CN214603058U - 一种导热片装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热片装配设备，包括工作台(1)、一个以上的冲压吸附装置(2)和装配板(3)；所述工作台(1)上设置有一个以上的凸起部(3)，装配板(3)上设置有与凸起部(3)相匹配的定位槽(4)，装配板(3)通过一个以上的凸起部(3)以及定位槽(4)安装于工作台(1)上；所述工作台(1)一侧并排安装有一个以上的Y轴组件(5)；Y轴组件(5)一侧安装有Z轴组件(6)，且冲压吸附装置(2)安装于Z轴组件(6)下方。本实用新型结构简单，而且导热片裁切和和装配的效率高，亦能防止导热片产生产生压痕。

Description

一种导热片装配设备

技术领域

本实用新型涉及一种导热片装配设备。

背景技术

导热片，是一种具有导热、绝缘的效果，用于功率器件与散热片或外壳之间起导热绝缘作用的材料，包括金属类和非金属类导热片。在导热片的传统的生产装配过程中，导热片裁切和装配的效率低。造成生产效率低，产品质量低，影响工厂的经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导热片装配设备，其结构简单，而且导热片裁切和和装配的效率高，亦能防止导热片产生产生压痕。

本实用新型导热片装配设备是通过以下技术方案来实现的：包括工作台、一个以上的冲压吸附装置和装配板；

工作台上设置有一个以上的凸起部，装配板上设置有与凸起部相匹配的定位槽，装配板通过一个以上的凸起部以及定位槽安装于工作台上；工作台一侧并排安装有一个以上的Y轴组件；Y轴组件一侧安装有Z轴组件，且冲压吸附装置安装于Z轴组件下方。

作为优选的技术方案，冲压吸附装置包括冲压切割头、伸缩电机、气泵以及装置外壳；冲压切割头上设置有安装板，伸缩电机安装于装置外壳内，且伸缩电机的输出轴连接安装板；安装板内设置有一空腔，且空腔下方设置有一个以上的吸气孔；气泵安装于装置外壳一侧，气泵与空腔连通。

作为优选的技术方案，凸起部上设置有一导热片安装槽，且导热片安装槽中央设置有支撑部，支撑部的外圈设置有一圈缓冲棉；装配板的定位槽一侧设置有工件底板安装槽。

作为优选的技术方案，Z轴组件与Y轴组件均由导轨、丝杆以及旋转电机组成；Z轴组件安装于Y轴组件的导轨上，且与Y轴组件的丝杆连接；冲压吸附装置安装于Z轴组件的导轨上，且与Z轴组件的丝杆连接。

作为优选的技术方案，工作台内设置有第二气泵，第二气泵上方设置有第二空腔，第二空腔上方设置有吸气孔，且吸气孔位置与安装于工作台上方的装配板的工件底板安装槽相对应。

作为优选的技术方案，导热片安装槽上安装有导热片，工件底板安装槽内安装有工件底板。

作为优选的技术方案，安装板的下方亦设置有缓冲棉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，而且导热片裁切和和装配的效率高，亦能防止导热片产生产生压痕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的装配板示意图；

图5为本实用新型的冲压吸附装置示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1—图5所示，本实用新型的一种导热片装配设备，包括工作台1、一个以上的冲压吸附装置2和装配板3；

工作台1上设置有一个以上的凸起部3，装配板3上设置有与凸起部3相匹配的定位槽4，装配板3通过一个以上的凸起部3以及定位槽4安装于工作台1上；工作台1一侧并排安装有一个以上的Y轴组件5；Y轴组件5一侧安装有Z轴组件6，且冲压吸附装置2安装于Z轴组件6下方。

本实施例中，冲压吸附装置2包括冲压切割头11、伸缩电机12、气泵13以及装置外壳14；冲压切割头11上设置有安装板15，伸缩电机12安装于装置外壳14内，且伸缩电机12的输出轴连接安装板15；安装板15内设置有一空腔16，且空腔16下方设置有一个以上的吸气孔17；气泵13安装于装置外壳14一侧，气泵13与空腔16连通。

本实施例中，凸起部3上设置有一导热片安装槽7，且导热片安装槽7中央设置有支撑部8，支撑部8的外圈设置有一圈缓冲棉9；装配板3的定位槽4一侧设置有工件底板安装槽10。

本实施例中，Z轴组件6与Y轴组件5均由导轨、丝杆以及旋转电机组成；Z轴组件6安装于Y轴组件6的导轨上，且与Y轴组件6的丝杆连接；冲压吸附装置2安装于Z轴组件6的导轨上，且与Z轴组件6的丝杆连接。

本实施例中，工作台1内设置有第二气泵18，第二气泵18上方设置有第二空腔19，第二空腔19上方设置有吸气孔20，且吸气孔20位置与安装于工作台1上方的装配板3的工件底板安装槽10相对应。

本实施例中，导热片安装槽7上安装有导热片，工件底板安装槽10内安装有工件底板。

本实施例中，安装板15的下方亦设置有缓冲棉。

工作原理如下：

将导热片和工件底板安装于导热片安装槽与工件底板安装槽内，且将装配板放置于工作台上，通过Z轴组件与Y轴组件将冲压吸附装置移动至导热片上，通过冲压切割头切割导热片，并将切割完成的导热片移动至工件底板安装槽上，完成导热片和工件底板装配。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种导热片装配设备，其特征在于：包括工作台(1)、一个以上的冲压吸附装置(2)和装配板(3)；

所述工作台(1)上设置有一个以上的凸起部(21)，装配板(3)上设置有与凸起部(21)相匹配的定位槽(4)，装配板(3)通过一个以上的凸起部(21)以及定位槽(4)安装于工作台(1)上；所述工作台(1)一侧并排安装有一个以上的Y轴组件(5)；Y轴组件(5)一侧安装有Z轴组件(6)，且冲压吸附装置(2)安装于Z轴组件(6)下方。

2.根据权利要求1所述的导热片装配设备，其特征在于：所述冲压吸附装置(2)包括冲压切割头(11)、伸缩电机(12)、气泵(13)以及装置外壳(14)；所述冲压切割头(11)上设置有安装板(15)，伸缩电机(12)安装于装置外壳(14)内，且伸缩电机(12)的输出轴连接安装板(15)；所述安装板(15)内设置有一空腔(16)，且空腔(16)下方设置有一个以上的第一吸气孔(17)；所述气泵(13)安装于装置外壳(14)一侧，气泵(13)与空腔(16)连通。

3.根据权利要求1所述的导热片装配设备，其特征在于：所述凸起部(21)上设置有一导热片安装槽(7)，且导热片安装槽(7)中央设置有支撑部(8)，支撑部(8)的外圈设置有一圈缓冲棉(9)；所述装配板(3)的定位槽(4)一侧设置有工件底板安装槽(10)。

4.根据权利要求1所述的导热片装配设备，其特征在于：所述Z轴组件(6)与Y轴组件(5)均由导轨、丝杆以及旋转电机组成；所述Z轴组件(6)安装于Y轴组件(5)的导轨上，且与Y轴组件(5)的丝杆连接；冲压吸附装置(2)安装于Z轴组件(6)的导轨上，且与Z轴组件(6)的丝杆连接。

5.根据权利要求1所述的导热片装配设备，其特征在于：所述工作台(1)内设置有第二气泵(18)，第二气泵(18)上方设置有第二空腔(19)，第二空腔(19)上方设置有第二吸气孔(20)，且第二吸气孔(20)位置与安装于工作台(1)上方的装配板(3)的工件底板安装槽(10)相对应。

6.根据权利要求3所述的导热片装配设备，其特征在于：所述导热片安装槽(7)上安装有导热片，工件底板安装槽(10)内安装有工件底板。

7.根据权利要求2所述的导热片装配设备，其特征在于：所述安装板(15)的下方亦设置有缓冲棉。

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