CN214604118U - 一种垫片输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶盖垫片组装技术领域，公开了一种垫片输送装置，包括工作台和振动盘，所述振动盘设置在所述工作台上，所述振动盘内部沿内壁设置有螺旋上升的送料轨道，所述送料轨道的下端延伸至所述振动盘的下部，所述送料轨道的上端连通有出料通道，所述出料通道倾斜向下设置，所述出料通道底端设置有压垫机构。所述出料通道底端设置有固定装置，所述固定装置包括固定坐和固定板，所述固定座设置在所述工作台顶端，所述固定板设置在所述固定座上，所述出料通道底端插设固定在所述固定板内。本实用新型提供的垫片输送装置，用于逐一输出单张垫片，并保证垫片输送顺畅，避免出现有垫片卡住，提升瓶盖的装配效率。

Description

一种垫片输送装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖垫片组装技术领域，特别涉及一种垫片输送装置。

背景技术

通常，为了保证瓶体的密封性，都会在瓶盖的内部加装垫片，使得瓶盖与瓶身连接后，垫片能够与瓶身开口紧密抵接，从而达到密封目的。人工将垫片放入瓶盖内，不仅工作效率第，垫片在瓶盖中的位置也难以放到位，影响密封效果。

现有公告号CN206732484U的中国实用新型专利公开了一种一种用于瓶盖自动点胶垫片装配机的垫片输送装置，包括：用于逐个输出垫片的振动盘；与所述振动盘的输出口衔接的储垫筒；位于所述储垫筒下方的加垫板，且该加垫板上设置与所述储垫筒连通的送垫槽；滑动配合在送垫槽内的送垫推板，用于推动落入送垫槽内的垫片进入瓶盖内；以及驱动所述送垫推板的送垫气缸。

现有的垫片输送装置，主要是通过将垫片吸起放入瓶盖内，或者通过推板将垫片推到瓶盖内后，再通过气缸驱动将垫片压紧到瓶盖内，由于垫片是竖直放入瓶盖内，由于受到重力的影响，垫片容易出现歪斜，影响压紧密封的效果，而且难以保证每一次都有垫片被送入瓶盖内，易出现漏装垫片的情况，影响瓶盖加装垫片的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术的问题，提供一种垫片输送装置，使垫片与瓶盖开口水平正对，通过压垫机构将垫片水平送入瓶盖开口内并压紧，避免垫片在瓶盖内出现歪斜，确保密封效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垫片输送装置，包括工作台和振动盘，所述振动盘设置在所述工作台上，所述振动盘内部沿内壁设置有螺旋上升的送料轨道，所述送料轨道的下端延伸至所述振动盘的下部，所述送料轨道的上端连通有出料通道，所述出料通道倾斜向下设置，所述出料通道底端一侧设置有开口，另一侧设置有压垫机构，所述压垫机构的轴线与所述开口位于同一水平线上，所述出料通道能容纳单个垫片通过，所述出料通道底端开口的直径大于所述垫片的直径，所述垫片与所述开口同心设置。

通过采用上述技术方案，需要对瓶盖加装垫片时，通过本实用新型提供的垫片输送装置对垫片进行送料，通过振动盘的振动，使振动盘底部的垫片沿送料轨道上升，垫片是一片紧挨着一片依次在送料轨道中向前振动，出料通道只能容纳单个垫片竖直通过，由于出料通道倾斜向下设置，在重力的作用下，垫片会滑落至出料通道底端的开口处，此时垫片与压垫机构位于同一水平线上，需要说明的是，瓶盖位于出料通道靠近开口的一侧，且瓶盖的中心线与垫片、压垫机构均位于同一水平线，瓶盖的开口朝向垫片的方向，驱动压垫机构，即可将垫片水平送入瓶盖内并压紧垫片，避免了垫片在瓶盖内出现歪斜，确保密封效果，提高加装质量和工作效率，降低劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述出料通道底端设置有固定装置，所述固定装置包括固定坐和固定板，所述固定座设置在所述工作台顶端，所述固定板设置在所述固定座上，所述出料通道底端插设固定在所述固定板内。

通过采用上述技术方案，固定座和固定板对出料通道的下端启动固定支撑作用，在压垫机构将垫片送入瓶盖内压紧的过程中，使出料通道保持稳定，不易晃动，避免出料通道呗损坏，起到一定的保护作用。

本实用新型的进一步设置为：所述压垫机构包括驱动气缸和推料板，所述驱动气缸设置在所述固定板一侧，所述固定板内部设置有送料槽，所述推料板与所述驱动气缸的活塞端部连接，所述推料板、所述送料槽以及所述出料通道底端的开口位于同一水面线上，所述驱动气缸用于驱动所述推料板将所述垫片送入瓶盖内压紧。

通过采用上述技术方案，振动盘上的送料轨道逐个输出垫片，并依次排放在出料通道内，当垫片落入出料通道底部的送料槽内后，启动驱动气缸，驱动气缸驱动推料板，推动垫片沿送料槽进入瓶盖内，完成加垫片工作，在每张垫片送完后，推料板和驱动气缸复位，等待下一个瓶盖输送到位。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板靠近所述驱动气缸的一侧设置有导向套，所述推料板板位于所述导向套内且沿所述导向套往复滑动。

通过采用上述技术方案，导向套的设置，对推料板在推送垫片过程中起到一定的导向作用，使垫片推送过程更加顺畅，避免推料板撞到固定板上造成磨损，延长推料板的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板靠近所述驱动气缸的一侧设置有防护盖，所述防护盖与所述固定板通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，防护盖与固定板可拆卸连接，当送料通道底端的垫片出现卡住的情况时，便于取下防护盖进行维修查看。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板顶端与所述出料通道外壁之间设置有若干个加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置使得固定板与出料通道的连接更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述出料通道与所述振动盘外壁之间设置有若干个支撑板，所述支撑板一端固定在所述振动盘外壁上，另一端固定在所述出料通道外壁上。

通过采用上述技术方案，支撑板的设置使得出料通道与振动盘的连接更加稳固，对出料通道起到一定的支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述出料通道靠近所述送料轨道的一端底部设置有支撑杆，所述支撑杆底端固定在所述工作台上，所述支撑杆顶端设置有调节杆，所述调节杆顶端固定在所述出料通道底部，所述调节杆上开设有腰型孔槽，所述腰型孔槽内插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺母与所述支撑杆固定。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置，进一步对出料通道起支撑作用，同时通过旋松螺栓和螺母，沿腰型孔槽上下移动调节杆，可以调整出料通道上端与支撑杆之间的间距，从而调节出料通道的倾斜角度，有利于出料通道底部的开口与瓶盖开口实现正对，进一步确保垫片能准确送入瓶盖内。

作为本实用新型的进一步设置，所述固定板内设置有传感器，所述传感器用于检测所述送料槽内是否有垫片。

通过采用上述技术方案，传感器的设置，可以检测是否送料槽内是否有垫片，如果没有垫片，则不会启动驱动气缸进行送料，可以有效避免出现漏装垫片的情况，提高加装垫片的质量。

本实用新型的有益效果是：

1、需要对瓶盖加装垫片时，通过本实用新型提供的垫片输送装置对垫片进行送料，通过振动盘的振动，使振动盘底部的垫片沿送料轨道上升，垫片是一片紧挨着一片依次在送料轨道中向前振动，出料通道只能容纳单个垫片竖直通过，由于出料通道倾斜向下设置，在重力的作用下，垫片会滑落至出料通道底端的开口处，此时垫片与压垫机构位于同一水平线上，驱动压垫机构，即可将垫片水平送入瓶盖内并压紧垫片，避免了垫片在瓶盖内出现歪斜，确保密封效果，提高加装质量和工作效率，降低劳动强度。

2、固定座和固定板对出料通道的下端启动固定支撑作用，在压垫机构将垫片送入瓶盖内压紧的过程中，使出料通道保持稳定，不易晃动，避免出料通道呗损坏，起到一定的保护作用，导向套的设置，对推料板在推送垫片过程中起到一定的导向作用，使垫片推送过程更加顺畅，避免推料板撞到固定板上造成磨损，延长推料板的使用寿命。

3、防护盖与固定板可拆卸连接，当送料通道底端的垫片出现卡住的情况时，便于取下防护盖进行维修查看，加强筋的设置使得固定板与出料通道的连接更加稳定，支撑板的设置使得出料通道与振动盘的连接更加稳固，对出料通道起到一定的支撑作用。

4、支撑杆的设置，进一步对出料通道起支撑作用，同时通过旋松螺栓和螺母，沿腰型孔槽上下移动调节杆，可以调整出料通道上端与支撑杆之间的间距，从而调节出料通道的倾斜角度，有利于出料通道底部的开口与瓶盖开口实现正对，进一步确保垫片能准确送入瓶盖内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种垫片输送装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型一种垫片输送装置另一角度的结构示意图。

图中，1、工作台；2、振动盘；3、送料轨道；4、出料通道；5、压垫机构，51、驱动气缸，52、导向套；6、固定装置，61、固定座，62、固定板，63、加强筋；7、防护盖；8、支撑板；9、支撑杆，91、调节杆，92、腰型孔槽，93、紧固螺栓；10、瓶盖输送通道。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种垫片输送装置，包括工作台1和振动盘2，振动盘2设置在工作台1上，振动盘2内部沿内壁设置有螺旋上升的送料轨道3，送料轨道3的下端延伸至振动盘2的下部，送料轨道3的上端连通有出料通道4，出料通道4倾斜向下设置，出料通道4底端一侧设置有开口，另一侧设置有压垫机构5，压垫机构5的轴线与开口位于同一水平线上，出料通道4能容纳单个垫片通过，出料通道4底端开口的直径大于垫片的直径，垫片与开口同心设置。需要对瓶盖加装垫片时，通过本实用新型提供的垫片输送装置对垫片进行送料，通过振动盘2的振动，使振动盘2底部的垫片沿送料轨道3上升，垫片是一片紧挨着一片依次在送料轨道3中向前振动，出料通道4只能容纳单个垫片竖直通过，由于出料通道4倾斜向下设置，在重力的作用下，垫片会滑落至出料通道4底端的开口处，此时垫片与压垫机构5位于同一水平线上，需要说明的是，瓶盖通过瓶盖输送通道10输送到位于出料通道4靠近开口的一侧，且瓶盖的中心线与垫片、压垫机构5均位于同一水平线，瓶盖的开口朝向垫片的方向，驱动压垫机构5，即可将垫片水平送入瓶盖内并压紧垫片，避免了垫片在瓶盖内出现歪斜，确保密封效果，提高加装质量和工作效率，降低劳动强度。

参见图1和图3，出料通道4底端设置有固定装置6，固定装置6包括固定坐和固定板62，固定座61设置在工作台1顶端，固定板62设置在固定座61上，出料通道4底端插设固定在固定板62内，出料通道4与固定板62通过螺栓固定，便于拆卸。固定座61和固定板62对出料通道4的下端启动固定支撑作用，在压垫机构5将垫片送入瓶盖内压紧的过程中，使出料通道4保持稳定，不易晃动，避免出料通道4呗损坏，起到一定的保护作用。

参见图1，压垫机构5包括驱动气缸51和推料板，驱动气缸51设置在固定板62一侧，固定板62内部设置有送料槽，推料板与驱动气缸51的活塞端部连接，推料板、送料槽以及出料通道4底端的开口位于同一水面线上，驱动气缸51用于驱动推料板将垫片送入瓶盖内压紧。振动盘2上的送料轨道3逐个输出垫片，并依次排放在出料通道4内，当垫片落入出料通道4底部的送料槽内后，启动驱动气缸51，驱动气缸51驱动推料板，推动垫片沿送料槽进入瓶盖内，完成加垫片工作，在每张垫片送完后，推料板和驱动气缸51复位，等待下一个瓶盖输送到位。

具体的，固定板62靠近驱动气缸51的一侧设置有导向套52，推料板板位于导向套52内且沿导向套52往复滑动，导向套52的设置，对推料板在推送垫片过程中起到一定的导向作用，使垫片推送过程更加顺畅，避免推料板撞到固定板62上造成磨损，延长推料板的使用寿命。

参见图3固定板62靠近驱动气缸51的一侧设置有防护盖7，防护盖7与固定板62通过螺栓可拆卸连接，防护盖7与固定板62可拆卸连接，当送料通道底端的垫片出现卡住的情况时，便于取下防护盖7进行维修查看。

具体的，固定板62顶端与出料通道4外壁之间设置有若干个加强筋63，加强筋63的设置使得固定板62与出料通道4的连接更加稳定。

具体的，出料通道4与振动盘2外壁之间设置有若干个支撑板8，支撑板8一端固定在振动盘2外壁上，另一端固定在出料通道4外壁上，支撑板8的设置使得出料通道4与振动盘2的连接更加稳固，对出料通道4起到一定的支撑作用。

参见图1和图2，出料通道4靠近送料轨道3的一端底部设置有支撑杆9，支撑杆9底端固定在工作台1上，支撑杆9顶端设置有调节杆91，调节杆91顶端固定在出料通道4底部，调节杆91上开设有腰型孔槽92，腰型孔槽92内插设有紧固螺栓93，螺栓通过螺母与支撑杆9固定。支撑杆9的设置，进一步对出料通道4起支撑作用，同时通过旋松螺栓和螺母，沿腰型孔槽92上下移动调节杆91，可以调整出料通道4上端与支撑杆9之间的间距，从而调节出料通道4的倾斜角度，有利于出料通道4底部的开口与瓶盖开口实现正对，进一步确保垫片能准确送入瓶盖内。

具体的，固定板62内设置有传感器，传感器用于检测送料槽内是否有垫片。传感器的设置，可以检测是否送料槽内是否有垫片，如果没有垫片，则不会启动驱动气缸51进行送料，可以有效避免出现漏装垫片的情况，提高加装垫片的质量。

Claims (9)

1.一种垫片输送装置，其特征在于：包括工作台(1)和振动盘(2)，所述振动盘(2)设置在所述工作台(1)上，所述振动盘(2)内部沿内壁设置有螺旋上升的送料轨道(3)，所述送料轨道(3)的下端延伸至所述振动盘(2)的下部，所述送料轨道(3)的上端连通有出料通道(4)，所述出料通道(4)倾斜向下设置，所述出料通道(4)底端一侧设置有开口，另一侧设置有压垫机构(5)，所述压垫机构(5)的轴线与所述开口位于同一水平线上，所述出料通道(4)能容纳单个垫片通过，所述出料通道(4)底端开口的直径大于所述垫片的直径，所述垫片与所述开口同心设置。

2.根据权利要求1所述的垫片输送装置，其特征在于：所述出料通道(4)底端设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括固定座(61)和固定板(62)，所述固定座(61)设置在所述工作台(1)顶端，所述固定板(62)设置在所述固定座(61)上，所述出料通道(4)底端插设固定在所述固定板(62)内。

3.根据权利要求2所述的垫片输送装置，其特征在于：所述压垫机构(5)包括驱动气缸(51)和推料板，所述驱动气缸(51)设置在所述固定板(62)一侧，所述固定板(62)内部设置有送料槽，所述推料板与所述驱动气缸(51)的活塞端部连接，所述推料板、所述送料槽以及所述出料通道(4)底端的开口位于同一水面线上，所述驱动气缸(51)用于驱动所述推料板将所述垫片送入瓶盖内压紧。

4.根据权利要求3所述的垫片输送装置，其特征在于：所述固定板(62)靠近所述驱动气缸(51)的一侧设置有导向套(52)，所述推料板板位于所述导向套(52)内且沿所述导向套(52)往复滑动。

5.根据权利要求3所述的垫片输送装置，其特征在于：所述固定板(62)顶端与所述出料通道(4)外壁之间设置有若干个加强筋(63)。

6.根据权利要求3所述的垫片输送装置，其特征在于：所述固定板(62)靠近所述驱动气缸(51)的一侧设置有防护盖(7)，所述防护盖(7)与所述固定板(62)通过螺栓可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的垫片输送装置，其特征在于：所述出料通道(4)与所述振动盘(2)外壁之间设置有若干个支撑板(8)，所述支撑板(8)一端固定在所述振动盘(2)外壁上，另一端固定在所述出料通道(4)外壁上。

8.根据权利要求1所述的垫片输送装置，其特征在于：所述出料通道(4)靠近所述送料轨道(3)的一端底部设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)底端固定在所述工作台(1)上，所述支撑杆(9)顶端设置有调节杆(91)，所述调节杆(91)顶端固定在所述出料通道(4)底部，所述调节杆(91)上开设有腰型孔槽(92)，所述腰型孔槽(92)内插设有紧固螺栓(93)，所述紧固螺栓(93)通过螺母与所述支撑杆(9)固定。

9.根据权利要求3所述的垫片输送装置，其特征在于：所述固定板(62)内设置有传感器，所述传感器用于检测所述送料槽内是否有垫片。

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