干吸孔5,所述外壳1具有腔体6,所述腔体6位于所述外壳1内部,两个所述第二连接块7分别与所述外壳1固定连接,均贯穿所述外壳1,两个所述阀体8分别与两个所述第二连接块7固定连接,均位于所述腔体6内,所述第二连接块7具有通孔9,两个所述阀芯10分别与两个所述第二连接块7固定连接,均位于所述通孔9处,所述阀芯10具有抽气口11和排气口12,所述抽气口11位于靠近所述通孔9的一侧,所述排气口12位于远离所述通孔9的一侧,两个所述限位块13分别与两个所述阀芯10固定连接,均位于所述阀芯10四周,两个所述卡簧挡片14分别与两个所述阀体8固定连接,均位于远离所述第二连接块7的一侧,两个所述弹簧15分别与两个所述卡簧挡片14固定连接,均位于所述卡簧挡片14和所述限位块13之间。
在本实施方式中,在所述真空吸附载具模组使用前,需验证所述真空吸附载具模组的气密性,用所述第一连接块2将若干所述吸盘3堵住只留出一个所述吸盘3,再用测真空气密性装置的气管接头接在留出的所述吸盘3孔上,测真空气密性装置选用气管一端接气管接头,另一端接带数显的压力表的测真空气密性装置,然后抽真空,观察压力数显表直至一定数值,分别在半小时后、一小时后和两小时后观察数显表的数值,如果数显表的数值波动保持在1KPa以内,则说明腔体6气密性良好,破真空后装上所述吸盘3,注意如果有多个所述吸盘3,要保持所述吸盘3高度一致性,所述吸盘3表面要清洁。安装工作做好后,将电芯放在所述吸盘3上,并用外力将电芯轻轻压住,然后抽真空,撤去外力,电芯被吸附在所述吸盘3上。抽真空时,将抽真空机构对准所述阀体8内所述阀芯10上的所述抽气口11并向内部压入,然后抽真空机构通过所述阀体8的所述阀芯10抽真空,所述腔体6和所述阀体8的空气经所述排气口12从所述抽气口11被抽出,使所述腔体6内部的气压与外界气压形成压强差,当所述腔体6内的真空气压值达到规定的气压值时,抽真空机构停止抽真空并退出所述抽气口11,所述阀芯10没有外力作用后被所述弹簧15推回至初始位置,所述排气孔被堵住,所述外壳1内的所述腔体6与外界被阻断,形成一种密封状态,保压,将电芯一直紧紧的吸附在吸盘3上,所述吸盘3吸电芯时,首先是所述吸盘3的裙边接触电芯,然后由于吸力的作用电芯慢慢下降接触到所述塑件4,使得电芯与所述吸盘3的接触面增大,减小了所述吸盘3对电芯的压强,从而极大的减少了因压强过大而对电芯造成的吸痕,解决了真空吸附载具模组在装夹时容易对电芯造成损伤的问题。
进一步的,所述真空吸附载具模组还包括两个第一密封条16,两个所述第一密封条16的一侧分别与两个所述阀芯10固定连接,均位于所述阀芯10四周,两个所述第一密封条16的另一侧分别与两个所述阀体8固定连接。
在本实施方式中,所述第一密封条16用于填补所述阀芯10和所述阀体8靠近所述第二连接块7处的缝隙,增加了所述阀体8内部的密封性。
进一步的,所述真空吸附载具模组还包括两个第二密封条17,两个所述第二密封条17的一侧分别与两个所述第二连接块7固定连接,均位于所述阀体8四周,两个所述第二密封条17的另一侧分别与所述外壳1固定连接。
在本实施方式中,所述第二密封条17用于填补所述第二连接块7和所述外壳1之间的缝隙,增加了所述腔体6的密封性。
进一步的,所述真空吸附载具模组还包括两个后盖18,两个所述后盖18分别与所述外壳1固定连接,均位于远离所述吸盘3的一侧。
在本实施方式中,可将所述后盖18从所述外壳1上拆卸下来,对所述腔体6内部进行清理及检修。
进一步的,所述真空吸附载具模组还包括若干固定柱21,所述外壳1具有若干第一固定孔19,所述后盖18具有若干第二固定孔20,若干所述固定柱21的一侧与所述后盖18可拆卸连接,均贯穿所述第二固定孔20,若干所述固定柱21的另一侧与所述外壳1可拆卸连接,均位于所述第一固定孔19处。
在本实施方式中,所述固定柱21贯穿所述第一固定孔19和所述第二固定孔20将所述外壳1和所述后盖18连接在一起,增加了所述后盖18和所述外壳1之间的密封性。
进一步的,所述外壳1具有若干契合槽22,若干所述契合槽22位于所述腔体6内。
在本实施方式中,为增加所述吸盘3和所述外壳1在连接时的契合度,故在所述外壳1上根据所述吸盘3的外型设置有所述契合槽22。
本实用新型的一种真空吸附载具模组,在所述真空吸附载具模组使用前,需验证所述真空吸附载具模组的气密性,用所述第一连接块2将若干所述吸盘3堵住只留出一个所述吸盘3,再用测真空气密性装置的气管接头接在留出的所述吸盘3孔上,测真空气密性装置选用气管一端接气管接头另一端接带数显的压力表的测真空气密性装置,然后抽真空,观察压力数显表直至一定数值,分别在半小时后、一小时后和两小时后观察数显表的数值,如果数显表的数值波动保持在1KPa以内,则说明腔体6气密性良好,破真空后装上所述吸盘3,注意如果有多个所述吸盘3,要保持所述吸盘3高度一致性,所述吸盘3表面要清洁。安装工作做好后,将电芯放在所述吸盘3上,并用外力将电芯轻轻压住,然后抽真空,撤去外力,电芯被吸附在所述吸盘3上。抽真空时,将抽真空机构对准所述阀体8内所述阀芯10上的所述抽气口11并向内部压入,然后抽真空机构通过所述阀体8的所述阀芯10抽真空,所述腔体6和所述阀体8的空气经所述排气口12从所述抽气口11被抽出,使所述腔体6内部的气压与外界气压形成压强差,当所述腔体6内的真空气压值达到规定的气压值时,抽真空机构停止抽真空并退出所述抽气口11,所述阀芯10没有外力作用后被所述弹簧15推回至初始位置,所述排气孔被堵住,所述外壳1内的所述腔体6与外界被阻断,形成一种密封状态,保压,将电芯一直紧紧的吸附在吸盘3上,所述吸盘3吸电芯时,首先是所述吸盘3的裙边接触电芯,然后由于吸力的作用电芯慢慢下降接触到所述塑件4,使得电芯与所述吸盘3的接触面增大,减小了所述吸盘3对电芯的压强,从而极大的减少了因压强过大而对电芯造成的吸痕,解决了真空吸附载具模组在装夹时容易对电芯造成损伤的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型一种真空吸附载具模组较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种真空吸附载具模组,其特征在于,包括外壳、若干第一连接块、若干吸盘、若干塑件、两个第二连接块、两个阀体、两个阀芯、两个限位块、两个卡簧挡片和两个弹簧,若干所述第一连接块分别与所述外壳固定连接,均位于所述外壳的一侧,若干所述吸盘分别与若干所述第一连接块的另一侧固定连接,若干所述塑件分别与若干所述吸盘固定连接,均位于远离所述第一连接块的一侧,所述塑件具有若干吸孔,所述外壳具有腔体,所述腔体位于所述外壳内部,两个所述第二连接块分别与所述外壳固定连接,均贯穿所述外壳,两个所述阀体分别与两个所述第二连接块固定连接,均位于所述腔体内,所述第二连接块具有通孔,两个所述阀芯分别与两个所述第二连接块固定连接,均位于所述通孔处,所述阀芯具有抽气口和排气口,所述抽气口位于靠近所述通孔的一侧,所述排气口位于远离所述通孔的一侧,两个所述限位块分别与两个所述阀芯固定连接,均位于所述阀芯四周,两个所述卡簧挡片分别与两个所述阀体固定连接,均位于远离所述第二连接块的一侧,两个所述弹簧分别与两个所述卡簧挡片固定连接,均位于所述卡簧挡片和所述限位块之间。
2.如权利要求1所述的一种真空吸附载具模组,其特征在于,所述真空吸附载具模组还包括两个第一密封条,两个所述第一密封条的一侧分别与两个所述阀芯固定连接,均位于所述阀芯四周,两个所述第一密封条的另一侧分别与两个所述阀体固定连接。
3.如权利要求1所述的一种真空吸附载具模组,其特征在于,所述真空吸附载具模组还包括两个第二密封条,两个所述第二密封条的一侧分别与两个所述第二连接块固定连接,均位于所述阀体四周,两个所述第二密封条的另一侧分别与所述外壳固定连接。
4.如权利要求1所述的一种真空吸附载具模组,其特征在于,所述真空吸附载具模组还包括两个后盖,两个所述后盖分别与所述外壳固定连接,均位于远离所述吸盘的一侧。
5.如权利要求4所述的一种真空吸附载具模组,其特征在于,所述真空吸附载具模组还包括若干固定柱,所述外壳具有若干第一固定孔,所述后盖具有若干第二固定孔,若干所述固定柱的一侧与所述后盖可拆卸连接,均贯穿所述第二固定孔,若干所述固定柱的另一侧与所述外壳可拆卸连接,均位于所述第一固定孔处。
6.如权利要求1所述的一种真空吸附载具模组,其特征在于,所述外壳具有若干契合槽,若干所述契合槽位于所述腔体内。
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WO2024178895A1 (zh) * 2023-03-02 2024-09-06 天津津亚电子有限公司 一种气源分离式真空保持周转机构

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