CN210122211U - 一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，属于卷烟包装技术领域，包括支撑架、给料斗、落料口、输送带和烟支输送盘，所述的给料斗安装在支撑架上，落料口安装在支撑架底部，且落料口位于给料斗出口下方，落料口下方设置有输送带，输送带上安装有烟支输送盘，烟支输送盘上侧设置有吸风爪，吸风爪滑动安装在吸风爪安装柱上，吸风爪安装柱上设置用于驱动吸风爪上下运动的吸风爪气缸，吸风爪安装柱滑动安装在滑轨上，滑轨水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带上侧，滑轨上设置用于驱动吸风爪安装柱往复滑移的伺服电机。本实用新型实现烟支自动供给输送，节省人力物力，降低人工劳动量，烟支输送过程稳定，有效提高生产效率。

Description

一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，具体涉及一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置。

背景技术

卷烟展销时，需要将展销或促销品分发给消费者品尝，若将烟支从烟包取出供消费者拿取，烟支长时间暴露在空气中，容易受潮变质，失去烟支原有品质。故需采用塑料泡罩将烟支包装起来，使得烟支能够防潮保质，方便展示的同时也便于分发给现场消费者。在包装时，需在成型的塑料泡罩内均匀布置烟支，目前通常才采用人工拿去烟支注意放入塑料泡罩的凹槽内，然后再进行塑料泡罩热封工艺，此种烟支供给方式人工劳动强度大，费时费力，且工作效率低，不能满足生产需求。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，实现烟支自动供给输送，节省人力物力，降低人工劳动量，烟支输送过程稳定，有效提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述的卷烟防潮保质包装机用多通道式烟支供给装置包括支撑架、给料斗、落料口、输送带和烟支输送盘，所述的给料斗安装在支撑架上，落料口安装在支撑架底部，且落料口位于给料斗出口下方，落料口下方设置有输送带，输送带上安装有烟支输送盘，烟支输送盘上侧设置有吸风爪，吸风爪滑动安装在吸风爪安装柱上，吸风爪安装柱上设置用于驱动吸风爪上下运动的吸风爪气缸，吸风爪安装柱滑动安装在滑轨上，滑轨水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带上侧，滑轨上设置用于驱动吸风爪安装柱往复滑移的伺服电机。

作为优选，烟支输送盘上设有烟支放置槽，烟支放置槽布置数量和位置均与泡罩板相匹配。

作为优选，所述的支撑架上还安装有振动电机和控制器，振动电机与控制器连接。

作为优选，所述的落料口内设置有若干隔板，隔板将落料口内腔分隔为若干落料通道。

作为优选，所述的隔板底端设置有导料斜板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现烟支自动供给输送，节省人力物力，降低人工劳动量，烟支输送过程稳定，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的给料斗下料结构示意图。

图2为本实用新型的给料斗与输送带配合示意图。

图3为本实用新型的输送带与吸风爪配合示意图。

图4为图3的A向视图。

图中：1-支撑架、2-给料斗、3-落料口、4-输送带、5-烟支输送盘、6-振动电机、7-控制器、8-隔板、9-落料通道、10-导料斜板、11-烟支放置槽、12-吸风爪、13-吸风爪安装柱、14-吸风爪气缸、15-滑轨、16-泡罩板输送带、17-泡罩板输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的卷烟防潮保质包装机用多通道式烟支供给装置包括支撑架1、给料斗2、落料口3、输送带4和烟支输送盘5，所述的给料斗2安装在支撑架1上，落料口3安装在支撑架1底部，且落料口3位于给料斗2出口下方，落料口3下方设置有输送带4，输送带4上安装有烟支输送盘5。待包装烟支储存在给料斗2内，当给料开始时，卷烟泡罩从给料斗2底部出口下落，并通过落料口3内腔下落至传送带的烟支输送盘5上，由烟支输送盘5输送至下一包装工序位置。烟支输送盘5上侧设置有吸风爪12，吸风爪12滑动安装在吸风爪安装柱13上，吸风爪安装柱13上设置用于驱动吸风爪12上下运动的吸风爪气缸14。吸风爪12用于将输送带4上烟支输送盘5内烟支吸附，在吸风爪气缸14的驱动下，吸风爪12可沿吸风爪安装柱13上下运动，便于烟支运送。吸风爪安装柱13滑动安装在滑轨15上，滑轨15水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带17上侧，滑轨15上设置用于驱动吸风爪安装柱13往复滑移的伺服电机，在伺服电机驱动下，吸风爪安装柱13可在滑轨15上作往复滑移，即可以将吸风爪12上吸附的烟支运送至泡罩板输送带16上侧，放入泡罩板输送带17内，送往下一包装工序。其中，烟支输送盘5上设有烟支放置槽11，烟支放置槽11布置数量和位置均与泡罩板输送带17相匹配，同时吸风爪12的吸风口布置亦与烟支放置槽11相匹配，使得吸风爪12的一次吸风能够吸附与泡罩板输送带17上凹槽数量相匹配的烟支，提升工作效率。

所述的支撑架上还安装有振动电机6和控制器，振动电机6与控制器7电性连接，通过控制器7定期控制振动电机6启动，使得支撑架1振动，给料斗2随之振动，避免给料斗2出口堵塞，保证落料的流畅性。

所述的落料口3内设置有若干隔板8，隔板8将落料口3内腔分隔为多个落料通道9，在振动电机6的辅助振动，使得给料斗2内烟支下落流畅，避免烟支堵塞，隔板8底端设置有导料斜板10，对下落烟支产生缓冲作用，避免烟支散乱。

本实用新型的工作过程：在烟支包装工作中，首先将待包装烟支堆积放置在给料斗2内，随振动电机6的振动，烟支通过落料口3内的落料通道9分散和导料斜板10向后，落入烟支输送盘5上，均匀布置在烟支放置槽11内；烟支输送盘5随输送带4运转而被送至吸风爪12下侧；吸风爪12在吸风爪气缸14驱动下向下移动，靠近烟支输送盘5上烟支时，吸风爪12吸风开启将烟支吸附，完成烟支抓取，然后由吸风爪气缸14驱动吸风爪12上移合适距离，其次，吸风爪安装柱在伺服电机驱动下沿滑轨15滑移，带动吸风爪12移动至泡罩板输送带16上侧，最后，吸风爪12在吸风爪气缸14驱动下，下移至靠近泡罩板输送带17上侧，吸风爪12吸风关闭，将烟支下方至泡罩板输送带17内，完成一次烟支输送工作。烟支布置在泡罩板输送带17内后，将随泡罩板输送带16运转输送的下一道包装工序。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，其特征在于：所述的卷烟防潮保质包装机用多通道式烟支供给装置包括支撑架（1）、给料斗（2）、落料口（3）、输送带（4）和烟支输送盘（5），所述的给料斗（2）安装在支撑架（1）上，落料口（3）安装在支撑架（1）底部，且落料口（3）位于给料斗（2）出口下方，落料口（3）下方设置有输送带（4），输送带（4）上安装有烟支输送盘（5），烟支输送盘（5）上侧设置有吸风爪（12），吸风爪（12）滑动安装在吸风爪安装柱（13）上，吸风爪安装柱（13）上设置用于驱动吸风爪（12）上下运动的吸风爪气缸（14），吸风爪安装柱（13）滑动安装在滑轨（15）上，滑轨（15）水平固定安装，一端延伸至泡罩板输送带（17）上侧，滑轨（15）上设置用于驱动吸风爪安装柱（13）往复滑移的伺服电机。

2.如权利要求1所述的一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，其特征在于：烟支输送盘（5）上设有烟支放置槽（11），烟支放置槽（11）布置数量和位置均与泡罩板输送带（17）相匹配。

3.如权利要求1所述的一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，其特征在于：所述的支撑架上还安装有振动电机（6）和控制器（7），振动电机（6）与控制器（7）连接。

4.如权利要求1或3所述的一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，其特征在于：所述的落料口（3）内设置有若干隔板（8），隔板（8）将落料口（3）内腔分隔为若干落料通道（9）。

5.如权利要求4所述的一种卷烟防潮保质包装机的烟支供给输送装置，其特征在于：所述的隔板（8）底端设置有导料斜板（10）。

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