CN214604332U - 划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种划线装置，划线装置包括支撑框架、定位单元和划线单元，定位单元与支撑框架连接，且定位单元位于支撑框架的几何中心位置处，定位单元用于对准工件的几何中心；划线单元与支撑框架可转动地连接，工件的周沿位置处设置有安装座，划线单元与安装座相对设置，划线单元用于在安装座上划线，以判断安装座是否安装到位；其中，当划线单元在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离在预设误差范围内时，安装座安装到位；当划线单元在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离不在预设误差范围内时，安装座安装不到位。本实用新型解决了现有技术中的划线装置占用安装空间较大，且无法提升划线效率的问题。

Description

划线装置

技术领域

本实用新型涉及轨道车辆技术领域，具体而言，涉及一种划线装置。

背景技术

现有技术中，划线通常是指机械加工中的一道重要工序，广泛应用于产品批量生产中，根据设计技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工轮廓线，以作为粗加工工序的加工基准；此外，划线也可以作为检测工件合格与否的重要工序，检测毛坯或半成品是否存在尺寸缺陷，以便于后续对毛坯或半成品是否进行最终加工进行预估，从而减少后续工序的成本支出，避免不合格产品流入后续工序中。

现有的动车组的焊接构架通常采用三维划线仪进行划线，以检测焊接构架的尺寸是否合格，相比于手工划线降低了工人的作业强度，但是，现有的三维划线仪整体结构较大，需要占用较大的安装空间，无法适用于安装空间较小的工序中，且对于大批量生产的产品，需要每次调整划针的尺寸，操作繁琐复杂，无法提升划线效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种划线装置，以解决现有技术中的划线装置占用安装空间较大，且无法提升划线效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种划线装置，包括支撑框架、定位单元和划线单元，定位单元与支撑框架连接，且定位单元位于支撑框架的几何中心位置处，定位单元用于对准工件的几何中心；划线单元与支撑框架可转动地连接，且划线单元与定位单元相间隔地设置，工件的周沿位置处设置有安装座，划线单元与安装座相对设置，划线单元用于在安装座上划线，以判断安装座是否安装到位；其中，当划线单元在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离在预设误差范围内时，安装座安装到位；当划线单元在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离不在预设误差范围内时，安装座安装不到位。

进一步地，支撑框架包括支撑梁和悬挂臂，其中，支撑梁沿第一方向延伸设置，定位单元的第一端与支撑梁连接，定位单元的第二端沿竖直方向延伸设置；悬挂臂的第一端与支撑梁连接，悬挂臂的第二端沿远离支撑梁的方向延伸设置，划线单元与悬挂臂的第二端可转动地连接。

进一步地，悬挂臂与支撑梁相垂直地设置，划线单元与竖直方向具有夹角地设置。

进一步地，安装座为多个，多个安装座在工件的宽度方向的两侧相间隔地设置；划线单元为多个，多个划线单元与多个安装座一一对应地设置；悬挂臂为多个，多个悬挂臂与多个划线单元一一对应地设置。

进一步地，支撑框架还包括支撑杆和支撑柱，其中，支撑杆与支撑梁连接，支撑杆沿与第一方向垂直的第二方向延伸设置；支撑柱的第一端与支撑杆的底部连接，以为支撑杆提供支撑作用，支撑柱的第二端沿竖直方向延伸设置。

进一步地，支撑框架还包括支撑座，支撑座与支撑柱的第二端连接，工件包括两个相连接的管状结构，且两个管状结构相平行地设置，支撑座的朝向管状结构一侧的表面凹陷形成梯形槽结构。

进一步地，支撑杆为两个，两个支撑杆分别设置在支撑梁的长度方向的两端；支撑柱为多个，支撑框架还包括两组支撑柱组，一组支撑柱组中包括两个支撑柱，两个支撑柱分别与支撑杆的长度方向的两端连接。

进一步地，划线装置还包括刻度尺，刻度尺的第一端与一组支撑柱组中的一个支撑柱连接，刻度尺的第二端与一组支撑柱组中的另一个支撑柱连接，刻度尺用于测量两个管状结构之间的距离。

进一步地，多个安装座包括第一安装座和第二安装座，第一安装座的上表面在远离管状结构的方向上向上倾斜设置，第二安装座的上表面在远离管状结构的方向上向下倾斜设置，其中，与第一安装座对应的划线单元的长度大于与第二安装座对应的划线单元的长度。

进一步地，划线装置还包括连接件，连接件的第一端与悬挂臂连接，连接件的第二端与划线单元连接。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种具有定位单元和划线单元的划线装置，确保划线装置的整体结构紧凑性的同时，还有利于提升划线装置的划线效率。

具体而言，通过将支撑框架上的定位单元安装在支撑框架的几何中心位置处，同时，将支撑框架上的划线单元与工件周沿位置处的安装座相对设置，也就是说，支撑框架的几何中心位置对应于工件的几何中心位置，划线单元在支撑框架上的安装位置对应于安装座在工件上的安装到位的确定位置，这样，确保划线装置通过划线单元在工件的安装座上进行划线，以判断安装座的安装是否到位，其中，当划线单元在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离在预设误差范围内时，安装座安装到位；当划线单元在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离不在预设误差范围内时，安装座安装不到位，操作方便快捷，有利于提升划线装置的划线效率，从而在短时间内迅速判断安装座是否安装到位，进而确保工人能够及时作出调修措施。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的划线装置放置在工件上的结构示意图；

图2示出了图1中的A-A视角的划线装置和工件经顺时针旋转90度后的剖视示意图；

图3示出了图1中的B-B视角的划线装置和工件经顺时针旋转90度后的剖视示意图；

图4示出了现有技术中的检测划线流程图；

图5示出了图1中的划线装置的检测划线流程图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、工件；10、支撑框架；11、支撑梁；12、悬挂臂；13、支撑杆；14、支撑柱组；141、支撑柱；15、支撑座；151、梯形槽结构；20、定位单元；30、划线单元；40、刻度尺；50、连接件；100、管状结构；200、第一安装座；300、第二安装座；400、装配件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的划线装置占用安装空间较大，且无法提升划线效率的问题，本实用新型提供了一种划线装置。

如图1至图3所示，划线装置包括支撑框架10、定位单元20和划线单元30，定位单元20与支撑框架10连接，且定位单元20位于支撑框架10的几何中心位置处，定位单元20用于对准工件的几何中心；划线单元30与支撑框架10可转动地连接，且划线单元30与定位单元20相间隔地设置，工件1的周沿位置处设置有安装座，划线单元30与安装座相对设置，划线单元30用于在安装座上划线，以判断安装座是否安装到位；其中，当划线单元30在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离在预设误差范围内时，安装座安装到位；当划线单元30在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离不在预设误差范围内时，安装座安装不到位。

本申请提供了一种具有定位单元20和划线单元30的划线装置，确保划线装置的整体结构紧凑性的同时，还有利于提升划线装置的划线效率。

具体而言，通过将支撑框架10上的定位单元20安装在支撑框架10的几何中心位置处，同时，将支撑框架10上的划线单元30与工件1周沿位置处的安装座相对设置，也就是说，支撑框架10的几何中心位置对应于工件1的几何中心位置，划线单元30在支撑框架10上的安装位置对应于安装座在工件1上的安装到位的确定位置，这样，确保划线装置通过划线单元30在工件1的安装座上进行划线，以判断安装座的安装是否到位，其中，当划线单元30在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离在预设误差范围内时，安装座安装到位；当划线单元30在安装座上划的线与安装座的几何中心线之间的距离不在预设误差范围内时，安装座安装不到位，操作方便快捷，有利于提升划线装置的划线效率，从而在短时间内迅速判断安装座是否安装到位，进而确保工人能够及时作出调修措施。

如图1至图3所示，支撑框架10包括支撑梁11和悬挂臂12，其中，支撑梁11沿第一方向延伸设置，定位单元20的第一端与支撑梁11连接，定位单元20的第二端沿竖直方向延伸设置；悬挂臂12的第一端与支撑梁11连接，悬挂臂12的第二端沿远离支撑梁11的方向延伸设置，划线单元30与悬挂臂12的第二端可转动地连接。这样，确保定位单元20和划线单元30的安装可靠性。

如图2和图3所示，悬挂臂12与支撑梁11相垂直地设置，划线单元30与竖直方向具有夹角地设置。这样，确保划线单元30的划线可靠性。

如图1所示，安装座为多个，多个安装座在工件1的宽度方向的两侧相间隔地设置；划线单元30为多个，多个划线单元30与多个安装座一一对应地设置；悬挂臂12为多个，多个悬挂臂12与多个划线单元30一一对应地设置。这样，确保多个划线单元30能够对多个安装座进行一对一的划线，从而确保划线装置的划线可靠性，进而提升划线装置的划线效率。

如图1至图3所示，支撑框架10还包括支撑杆13和支撑柱141，其中，支撑杆13与支撑梁11连接，支撑杆13沿与第一方向垂直的第二方向延伸设置；支撑柱141的第一端与支撑杆13的底部连接，以为支撑杆13提供支撑作用，支撑柱141的第二端沿竖直方向延伸设置。这样，支撑柱141起到对支撑杆13的支撑作用，同时，支撑杆13起到对支撑梁11的支撑作用，确保支撑框架10的可靠性。

如图3所示，支撑框架10还包括支撑座15，支撑座15与支撑柱141的第二端连接，工件1包括两个相连接的管状结构100，且两个管状结构100相平行地设置，支撑座15的朝向管状结构100一侧的表面凹陷形成梯形槽结构151。这样，梯形槽结构151的设置，确保支撑座15与管状结构100的外周面的接触面积足够大，从而保证划线装置能够平稳地放置在工件1上。

如图1所示，两个管状结构100通过装配件400连接，装配件400为两个，两个装配件400沿管状结构100的长度方向相间隔地设置，确保两个管状结构100的连接可靠性。

如图1至图3所示，支撑杆13为两个，两个支撑杆13分别设置在支撑梁11的长度方向的两端；支撑柱141为多个，支撑框架10还包括两组支撑柱组14，一组支撑柱组14中包括两个支撑柱141，两个支撑柱141分别与支撑杆13的长度方向的两端连接。这样，两个支撑杆13同时对支撑梁11支撑，确保支撑梁11的平稳性，从而确保定位单元20和划线单元30的安装可靠性。

如图1所示，划线装置还包括刻度尺40，刻度尺40的第一端与一组支撑柱组14中的一个支撑柱141连接，刻度尺40的第二端与一组支撑柱组14中的另一个支撑柱141连接，刻度尺40用于测量两个管状结构100之间的距离。这样，刻度尺40起到测量两个管状结构100之间的距离的作用。

如图1至图3所示，多个安装座包括第一安装座200和第二安装座300，第一安装座200的上表面在远离管状结构100的方向上向上倾斜设置，第二安装座300的上表面在远离管状结构100的方向上向下倾斜设置，其中，与第一安装座200对应的划线单元30的长度大于与第二安装座300对应的划线单元30的长度。这样，确保与第一安装座200对应的划线单元30能够与第一安装座200的上表面接触，以及确保与第二安装座300对应的划线单元30能够与第二安装座300的上表面接触，从而确保划线单元30的划线可靠性。

如图2和图3所示，划线装置还包括连接件50，连接件50的第一端与悬挂臂12连接，连接件50的第二端与划线单元30连接。这样，确保划线单元30能够完成转动划线作业。

需要说明的是，在本申请中，如图1所示，第一方向指的是X方向，第二方向指的是Y方向，其中，各划线单元30分别用于在各安装座上划线，以在X方向进行标记调修量；刻度尺40用于在Y方向标记调修量。

可选地，本申请提供的划线装置的检测步骤如下：

步骤一：将工件1放在油压调直机上调平，调整工件1四角高度在同一高度上；

步骤二：将划线装置放入工件1上，将定位单元20与工件1的几何中心冲孔进行X、Y方向定位，保证基准的一致；

步骤三：调整划线单元30、定位单元20，对工件1上各尺寸进行XY方向划线，标记调修量；

步骤四：用刻度尺40测量工件1的两个管状结构100的Y向间距，标记调修量；

步骤五：将工件1吊运至调修工位，进行Y向间距和X向尺寸调修；

步骤六：调修后吊运至划线工位，使用高度尺检测Z向尺寸；

步骤七：油压调直机调修Z向尺寸；

步骤八：复线检测。

需要说明的是，在本申请中，本申请通过使用划线装置进行划线，找正后直接调整划线单元30划线，检测工件1的尺寸，批量生产时无需重复调整，操作简单，有利于提升划线效率；此外，划线装置的占用场地面积较小，可在任意划线平台进行划线，节省作业面积；应用划线装置进行划线，结合了样板划线法和三维划线法的优点，首先对主要调修点进行划线，其次对XYZ方向进行检测，节约作业时间，简化操作步骤。经过4次划线、3次调修、6次吊运可以完成大型结构的划线工序。

如图4和图5所示，本申请提供的划线装置经过4次划线、3次调修、6次吊运可以完成大型结构的划线工序，而现有的划线装置需要经过5次划线、4次调修、9次吊运才能完成大型结构的划线工序，大大提升了划线效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种划线装置，其特征在于，包括：

支撑框架(10)；

定位单元(20)，所述定位单元(20)与所述支撑框架(10)连接，且所述定位单元(20)位于所述支撑框架(10)的几何中心位置处，所述定位单元(20)用于对准工件(1)的几何中心；

划线单元(30)，所述划线单元(30)与所述支撑框架(10)可转动地连接，且所述划线单元(30)与所述定位单元(20)相间隔地设置，所述工件(1)的周沿位置处设置有安装座，所述划线单元(30)与所述安装座相对设置，所述划线单元(30)用于在所述安装座上划线，以判断所述安装座是否安装到位；

其中，当所述划线单元(30)在所述安装座上划的线与所述安装座的几何中心线之间的距离在预设误差范围内时，所述安装座安装到位；当所述划线单元(30)在所述安装座上划的线与所述安装座的几何中心线之间的距离不在所述预设误差范围内时，所述安装座安装不到位。

2.根据权利要求1所述的划线装置，其特征在于，所述支撑框架(10)包括：

支撑梁(11)，所述支撑梁(11)沿第一方向延伸设置，所述定位单元(20)的第一端与所述支撑梁(11)连接，所述定位单元(20)的第二端沿竖直方向延伸设置；

悬挂臂(12)，所述悬挂臂(12)的第一端与所述支撑梁(11)连接，所述悬挂臂(12)的第二端沿远离所述支撑梁(11)的方向延伸设置，所述划线单元(30)与所述悬挂臂(12)的第二端可转动地连接。

3.根据权利要求2所述的划线装置，其特征在于，所述悬挂臂(12)与所述支撑梁(11)相垂直地设置，所述划线单元(30)与竖直方向具有夹角地设置。

4.根据权利要求3所述的划线装置，其特征在于，

所述安装座为多个，多个所述安装座在所述工件(1)的宽度方向的两侧相间隔地设置；

所述划线单元(30)为多个，多个所述划线单元(30)与多个所述安装座一一对应地设置；

所述悬挂臂(12)为多个，多个所述悬挂臂(12)与多个所述划线单元(30)一一对应地设置。

5.根据权利要求4所述的划线装置，其特征在于，所述支撑框架(10)还包括：

支撑杆(13)，所述支撑杆(13)与所述支撑梁(11)连接，所述支撑杆(13)沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置；

支撑柱(141)，所述支撑柱(141)的第一端与所述支撑杆(13)的底部连接，以为所述支撑杆(13)提供支撑作用，所述支撑柱(141)的第二端沿竖直方向延伸设置。

6.根据权利要求5所述的划线装置，其特征在于，所述支撑框架(10)还包括：

支撑座(15)，所述支撑座(15)与所述支撑柱(141)的第二端连接，所述工件(1)包括两个相连接的管状结构(100)，且两个所述管状结构(100)相平行地设置，所述支撑座(15)的朝向所述管状结构(100)一侧的表面凹陷形成梯形槽结构(151)。

7.根据权利要求6所述的划线装置，其特征在于，

所述支撑杆(13)为两个，两个所述支撑杆(13)分别设置在所述支撑梁(11)的长度方向的两端；

所述支撑柱(141)为多个，所述支撑框架(10)还包括两组支撑柱组(14)，一组所述支撑柱组(14)中包括两个所述支撑柱(141)，两个所述支撑柱(141)分别与所述支撑杆(13)的长度方向的两端连接。

8.根据权利要求7所述的划线装置，其特征在于，所述划线装置还包括：

刻度尺(40)，所述刻度尺(40)的第一端与一组所述支撑柱组(14)中的一个所述支撑柱(141)连接，所述刻度尺(40)的第二端与一组所述支撑柱组(14)中的另一个所述支撑柱(141)连接，所述刻度尺(40)用于测量两个所述管状结构(100)之间的距离。

9.根据权利要求8所述的划线装置，其特征在于，多个所述安装座包括第一安装座(200)和第二安装座(300)，所述第一安装座(200)的上表面在远离所述管状结构(100)的方向上向上倾斜设置，所述第二安装座(300)的上表面在远离所述管状结构(100)的方向上向下倾斜设置，其中，与所述第一安装座(200)对应的所述划线单元(30)的长度大于与所述第二安装座(300)对应的所述划线单元(30)的长度。

10.根据权利要求2所述的划线装置，其特征在于，所述划线装置还包括：

连接件(50)，所述连接件(50)的第一端与所述悬挂臂(12)连接，所述连接件(50)的第二端与所述划线单元(30)连接。

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