CN214604228U - 高精度电动弧摆台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摆台的技术领域，具体是高精度电动弧摆台，所述工作台面的下方一侧设有底板，所述底板与所述工作台面之间通过锁紧活动装置连接，所述底板远离所述工作台面的一侧设有移动板，所述移动板与所述底板之间通过旋转装置连接，所述工作台面的一侧设有辅助旋转装置，所述移动板远离所述底板的一侧设有第一滑动装置，所述第一滑动装置远离所述底板的一侧设有第二滑动装置。该装置结构简单，方便工作人员进行操作使用，避免传统的通过手柄转动进行位移调节，大大的提高了工作效率，同时通过设置旋转装置增加水平方向上的角度调节，大大的增加了使用的方便性，同时辅助旋转装置增加调节的精确性。

Description

高精度电动弧摆台

技术领域

本实用新型涉及摆台的技术领域，具体是高精度电动弧摆台。

背景技术

摆台即移动台，在使用医疗显微镜观测切片或者标本时，需要将切片或者标本放置于移动台上的工作台面上。

移动台的位移部分大多采用线性导轨或V型导轨加交叉滚珠，其结构、组装和制作工艺复杂，生产成本高，且其结构尺寸不能很好的应用到机械加工中，并且只能够实现对于水平方向的调节，对于放置的物品不能够进行水平方向上的旋转操作，增加了使用的麻烦性，降低了实用性，且位移台通过手动调节不便使用，降低了调节的工作效率。因此，本领域技术人员提供了高精度电动弧摆台，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高精度电动弧摆台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度电动弧摆台，包括工作台面，所述工作台面的下方一侧设有底板，所述底板与所述工作台面之间通过锁紧活动装置连接，所述底板远离所述工作台面的一侧设有移动板，所述移动板与所述底板之间通过旋转装置连接，所述工作台面的一侧设有辅助旋转装置，所述移动板远离所述底板的一侧设有第一滑动装置，所述第一滑动装置远离所述底板的一侧设有第二滑动装置；

所述锁紧活动装置包括开设于所述工作台面下方一侧中间的旋转槽，所述旋转槽的内部设有限位板，所述限位板的下方一侧通过固定块与所述底板的上方固定连接，所述旋转槽的外侧且位于所述工作台面上开设有圆形槽，所述圆形槽的下方一侧且位于所述底板上开设有通孔，所述通孔的内部设有与所述圆形槽相匹配的顶块，所述顶块的一端固定设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿所述底板且向其外部延伸；

所述旋转装置包括开设于所述移动板内部的放置槽，所述放置槽的内部设有转轴，所述转轴的一端通过第一轴承座与所述放置槽的内部连接，所述转轴的另一端贯穿所述移动板且向所述放置槽的外部延伸与所述移动板固定连接，所述放置槽的内部且位于所述转轴上固定套设有蜗轮，所述蜗轮的一侧设有啮合设有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿所述移动板且所述放置槽的外部延伸与第一电机的输出端连接；

所述辅助旋转装置包括固定套设于所述工作台面边缘上的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮的下方一侧固定设有辅助转轴，所述辅助转轴通过第二轴承座与所述移动板连接，所述第二齿轮的上方一侧中间固定设有手柄。

作为本实用新型更进一步的方案：所述第一滑动装置包括第一横板，所述第一横板的中间开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一端与所述移动板的下方固定连接，所述第一滑块上螺纹贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述第一横板且向所述第一滑槽的外部延伸与第二电机的输出端连接，所述第一滑槽的两侧均设有第一限位装置。

作为本实用新型更进一步的方案：所述第一限位装置包括固定设于所述第一滑槽两侧的第一限位板，所述第一限位板设于第一限位槽的内部，所述第一限位槽开设于所述移动板的底部一侧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述第二滑动装置包括第二横板，所述第二横板的中间一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块的一端与所述第一横板的下方固定连接，所述第二滑块上螺纹贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述第二横板其向所述第二滑槽的外部延伸与第三电机的输出端连接，所述第二滑槽的两侧均对称设有第二限位装置。

作为本实用新型更进一步的方案：所述第二限位装置包括固定设于所述第二滑槽两侧的第二限位板，所述第二限位板设于第二限位槽的内部，所述第二限位槽开设于所述第一横板的下方一侧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述转轴与所述移动板的贯穿处通过轴承套连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动第二电机，带动移动板在第一水平方向上的调节，然后在启动第三电机在第二水平方形上的调节，实现对于工作台面的不同位置调节，然后启动旋转装置，旋转装置将会带动工作台面进行转动，从而实现对于物品不同水平角度的调节，然后转动辅助旋转装置，对于工作台面进行微调，避免传统的通过手柄转动进行位移调节，大大的提高了工作效率，保证了精确性。

附图说明

图1为高精度电动弧摆台的结构示意图；

图2为高精度电动弧摆台中旋转装置的结构示意图；

图3为高精度电动弧摆台中第一滑动装置的结构示意图；

图4为高精度电动弧摆台中移动板的剖视图；

图5为高精度电动弧摆台中底板和工作台面的剖视图。

图中：1、工作台面；2、底板；3、移动板；4、旋转槽；5、限位板；6、圆形槽；7、通孔；8、转轴；9、第一轴承座；10、蜗轮；11、蜗杆；12、第一电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一横板；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第一螺纹杆；19、第二电机；20、第一限位板；21、第一限位槽；22、第二横板；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、第二螺纹杆；26、第三电机；27、第二限位板；28、第二限位槽。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，高精度电动弧摆台，包括工作台面1，工作台面1的下方一侧设有底板2，底板2与工作台面1之间通过锁紧活动装置连接，底板2远离工作台面1的一侧设有移动板3，移动板3与底板2之间通过旋转装置连接，工作台面1的一侧设有辅助旋转装置，移动板3远离底板2的一侧设有第一滑动装置，第一滑动装置远离底板2的一侧设有第二滑动装置；

在图4和图5：锁紧活动装置包括开设于工作台面1下方一侧中间的旋转槽4，旋转槽4的内部设有限位板5，限位板5的下方一侧通过固定块与底板2的上方固定连接，旋转槽4的外侧且位于工作台面1上开设有圆形槽6，圆形槽6的下方一侧且位于底板2上开设有通孔7，通孔7的内部设有与圆形槽6相匹配的顶块，顶块的一端固定设有锁紧螺杆，锁紧螺杆贯穿底板2且向其外部延伸；

在图4：旋转装置包括开设于移动板3内部的放置槽，放置槽的内部设有转轴8，转轴8的一端通过第一轴承座9与放置槽的内部连接，转轴8的另一端贯穿移动板3且向放置槽的外部延伸与移动板3固定连接，放置槽的内部且位于转轴8上固定套设有蜗轮10，蜗轮10的一侧设有啮合设有蜗杆11，蜗杆11的一端贯穿移动板3且放置槽的外部延伸与第一电机12的输出端连接；

在图1、图2、图3和图4：辅助旋转装置包括固定套设于工作台面1边缘上的第一齿轮13，第一齿轮13的一侧啮合设有第二齿轮14，第二齿轮14的下方一侧固定设有辅助转轴，辅助转轴通过第二轴承座与移动板3连接，第二齿轮14的上方一侧中间固定设有手柄。

在图1、图3：第一滑动装置包括第一横板15，第一横板15的中间开设有第一滑槽16，第一滑槽16的内部滑动设有第一滑块17，第一滑块17的一端与移动板3的下方固定连接，第一滑块17上螺纹贯穿设有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的一端贯穿第一横板15且向第一滑槽16的外部延伸与第二电机19的输出端连接，第一滑槽16的两侧均设有第一限位装置，第一滑动装置能够带动移动板在第一水平方向上的运动。

在图1、图3：第一限位装置包括固定设于第一滑槽16两侧的第一限位板20，第一限位板20设于第一限位槽21的内部，第一限位槽21开设于移动板3的底部一侧，能够对移动板3的移动起到限位的作用，增加了移动板3移动过程中的稳定性。

在图1：第二滑动装置包括第二横板22，第二横板22的中间一侧开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内部设有第二滑块24，第二滑块24的一端与第一横板15的下方固定连接，第二滑块24上螺纹贯穿设有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25的一端贯穿第二横板22其向第二滑槽23的外部延伸与第三电机26的输出端连接，第二滑槽23的两侧均对称设有第二限位装置，第二滑动装置能够带动第一横板15在第二水平方向上的运动，第一横板15和第二横板22之间空间上弧形垂直，即可形成X、Y轴，方便带动移动板3的位置的调节。

在图1：第二限位装置包括固定设于第二滑槽23两侧的第二限位板27，第二限位板27设于第二限位槽28的内部，第二限位槽28开设于第一横板15的下方一侧，能够对第一横板运动的过程中起到限位的作用，增加了移动调节过程中的稳定性。

在图4：转轴8与移动板3的贯穿处通过轴承套连接，增加转轴转动的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在具体使用时，首先将待放置的物品放置于工作台面1上，然后通过启动第二电机19，带动移动板3在第一水平方向上的调节，然后在启动第三电机26在第二水平方形上的调节，工作台面1的位置调节完成后，启动第一电机12，第一电机12的启动将会带动蜗杆11的转动，蜗杆11的转动将会带动蜗轮10的转动，由于蜗轮10固定套设于转轴8上，从而能够实现带动底板2和工作台面1的转动，待物品调节带待检测位置时，停止第一电机12的启动，然后拧动锁紧螺杆，锁紧螺杆将会带动顶块从圆形槽6中脱离，实现底板2与工作台面1之间的分离，然后通过转动工作台面1一侧的手柄，将会带动第二齿轮14的转动，第二齿轮14的转动将会带动第一齿轮13的转动，第一齿轮13的转动将会带动工作台面1的转动，在具体安装时，第一齿轮13的直径远大于第二齿轮14的之间，即可实现对于工作台面1进行微调的作用，增加了调节的精确性，该装置结构简单，方便工作人员进行操作使用，避免传统的通过手柄转动进行位移调节，大大的提高了工作效率，同时通过设置旋转装置增加水平方向上的角度调节，大大的增加了使用的方便性，同时辅助旋转装置增加调节的精确性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精度电动弧摆台，包括工作台面（1），其特征在于，所述工作台面（1）的下方一侧设有底板（2），所述底板（2）与所述工作台面（1）之间通过锁紧活动装置连接，所述底板（2）远离所述工作台面（1）的一侧设有移动板（3），所述移动板（3）与所述底板（2）之间通过旋转装置连接，所述工作台面（1）的一侧设有辅助旋转装置，所述移动板（3）远离所述底板（2）的一侧设有第一滑动装置，所述第一滑动装置远离所述底板（2）的一侧设有第二滑动装置；

所述锁紧活动装置包括开设于所述工作台面（1）下方一侧中间的旋转槽（4），所述旋转槽（4）的内部设有限位板（5），所述限位板（5）的下方一侧通过固定块与所述底板（2）的上方固定连接，所述旋转槽（4）的外侧且位于所述工作台面（1）上开设有圆形槽（6），所述圆形槽（6）的下方一侧且位于所述底板（2）上开设有通孔（7），所述通孔（7）的内部设有与所述圆形槽（6）相匹配的顶块，所述顶块的一端固定设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿所述底板（2）且向其外部延伸；

所述旋转装置包括开设于所述移动板（3）内部的放置槽，所述放置槽的内部设有转轴（8），所述转轴（8）的一端通过第一轴承座（9）与所述放置槽的内部连接，所述转轴（8）的另一端贯穿所述移动板（3）且向所述放置槽的外部延伸与所述移动板（3）固定连接，所述放置槽的内部且位于所述转轴（8）上固定套设有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的一侧设有啮合设有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的一端贯穿所述移动板（3）且所述放置槽的外部延伸与第一电机（12）的输出端连接；

所述辅助旋转装置包括固定套设于所述工作台面（1）边缘上的第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的一侧啮合设有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的下方一侧固定设有辅助转轴，所述辅助转轴通过第二轴承座与所述移动板（3）连接，所述第二齿轮（14）的上方一侧中间固定设有手柄。

2.根据权利要求1所述的高精度电动弧摆台，其特征在于，所述第一滑动装置包括第一横板（15），所述第一横板（15）的中间开设有第一滑槽（16），所述第一滑槽（16）的内部滑动设有第一滑块（17），所述第一滑块（17）的一端与所述移动板（3）的下方固定连接，所述第一滑块（17）上螺纹贯穿设有第一螺纹杆（18），所述第一螺纹杆（18）的一端贯穿所述第一横板（15）且向所述第一滑槽（16）的外部延伸与第二电机（19）的输出端连接，所述第一滑槽（16）的两侧均设有第一限位装置。

3.根据权利要求2所述的高精度电动弧摆台，其特征在于，所述第一限位装置包括固定设于所述第一滑槽（16）两侧的第一限位板（20），所述第一限位板（20）设于第一限位槽（21）的内部，所述第一限位槽（21）开设于所述移动板（3）的底部一侧。

4.根据权利要求2所述的高精度电动弧摆台，其特征在于，所述第二滑动装置包括第二横板（22），所述第二横板（22）的中间一侧开设有第二滑槽（23），所述第二滑槽（23）的内部设有第二滑块（24），所述第二滑块（24）的一端与所述第一横板（15）的下方固定连接，所述第二滑块（24）上螺纹贯穿设有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）的一端贯穿所述第二横板（22）其向所述第二滑槽（23）的外部延伸与第三电机（26）的输出端连接，所述第二滑槽（23）的两侧均对称设有第二限位装置。

5.根据权利要求4所述的高精度电动弧摆台，其特征在于，所述第二限位装置包括固定设于所述第二滑槽（23）两侧的第二限位板（27），所述第二限位板（27）设于第二限位槽（28）的内部，所述第二限位槽（28）开设于所述第一横板（15）的下方一侧。

6.根据权利要求1所述的高精度电动弧摆台，其特征在于，所述转轴（8）与所述移动板（3）的贯穿处通过轴承套连接。

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