CN214603807U - 一种建筑材料用轨道式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料用轨道式抛丸机，涉及抛丸机设备技术领域。该建筑材料用轨道式抛丸机，包括底板和防护框，底板顶部靠近中心处固定连接有支撑框，支撑框顶部固定连接有顶框，支撑框两侧相对内表壁靠近两侧边缘中心处之间均转动连接有连动轴。该建筑材料用轨道式抛丸机，使用时，在指定工作地点挖掘出合适大小安装坑洞，同时确保地面高度和顶框高度保持一致，进而将设备整体放置于坑洞中，进而推动防护框，使防护框在移动轮架和导轨的支撑下能够有效移动至集物槽上方，进而将建筑材料整体同时移动至顶框顶部，进而无需进行建筑材料的拆卸和再组装，有效提高实际工作效率。

Description

一种建筑材料用轨道式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，具体为一种建筑材料用轨道式抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，但是，现有技术中建筑使用材料体积通常较大，进而使用抛丸机进行清理和强化时需要进行建筑材料的拆卸处理，再在完成处理后进行建筑材料的组装处理，进而对建筑材料实际处理效率较低，导致设备实际使用效果欠佳，同时由于建筑材料实际重量较大，使实际将建筑材料送入和取出现有抛丸机内部均较为困难，进而影响整体工作的进程。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建筑材料用轨道式抛丸机，使用后可以将建筑材料整体送入设备内部，进而有效减少拆卸和组装建筑材料的时间，进而有效提高整体工作进程，同时能够便捷将建筑材料送入设备内部和取出，有效降低实际工作难度，提高设备实际使用效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑材料用轨道式抛丸机，包括底板和防护框，所述底板顶部靠近中心处固定连接有支撑框，所述支撑框顶部固定连接有顶框，所述支撑框两侧相对内表壁靠近两侧边缘中心处之间均转动连接有连动轴，每个所述连动轴外表面均套设有支撑辊，两个所述支撑辊外表面之间套设有输送带，所述底板顶部位于支撑框后侧开设有集物槽，所述底板顶部位于支撑框前侧固定连接有电机，所述底板顶部靠近前侧两个拐角处均固定连接有限位块，两个所述限位块相对外表面靠近顶部边缘中心之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有固位块，所述底板顶部且位于双向螺纹杆下方固定连接有垫块，所述垫块顶部中心处固定连接有限位框，所述限位框顶部靠近中心处转动连接有调节轴，所述调节轴外表面靠近底端边缘处套设有锥齿轮，所述防护框两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有移动轮架，所述防护框两侧外表面中心处均固定连接有固定板，每个所述固定板一侧内表壁中心处两侧均固定连接有抛丸器本体，所述防护框两侧外表面位于对应抛丸器本体的输出端一侧均开设有排料口，每个所述排料口内部均嵌设有导向框。

为了方便进行导轨的安装设置，作为本实用新型一种建筑材料用轨道式抛丸机，所述底板顶部靠近两侧边缘处均开设有一组连接孔，每组所述连接孔共设置有四个。

为了方便进行移动轮架的安装使用，作为本实用新型一种建筑材料用轨道式抛丸机，每组四个所述连接孔内部之间均嵌设有导轨。

为了使电机能够有效带动连动轴旋转，作为本实用新型一种建筑材料用轨道式抛丸机，其中一个所述连动轴一端延伸至支撑框外部，且连动轴外表面靠近一端边缘处套设有连动轮。

为了使电机能够有效带动连动轴旋转，作为本实用新型一种建筑材料用轨道式抛丸机，所述电机的输出端也套设有连动轮，两个所述连动轮外表面之间套设有连动带。

为了使调节轴能够有效带动双向螺纹杆进行旋转，作为本实用新型一种建筑材料用轨道式抛丸机，所述双向螺纹杆一端滑动贯穿限位框一侧外表面，所述双向螺纹杆外表面位于限位框内部也套设有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。

本实用新型提供了一种建筑材料用轨道式抛丸机。具备以下有益效果：

该建筑材料用轨道式抛丸机，使用时，在指定工作地点挖掘出合适大小安装坑洞，同时确保地面高度和顶框高度保持一致，进而将设备整体放置于坑洞中，进而推动防护框，使防护框在移动轮架和导轨的支撑下能够有效移动至集物槽上方，进而将建筑材料整体同时移动至顶框顶部，进而无需进行建筑材料的拆卸和再组装，有效提高实际工作效率，进而再将防护框移动至支撑框上方，同时旋转调节轴，进而使调节轴能够通过锥齿轮有效带动双向螺纹杆进行旋转，进而使旋转的双向螺纹杆能够有效带动固位块，使固位块配合限位块能够有效锁定移动轮架，再通过现有上料装置向抛丸器本体内部持续输送一定量弹丸，进而同时启动电机和抛丸器本体，进而使抛丸器本体能够有效进行建筑材料的清理和强化处理，同时抛射处的弹丸穿过顶框后能够有效坠落至输送带顶部，进而在电机的有效带动下，使连动轴能够带动支撑辊旋转，使输送带将弹丸有效集中送入集物槽内部进行集中收集处理，进而使设备能够高效进行建筑材料的清理强化处理，使设备能够高效进行应有功能的实现。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的正视剖视展开立体图；

图4为本实用新型的图3中A部分放大图。

图中：1、底板；2、导轨；3、支撑框；4、连动轴；5、支撑辊；6、输送带；7、顶框；8、双向螺纹杆；9、固位块；10、锥齿轮；11、电机；12、防护框；13、移动轮架；14、抛丸器本体；15、导向框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料用轨道式抛丸机，包括底板1和防护框12，底板1顶部靠近中心处固定连接有支撑框3，支撑框3顶部固定连接有顶框7，支撑框3两侧相对内表壁靠近两侧边缘中心处之间均转动连接有连动轴4，每个连动轴4外表面均套设有支撑辊5，两个支撑辊5外表面之间套设有输送带6，底板1顶部位于支撑框3后侧开设有集物槽，底板1顶部位于支撑框3前侧固定连接有电机11，底板1顶部靠近前侧两个拐角处均固定连接有限位块，两个限位块相对外表面靠近顶部边缘中心之间转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有固位块9，底板1顶部且位于双向螺纹杆8下方固定连接有垫块，垫块顶部中心处固定连接有限位框，限位框顶部靠近中心处转动连接有调节轴，调节轴外表面靠近底端边缘处套设有锥齿轮10，防护框12两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有移动轮架13，防护框12两侧外表面中心处均固定连接有固定板，每个固定板一侧内表壁中心处两侧均固定连接有抛丸器本体14，防护框12两侧外表面位于对应抛丸器本体14的输出端一侧均开设有排料口，每个排料口内部均嵌设有导向框15。

本实施方案中：通过底板1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过防护框12的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时提供存储建筑材料的密封环境，通过支撑框3的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过顶框7的设立能够有效防止建筑材料意外落入支撑框3内部，同时能够有效进行建筑材料的稳固支撑，通过连动轴4的设立方便进行支撑辊5的安装设置，通过支撑辊5的设立方便进行输送带6的安装设置，通过输送带6的设立能够有效进行使用后弹丸的收集输送，通过集物槽的设立方便进行弹丸的收集处理，通过电机11的设立提供连动轴4旋转所需动力，电机11的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，通过限位块的设立方便进行双向螺纹杆8的安装设置，通过固位块9的设立配合限位块能够有效进行移动轮架13的位置固定，通过垫块的设立方便进行限位框的安装设置，通过限位框的设立方便进行调节轴的安装设置，通过锥齿轮10的设立使调节轴能够有效带动双向螺纹杆8进行旋转，通过移动轮架13的设立能够便捷进行防护框12的位置移动调节，通过抛丸器本体14的设立使设备能够正常进行应有功能的实现，抛丸器本体14的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，通过固定板的设立方便进行抛丸器本体14的安装设置，通过导向框15的设立能够有效进行弹丸抛射角度的有效调节。

具体的，底板1顶部靠近两侧边缘处均开设有一组连接孔，每组连接孔共设置有四个。

本实施例中：通过连接孔的设立使底板1和导轨2能够稳固连接。

具体的，每组四个连接孔内部之间均嵌设有导轨2。

本实施例中：通过导轨2的设立能够有效限制移动轮架13的位置移动。

具体的，其中一个连动轴4一端延伸至支撑框3外部，且连动轴4外表面靠近一端边缘处套设有连动轮。

本实施例中：通过连动轮的设立配合连动带使电机11能够有效带动连动轴4进行旋转。

具体的，电机11的输出端也套设有连动轮，两个连动轮外表面之间套设有连动带。

本实施例中：通过连动带的设立配合连动轮使电机11能够有效带动连动轴4进行旋转。

具体的，双向螺纹杆8一端滑动贯穿限位框一侧外表面，双向螺纹杆8外表面位于限位框内部也套设有锥齿轮10，两个锥齿轮10啮合连接。

本实施例中：通过这种结构的设立使调节轴能够有效带动双向螺纹杆8进行旋转。

使用时，在指定工作地点挖掘出合适大小安装坑洞，同时确保地面高度和顶框7高度保持一致，进而将设备整体放置于坑洞中，进而推动防护框12，使防护框12在移动轮架13和导轨2的支撑下能够有效移动至集物槽上方，进而将建筑材料整体同时移动至顶框7顶部，进而无需进行建筑材料的拆卸和再组装，有效提高实际工作效率，进而再将防护框12移动至支撑框3上方，同时旋转调节轴，进而使调节轴能够通过锥齿轮10有效带动双向螺纹杆8进行旋转，进而使旋转的双向螺纹杆8能够有效带动固位块9，使固位块9配合限位块能够有效锁定移动轮架13，再通过现有上料装置向抛丸器本体14内部持续输送一定量弹丸，进而同时启动电机11和抛丸器本体14，进而使抛丸器本体14能够有效进行建筑材料的清理和强化处理，同时抛射处的弹丸穿过顶框7后能够有效坠落至输送带6顶部，进而在电机11的有效带动下，使连动轴4能够带动支撑辊5旋转，使输送带6将弹丸有效集中送入集物槽内部进行集中收集处理，进而使设备能够高效进行建筑材料的清理强化处理，使设备能够高效进行应有功能的实现，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑材料用轨道式抛丸机，包括底板(1)和防护框(12)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近中心处固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)顶部固定连接有顶框(7)，所述支撑框(3)两侧相对内表壁靠近两侧边缘中心处之间均转动连接有连动轴(4)，每个所述连动轴(4)外表面均套设有支撑辊(5)，两个所述支撑辊(5)外表面之间套设有输送带(6)，所述底板(1)顶部位于支撑框(3)后侧开设有集物槽，所述底板(1)顶部位于支撑框(3)前侧固定连接有电机(11)，所述底板(1)顶部靠近前侧两个拐角处均固定连接有限位块，两个所述限位块相对外表面靠近顶部边缘中心之间转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)外表面靠近两端边缘处均螺纹连接有固位块(9)，所述底板(1)顶部且位于双向螺纹杆(8)下方固定连接有垫块，所述垫块顶部中心处固定连接有限位框，所述限位框顶部靠近中心处转动连接有调节轴，所述调节轴外表面靠近底端边缘处套设有锥齿轮(10)，所述防护框(12)两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有移动轮架(13)，所述防护框(12)两侧外表面中心处均固定连接有固定板，每个所述固定板一侧内表壁中心处两侧均固定连接有抛丸器本体(14)，所述防护框(12)两侧外表面位于对应抛丸器本体(14)的输出端一侧均开设有排料口，每个所述排料口内部均嵌设有导向框(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料用轨道式抛丸机，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近两侧边缘处均开设有一组连接孔，每组所述连接孔共设置有四个。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料用轨道式抛丸机，其特征在于：每组四个所述连接孔内部之间均嵌设有导轨(2)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料用轨道式抛丸机，其特征在于：其中一个所述连动轴(4)一端延伸至支撑框(3)外部，且连动轴(4)外表面靠近一端边缘处套设有连动轮。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料用轨道式抛丸机，其特征在于：所述电机(11)的输出端也套设有连动轮，两个所述连动轮外表面之间套设有连动带。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料用轨道式抛丸机，其特征在于：所述双向螺纹杆(8)一端滑动贯穿限位框一侧外表面，所述双向螺纹杆(8)外表面位于限位框内部也套设有锥齿轮(10)，两个所述锥齿轮(10)啮合连接。

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