CN214603276U - 一种合金配件加工用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金配件加工用定位机构，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括加工台，所述加工台的顶面开设有活动槽，所述加工台的内部开设有内腔，所述加工装置本体的内部安装有定位装置，所述定位装置包括齿盘，所述齿盘的侧面活动安装有齿轮，所述齿轮的顶面固定焊接有固定柱，所述固定柱的顶端外侧套设有活动块，所述活动块的侧面固定焊接有推杆，所述推杆的中部活动安装有限位块，所述推杆的顶端活动安装有夹爪。本实用新型可对加工台上的配件进行夹持，保证配件在加工时不会移位，同时在夹持的过程中，可对配件的位置进行规整，使配件位于工作台顶面的中央，实现对配件的精准定位，提高加工装置本体的实用性。

Description

一种合金配件加工用定位机构

技术领域

本实用新型涉及配件加工技术领域，具体为一种合金配件加工用定位机构。

背景技术

配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件。配件可以分为标准配件和可选配件两类。

然而现存的合金配件在加工时，难以精准地对配件进行定位，使得对配件的加工容易产生错位，造成配件损坏，使生产成本增加。

因此，为了解决上述问题，提出一种合金配件加工用定位机构。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种合金配件加工用定位机构，以解决上述背景技术中提到的现存的合金配件在加工时，难以精准地对配件进行定位，使得对配件的加工容易产生错位，造成配件损坏，使生产成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金配件加工用定位机构，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括加工台，所述加工台的顶面开设有活动槽，所述加工台的内部开设有内腔，所述加工装置本体的内部安装有定位装置，所述定位装置包括齿盘，所述齿盘的侧面活动安装有齿轮，所述齿轮的顶面固定焊接有固定柱，所述固定柱的顶端外侧套设有活动块，所述活动块的侧面固定焊接有推杆，所述推杆的中部活动安装有限位块，所述推杆的顶端活动安装有夹爪，所述夹爪的内侧面固定安装有防护垫，所述加工装置本体的顶面放置有合金配件本体板。

优选的，所述加工装置本体的内部安装有调节装置，所述调节装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的中部固定安装有第一弹簧，所述伸缩杆的右端固定安装有固定轴，所述固定轴的内部活动安装有旋转杆，所述旋转杆的顶端活动连接有活动杆，所述活动杆的中部套设有固定块，所述活动杆的中端固定安装有第二弹簧，所述推杆的内侧面焊接有固定板。

优选的，所述齿盘安装在内腔的内部中央，所述齿盘的底面安装有电机，所述齿轮共有四组，四组所述齿轮皆与齿盘啮合。

优选的，四组所述固定柱在四组齿轮上的安装位置相同，所述固定柱的顶端经由活动槽露出加工台的顶面，所述固定柱活动安装在活动块的内侧，所述活动块内侧的长度大于齿轮的直径。

优选的，所述伸缩杆的左端与防护垫的右侧面固定连接，所述伸缩杆的右端活动安装在推杆的内部，所述第一弹簧的左端与推杆内部的左侧面焊接，所述第一弹簧有两组，所述旋转杆的中部与固定板活动连接。

优选的，所述活动杆从中部截断，所述第二弹簧的两端与活动杆的两断面固定连接，所述第二弹簧位于固定块的内部，所述活动杆的左端与夹爪的两右侧面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对加工台上的配件进行夹持，保证配件在加工时不会移位，同时在夹持的过程中，可对配件的位置进行规整，使配件位于工作台顶面的中央，实现对配件的精准定位，提高加工装置本体的实用性。

1.设置有加工装置本体、定位装置和合金配件本体板，使用时，将合金配件本体板放置在加工台的顶面，接着启动电机，然后电机会带动齿盘旋转，接着齿盘会与齿轮啮合，带动齿轮转动，且齿轮顶面的固定柱会在活动槽的内部做圆周运动，同时固定柱的顶端会在活动块的内部活动，推动推杆在限位块的内部水平移动，并带动夹爪和防护垫与合金配件本体板的侧面接触，并推动合金配件本体板在加工台的顶面移动，使合金配件本体板位于加工台顶面的正中心，这时四组夹爪就同时与合金配件本体板接触，实现对合金配件本体板夹持的同时对合金配件本体板的位置进行规整，使合金配件本体板位于加工台顶面的中央，实现对合金配件本体板的精准定位，提高加工装置本体的实用性。

2.设置有调节装置，使用时，可先将防护垫的内侧面会与合金配件本体板的侧面贴合，并随着推杆的继续伸出，伸缩杆的右端会缩进推杆的内部，使第一弹簧被拉伸，且固定轴会带动旋转杆在固定板的内部旋转，然后旋转杆的顶端会推动活动杆在固定块的内部向左运动，接着活动杆的左端会推动夹爪的两边，使夹爪旋转，带动防护垫贴合合金配件本体板的侧壁，提高防护垫与合金配件本体板的贴合面积，当合金配件本体板的直径较大时，夹爪需旋转的角度减小，这时活动杆就会挤压中部的第二弹簧，以减小第二弹簧需要移动的距离，实现对不同尺寸合金配件本体板的夹持，进一步提高了加工装置本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型加工装置本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型加工装置本体工作时的结构正视示意图；

图3为本实用新型加工台的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大剖面示意图。

图中：1、加工装置本体；11、加工台；12、活动槽；13、内腔；2、定位装置；21、齿盘；22、齿轮；23、固定柱；24、活动块；25、推杆；26、限位块；27、夹爪；28、防护垫；3、调节装置；31、伸缩杆；32、第一弹簧；33、固定轴；34、旋转杆；35、活动杆；36、固定块；37、第二弹簧；38、固定板；4、合金配件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种合金配件加工用定位机构，包括加工装置本体1，加工装置本体1包括加工台11，加工台11的顶面开设有活动槽12，加工台11的内部开设有内腔13，加工装置本体1的内部安装有定位装置2，定位装置2包括齿盘21，齿盘21的侧面活动安装有齿轮22，齿盘21安装在内腔13的内部中央，齿盘21的底面安装有电机，齿轮22共有四组，四组齿轮22皆与齿盘21啮合，使齿盘21的旋转可带动四组齿轮22的同向旋转，对固定柱23活动的轨迹进行限定，齿轮22的顶面固定焊接有固定柱23，固定柱23的顶端外侧套设有活动块24，四组固定柱23在四组齿轮22上的安装位置相同，固定柱23的顶端经由活动槽12露出加工台11的顶面，固定柱23活动安装在活动块24的内侧，活动块24内侧的长度大于齿轮22的直径，使四组推杆25的伸缩运动保持一致，保证固定柱23的圆周运动可推动活动块24的横向移动，为推杆25的伸缩活动提供动力，活动块24的侧面固定焊接有推杆25，推杆25的中部活动安装有限位块26，推杆25的顶端活动安装有夹爪27，夹爪27的内侧面固定安装有防护垫28，加工装置本体1的顶面放置有合金配件本体板4。

加工装置本体1的内部安装有调节装置3，调节装置3包括伸缩杆31，伸缩杆31的中部固定安装有第一弹簧32，伸缩杆31的右端固定安装有固定轴33，固定轴33的内部活动安装有旋转杆34，旋转杆34的顶端活动连接有活动杆35，活动杆35的中部套设有固定块36，活动杆35的中端固定安装有第二弹簧37，活动杆35从中部截断，第二弹簧37的两端与活动杆35的两断面固定连接，第二弹簧37位于固定块36的内部，活动杆35的左端与夹爪27的两右侧面活动连接，使活动杆35伸缩的行程可调整，便于对不同尺寸的合金配件本体板4进行夹持，推杆25的内侧面焊接有固定板38，实现对不同尺寸合金配件本体板4的夹持，进一步提高了加工装置本体1的实用性，伸缩杆31的左端与防护垫28的右侧面固定连接，伸缩杆31的右端活动安装在推杆25的内部，第一弹簧32的左端与推杆25内部的左侧面焊接，第一弹簧32有两组，旋转杆34的中部与固定板38活动连接，保证防护垫28的移动可推动伸缩杆31的右端缩进推杆25的内部，为伸缩杆31的复位提供动力，保证旋转杆34可在固定板38的内部旋转，实现对活动杆35的推拉。

工作原理：使用时，将合金配件本体板4放置在加工台11的顶面，接着启动电机，然后电机会带动齿盘21旋转，接着齿盘21会与齿轮22啮合，带动齿轮22转动，且齿轮22顶面的固定柱23会在活动槽12的内部做圆周运动，同时固定柱23的顶端会在活动块24的内部活动，推动推杆25在限位块26的内部水平移动，并带动夹爪27和防护垫28与合金配件本体板4的侧面接触，并推动合金配件本体板4在加工台11的顶面移动，使合金配件本体板4位于加工台11顶面的正中心，这时四组夹爪27就同时与合金配件本体板4接触，实现对合金配件本体板4夹持的同时对合金配件本体板4的位置进行规整，使合金配件本体板4位于加工台11顶面的中央，实现对合金配件本体板4的精准定位，提高加工装置本体1的实用性。

使用时，可先将防护垫28的内侧面会与合金配件本体板4的侧面贴合，并随着推杆25的继续伸出，伸缩杆31的右端会缩进推杆25的内部，使第一弹簧32被拉伸，且固定轴33会带动旋转杆34在固定板38的内部旋转，然后旋转杆34的顶端会推动活动杆35在固定块36的内部向左运动，接着活动杆35的左端会推动夹爪27的两边，使夹爪27旋转，带动防护垫28贴合合金配件本体板4的侧壁，提高防护垫28与合金配件本体板4的贴合面积，当合金配件本体板4的直径较大时，夹爪27需旋转的角度减小，这时活动杆35就会挤压中部的第二弹簧37，以减小第二弹簧37需要移动的距离，实现对不同尺寸合金配件本体板4的夹持，进一步提高了加工装置本体1的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种合金配件加工用定位机构，包括加工装置本体(1)，其特征在于：所述加工装置本体(1)包括加工台(11)，所述加工台(11)的顶面开设有活动槽(12)，所述加工台(11)的内部开设有内腔(13)，所述加工装置本体(1)的内部安装有定位装置(2)，所述定位装置(2)包括齿盘(21)，所述齿盘(21)的侧面活动安装有齿轮(22)，所述齿轮(22)的顶面固定焊接有固定柱(23)，所述固定柱(23)的顶端外侧套设有活动块(24)，所述活动块(24)的侧面固定焊接有推杆(25)，所述推杆(25)的中部活动安装有限位块(26)，所述推杆(25)的顶端活动安装有夹爪(27)，所述夹爪(27)的内侧面固定安装有防护垫(28)，所述加工装置本体(1)的顶面放置有合金配件本体板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种合金配件加工用定位机构，其特征在于：所述加工装置本体(1)的内部安装有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的中部固定安装有第一弹簧(32)，所述伸缩杆(31)的右端固定安装有固定轴(33)，所述固定轴(33)的内部活动安装有旋转杆(34)，所述旋转杆(34)的顶端活动连接有活动杆(35)，所述活动杆(35)的中部套设有固定块(36)，所述活动杆(35)的中端固定安装有第二弹簧(37)，所述推杆(25)的内侧面焊接有固定板(38)。

3.根据权利要求1所述的一种合金配件加工用定位机构，其特征在于：所述齿盘(21)安装在内腔(13)的内部中央，所述齿盘(21)的底面安装有电机，所述齿轮(22)共有四组，四组所述齿轮(22)皆与齿盘(21)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种合金配件加工用定位机构，其特征在于：四组所述固定柱(23)在四组齿轮(22)上的安装位置相同，所述固定柱(23)的顶端经由活动槽(12)露出加工台(11)的顶面，所述固定柱(23)活动安装在活动块(24)的内侧，所述活动块(24)内侧的长度大于齿轮(22)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种合金配件加工用定位机构，其特征在于：所述伸缩杆(31)的左端与防护垫(28)的右侧面固定连接，所述伸缩杆(31)的右端活动安装在推杆(25)的内部，所述第一弹簧(32)的左端与推杆(25)内部的左侧面焊接，所述第一弹簧(32)有两组，所述旋转杆(34)的中部与固定板(38)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种合金配件加工用定位机构，其特征在于：所述活动杆(35)从中部截断，所述第二弹簧(37)的两端与活动杆(35)的两断面固定连接，所述第二弹簧(37)位于固定块(36)的内部，所述活动杆(35)的左端与夹爪(27)的两右侧面活动连接。

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