CN214604011U - 活塞杆与密封部件的旋转安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活塞杆与密封部件的旋转安装装置，包括工作台，还包括：支承活塞杆并对活塞杆形成固定的活塞杆固定装置，活塞杆固定装置的至少一部分位于工作台的台面上；旋转支撑机构，旋转支撑机构的一端与活塞杆固定装置连接，旋转支撑机构的另一端与工作台连接。本实用新型能使活塞杆与密封部件的装配效率获得提高。

Description

活塞杆与密封部件的旋转安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种活塞杆与密封部件的旋转安装装置。

背景技术

连铸夹紧缸是连铸扇形段关键零部件，夹紧缸通过液压推动活塞杆与缸体产生相对运动，从而实现夹紧缸的往复运动。要保证这一运动的稳定运行，活塞杆的密封质量是组件装配的关键因素。

以河北乐亭3#连铸项目为例，夹紧缸主要由方法兰、圆法兰、缸体、活塞杆组成。在活塞杆上的肩部的周面上设有环形槽，在环形槽内安装密封部件，将密封部件与活塞杆进行装配时，会遇到以下问题：

常规装配时，将活塞杆放置于工作台上，擦拭干净后，进行密封部件与活塞杆的安装。由于密封部件内孔的直径小于活塞杆外径，安装时需先将密封部件的一部分在活塞杆上的环形槽内，用力拉伸密封部件，此时活塞杆受轴向拉力易倾倒，需另一人对活塞杆施以反向推力，力度难以保持一致，活塞杆处于晃动中，影响装配质量，安全风险较大。

另外，活塞杆重量约150kg，无法进行手动搬运，只能进行小幅度移动，而且由于活塞杆表面镀Cr，若无有效的固定措施，易出现磕碰而损伤镀Cr层，应尽量避免对活塞杆的移动以及倾倒；因此，装配过程中，装配人员只能绕着活塞杆行走一圈，才能将密封部件装配到环形槽中。夹紧缸装配为批量性装配，围绕活塞杆装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种活塞杆与密封部件的旋转安装装置，本实用新型能使活塞杆与密封部件的装配效率获得提高。

活塞杆与密封部件的旋转安装装置，包括工作台，还包括：

支承活塞杆并对活塞杆形成固定的活塞杆固定装置，活塞杆固定装置的至少一部分位于工作台的台面上；

旋转支撑机构，旋转支撑机构的一端与活塞杆固定装置连接，旋转支撑机构的另一端与工作台连接。

进一步地，所述工作台包括工作台本体以及固定在工作台本体上的支架，在工作台本体上设有通孔，所述活塞杆固定装置的一端穿过所述通孔，旋转支撑机构固定在支架上。

进一步地，活塞杆固定装置为三爪或四爪卡盘。

进一步地，旋转支撑机构包括：

支撑板，支撑板与工作台固定；

轴，轴与支撑板连接；

第一轴承，第一轴承与轴连接，所述活塞杆固定装置与第一轴承配合。

进一步地，所述支撑板上设有轴孔，所述轴上设有轴肩，轴的一端与所述轴孔配合后，轴上的轴肩与支撑板形成抵顶。

进一步地，还包括用于驱动活塞杆固定装置运动的手柄，手柄与活塞杆固定装置配合。

本实用新型的优点为：

1、本实用新型可将活塞杆固定，装配时不可移动、倾倒，避免了可能造成的碰撞，有效保护活塞杆表面镀Cr层的质量及装配人员的安全；

2、实现了活塞杆绕其轴心线360°旋转，安装人员不必围绕活塞杆装配，人员面对工作台，旋转活塞杆进行定点密封安装；

3、安装效率提升，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的剖面结构图；

图3为本实用新型中手柄的示意图；

活塞杆1，台阶通孔2，肩部3，环形槽4；工作台本体10，支架11，通孔12；活塞杆固定装置20；支撑板30，轴31，第一轴承32；转轴40，驱动部41，转动配合部42。

具体实施方式

下面结合到图1至图3对本实用新型进行详细说明。

本实施例以连铸夹紧缸中的活塞杆为例进行说明。活塞杆1上设有台阶通孔2，活塞杆1上的肩部3的周面上设有环形槽4，环形槽4用于安装密封部件(图中未示出)。

活塞杆与密封部件采用旋转安装装置进行辅助安装，旋转安装装置包括工作台、活塞杆固定装置、旋转支撑机构、手柄，下面分别对各部分以及它们之间的关系进行详细说明：

所述工作台包括工作台本体10以及固定在工作台本体10上的支架11，在工作台本体10上设有通孔12，所述活塞杆固定装置的一端穿过所述通孔12，旋转支撑机构固定在支架上。

本实施例中，工作台本体10的长1000mm、宽600mm、高850mm，优选地，在工作台本体10的台面上铺设橡胶垫，用于防碰撞；通孔12开设于工作台本体10的台面中央，支架11位于工作台本体10的台面下方，支架11由多个钢管经焊接构成，支架11与工作台本体10的撑脚固定，该固定优先采用焊接的方式。

活塞杆固定装置20用于支承活塞杆1并对活塞杆1形成固定，活塞杆固定装置20的至少一部分位于工作台的台面上，活塞杆固定装置20为三爪或四爪卡盘，本实施例中，活塞杆固定装置20优先采用三爪卡盘，三爪卡盘上端面与工作台本体10的上表面高度一致，三爪卡盘上的三个调节孔位于同一圆周上且间隔120°。

旋转支撑机构的一端与活塞杆固定装置20连接，旋转支撑机构的另一端与工作台连接。旋转支撑机构包括支撑板30、轴31、第一轴承32，支撑板30与工作台固定，支撑板30优先与工作台中的支架11固定，支撑板30与支架11优先采用焊接方式固定。

轴31与支撑板30连接，优选地，所述支撑板30上设有轴孔，所述轴31上设有轴肩，轴31的一端与所述轴孔配合后，轴31上的轴肩与支撑板30形成抵顶，轴31与轴孔采用过盈方式配合，从而使得轴31与支撑板30固定成一体，所述轴孔优先采用台阶孔，且该台阶孔为通孔，轴31的一端穿过轴孔后，所述轴肩与轴孔内的台阶面形成抵顶。

第一轴承32与轴31连接，第一轴承32与轴31采用过盈方式配合，所述活塞杆固定装置20与第一轴承32配合，活塞杆固定装置20可以直接放置在第一轴承32上，当需要活塞杆固定装置20旋转时，活塞杆固定装置20通过与第一轴承32之间的摩擦力将扭矩传递到第一轴承32，从而使两者一同旋转。活塞杆固定装置20与第一轴承32连接，例如，与第一轴承32的外圈通过焊接方式固定。

手柄用于驱动活塞杆固定装置20运动，手柄与活塞杆固定装置配合。手柄包括转轴40以及驱动部41，转轴40的一端设有转动配合部42，转动配合部42的截面形状与三爪卡盘上的调节孔的形状匹配，转轴40的另一端与驱动部41连接。优选地，在工作台上设有装配孔，该装配孔设置于支架11上，转轴40穿过装配孔后与三爪卡盘上的调节孔配合后，使得三爪卡盘整体不能转动，通过驱动部41使转轴40旋转时，这时能调节三爪卡盘上的卡爪沿三爪卡盘的径向运动。将转轴40从三爪卡盘上的调节孔中抽走后，对三爪卡盘旋转周向的作用力后，三爪卡盘整体可以自由转动。因此，手柄可实现三爪卡盘旋转、固定、活塞杆卡紧三种状态的切换。

本实用新型的使用过程为：将活塞杆1放在三爪卡盘上，使三爪卡盘上的卡爪均位于上台阶通孔2内部，将转轴40穿过支架11上的装配孔，使转轴上的转动配合部42与三爪卡盘上的调节孔配合，通过驱动部41使转轴40旋转时，这时能调节三爪卡盘上的卡爪沿三爪卡盘的径向向台阶通孔2的孔壁方向运动，最终使三爪卡盘上的卡爪对活塞杆1形成涨紧的作用，从而将活塞杆1固定在三爪卡盘上。将转轴40从三爪卡盘上的调节孔中抽走，将密封部件的一部分套在活塞杆1上的环形槽4中后，采用撬棒压住密封部件，并对活塞杆1施加周向的作用力使活塞杆1旋转起来，活塞杆1在旋转的过程中，密封部件被逐步地导入到环形槽4内。通过手柄解除三爪卡盘上的卡爪对活塞杆1形成的涨紧作用，将装配好密封部件的活塞杆1移走。采用上述方式对另外的活塞杆和密封部件进行装配。

如果是直径较小的工件，通过三爪卡盘也可以将工件夹紧，从而进行旋转安装。

本实用新型具有以下特点：

1、改变了常规活塞杆密封安装的装配形式，采用旋转活塞杆定点安装密封；

2、采用三爪卡盘固定旋转装置旋转的结构，设计了新型工作台；

3、使用三爪卡盘固定活塞杆，避免了活塞杆的碰撞与倾倒，实现了装配时有效保护活塞杆表面镀Cr层的质量及装配人员的安全；

4、固定与旋转两档功能结合，同步做到了活塞杆的保护和转动，有效提升装配效率，保障产品品质。

本实用新型不限于上述结构，例如，活塞杆固定装置20还可以采用如下结构，

活塞杆固定装置20包括直线驱动机构，直线驱动机构上设有呈锥形的涨紧头，直线驱动机构与旋转支撑机构中的第一轴承连接，使用时，涨紧头在直线驱动机构驱使下沿轴向进给到内活塞杆1的台阶通孔2中，随着进给的继续，涨紧头对活塞杆1形成涨紧作用。直线驱动机构可以采用气缸，或液压缸，直丝杆机构。

Claims (6)

1.活塞杆与密封部件的旋转安装装置，包括工作台，其特征在于，还包括：

支承活塞杆并对活塞杆形成固定的活塞杆固定装置，活塞杆固定装置的至少一部分位于工作台的台面上；

旋转支撑机构，旋转支撑机构的一端与活塞杆固定装置连接，旋转支撑机构的另一端与工作台连接。

2.根据权利要求1所述的活塞杆与密封部件的旋转安装装置，其特征在于，所述工作台包括工作台本体以及固定在工作台本体上的支架，在工作台本体上设有通孔，所述活塞杆固定装置的一端穿过所述通孔，旋转支撑机构固定在支架上。

3.根据权利要求1所述的活塞杆与密封部件的旋转安装装置，其特征在于，活塞杆固定装置为三爪或四爪卡盘。

4.根据权利要求1所述的活塞杆与密封部件的旋转安装装置，其特征在于，旋转支撑机构包括：

支撑板，支撑板与工作台固定；

轴，轴与支撑板连接；

第一轴承，第一轴承与轴连接，所述活塞杆固定装置与第一轴承配合。

5.根据权利要求4所述的活塞杆与密封部件的旋转安装装置，其特征在于，所述支撑板上设有轴孔，所述轴上设有轴肩，轴的一端与所述轴孔配合后，轴上的轴肩与支撑板形成抵顶。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的活塞杆与密封部件的旋转安装装置，其特征在于，还包括用于驱动活塞杆固定装置运动的手柄，手柄与活塞杆固定装置配合。

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