CN214603443U - 一种电缆打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆打磨机，属于电力工具技术领域。电缆打磨机，包括底座、爪盘轴承、爪盘轴承座、电机和打磨装置，所述底座固定在支撑架上，所述爪盘轴承夹持固定电缆，并转动安装在所述爪盘轴承座上，所述爪盘轴承座固定在底座上，所述电机设置在所述爪盘轴承座的下端，所述爪盘轴承与所述电机通过链条连接，所述打磨装置包括砂轮和活动架，所述活动架和底座之间形成移动副，所述砂轮活动连接在所述活动架上。本实用新型解决了现有电缆打磨机不易控制、打磨精度低的技术问题。

Description

一种电缆打磨机

技术领域

本实用新型涉及电力工具技术领域，具体涉及一种电缆打磨机。

背景技术

随着电缆行业的不断发展，电力电缆的覆盖面越来越广，在各种采用电缆作为连接导线的接线制作过程中，为了保证线路及电器连接的效果，通常需要将连接电缆绝缘层打磨到合适的大小，以便顺利安装电缆头，目前电缆打磨设备使用砂纸进行打磨，打磨出来的电缆工件精度低，一致性差，良品率低，因此，有必要采取一定的改进措施。

在授权公告号为CN107745309A中公开了一种电缆绝缘自动打磨机，包括第一夹紧装置、驱动丝杆、打磨装置、往复运动导向杆和第二夹紧装置；第一夹紧装置和第二夹紧装置分别夹紧需要打磨的电缆两端，驱动丝杆和往复运动导向杆之间相互平行，并分别固定连接在第一夹紧装置和第二夹紧装置之间，打磨装置上设置打磨驱动螺母和打磨导向筒，并分别与驱动丝杆和往复运动导向杆装配，打磨装置上设有围绕电缆绝缘层外壁进行旋转打磨的打磨头；打磨装置上还设有驱动打磨驱动螺母和打磨头旋转的电机。由于本实用新型工作是只能打磨电缆的一侧，精度不高，且工作效率低，因此实用受阻。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆打磨机，有效地改善打磨精度，提高打磨效率，增大成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆打磨机，包括底座、爪盘轴承、爪盘轴承座、电机和打磨装置，所述底座固定在支撑架上，所述爪盘轴承夹持固定电缆，并转动安装在所述爪盘轴承座上，所述爪盘轴承座固定在底座上，所述电机设置在所述爪盘轴承座的下端，所述爪盘轴承与所述电机通过链条连接，所述打磨装置包括砂轮和活动架，所述活动架和底座之间形成移动副，所述砂轮活动连接在所述活动架上。

所述底座上设置导轨凸条，所述活动架底端对应设置凹槽，所述活动架沿所述导轨凸条定向移动。

所述爪盘轴承上均匀设置三个卡爪，所述三个卡爪向中心聚拢，定心夹持电缆；所述爪盘轴承一端为深沟球轴承结构，并与所述爪盘轴承座形成回转副，所述爪盘轴承中间设置链齿形成链轮结构。

所述电机采用200W晟邦齿轮减速电机。

所述活动架上端设置横向槽，所述砂轮末端卡接在所述横向槽上。

所述底座下端设置丝杆，所述活动架下端对应设置丝杠螺母，所述丝杆旋转带动所述丝杆螺母移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型爪盘轴承座固定在底座上，底座固定在支撑架上，装置设置牢固，稳定性强；爪盘轴承上设置链轮，爪盘轴承夹持住电缆后，通过链传动在电机的带动下相对砂轮座圆周旋转运动，方便实现对电缆整个环面的磨削；爪盘轴承与爪盘轴承座之间的结合处为深沟球轴承结构，能承受较大的径向载荷，其内圈和外圈之间产生滚动摩擦，摩擦阻力小，效率高；活动架能相对底座纵向移动，实现砂轮沿电缆轴向方向进给运动，砂轮活动设置在活动架上，相对活动架横向移动，从而实现沿电缆径向方向进给运动，因此，装置可控，磨削精度高；由于本实用新型结构简单、生产精确高效、可广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型电缆打磨机结构示意图。

图2为本实用新型爪盘轴承的结构示意图。

图3为本实用新型爪盘轴承座的结构示意图。

图4为本实用新型电机的结构示意图。

图5为本实用新型第二链轮的结构示意图。

图6为本实用新型实施例二底座的结构示意图。

图7为本实用新型实施例二活动架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1～附图7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1～图7中各标号表示：

1、底座；2、爪盘轴承；3、爪盘轴承座；4、电机；5、凸条导轨；6、第一螺栓；7、上夹体；8、下夹体；9、螺孔装油杯；10、轴承室；11、第二螺栓；12、通孔；13、爪盘盘体；14、轴承外圈；15、滚珠；16、卡爪；17、电缆；18、第一链轮；19、第二链轮；20、链条；21、砂轮；22、活动架；23、卡槽；24、推杆；25、横向槽；26、丝杠；27、丝杠螺母。

实施例一：

如图1所示的电缆打磨机，包括底座1、爪盘轴承2、爪盘轴承座3、电机4和打磨装置，所述底座1为长方体结构，所述底座1上表面设置凸条导轨5，所述底座1下端通过第一螺栓6固定在支撑架上。

如图3所示，所述爪盘轴承座3包括上夹体7、下夹体8和螺孔装油杯9，通过所述螺孔装油杯9可以向轴承室10内加注润滑油脂，改善所述爪盘轴承座3与所述爪盘轴承2之间的过渡配合面，增加装置的寿命，所述上夹体7和所述下夹体8之间通过第二螺栓11连接，所述下夹体8两侧开有通孔12，通过所述第一螺栓6安装在所述底座上表面。

如图2所示，所述爪盘轴承2一端为深沟球轴承结构，包括爪盘盘体13、轴承外圈14和滚珠15，所述爪盘盘体13和轴承外圈14之间设置用于安装所述滚珠15的滚道，所述爪盘盘体13和轴承外圈14上分别设置环槽，环槽中安装有密封件；所述爪盘轴承2上设置三个卡爪16，三个所述卡爪16分别垂直连接于所述爪盘盘体13且等间距设置，三个所述卡爪16向中心聚拢夹持电缆17，所述轴承外圈14转动安装在所述爪盘轴承座3上，所述爪盘轴承2中间设置链齿形成第一链轮18，所述爪盘轴承座3下侧设置电机4，所述电机4上安装第二链轮19，所述第一链轮18和第二链轮19通过链条20连接。

如图4所示，所述电机4采用200W晟邦齿轮减速电机。

如图1所示，所述打磨装置包括砂轮21和活动架22，所述活动架22下端设置卡槽23，所述活动架22和底座1之间形成移动副，所述活动架22沿所述底座1纵向移动，所述活动架22上端设置横向槽25，所述砂轮21末端卡接在所述横向槽25上，并设置推杆24，推动所述推杆24时，所述砂轮21可沿所述活动架横向槽25横向移动。

实施例二：

如图6和图7所示，该实施例与实施例一的区别是在所述底座1上设置丝杠26，所述活动架22下端对应设置丝杠螺母27，通过旋转所述丝杆26带动所述丝杆螺母27移动，从而实现所述活动架22沿所述底座1纵向移动。

本实施例的原理是：所述爪盘轴承固定电缆并旋转，所述砂轮既能相对电缆轴向进给运动，又能相对电缆径向进给运动，不仅实现了电缆的整体磨削，还有效保证了磨削精度，提高了磨削效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电缆打磨机，包括底座、爪盘轴承、爪盘轴承座、电机和打磨装置，其特征在于：所述底座固定在支撑架上，所述爪盘轴承夹持固定电缆，并转动安装在所述爪盘轴承座上，所述爪盘轴承座固定在底座上，所述电机设置在所述爪盘轴承座的下端，所述爪盘轴承与所述电机通过链条连接，所述打磨装置包括砂轮和活动架，所述活动架和底座之间形成移动副，所述砂轮活动连接在所述活动架上。

2.根据权利要求1所述的电缆打磨机，其特征在于：所述底座上设置导轨凸条，所述活动架底端对应设置凹槽，所述活动架沿所述导轨凸条定向移动。

3.根据权利要求1所述的电缆打磨机，其特征在于：所述爪盘轴承上均匀设置三个卡爪，所述三个卡爪向中心聚拢，定心夹持电缆；所述爪盘轴承一端为深沟球轴承结构，并与所述爪盘轴承座形成回转副，所述爪盘轴承中间设置链齿形成链轮结构。

4.根据权利要求1所述的电缆打磨机，其特征在于：所述电机采用200W晟邦齿轮减速电机。

5.根据权利要求1所述的电缆打磨机，其特征在于：所述活动架上端设置横向槽，所述砂轮末端卡接在所述横向槽上。

6.根据权利要求1或2所述的电缆打磨机，其特征在于：所述底座下端设置丝杆，所述活动架下端对应设置丝杠螺母，所述丝杆旋转带动所述丝杆螺母移动。

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