CN214601896U - 一种铸件浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件浇注设备，包括浇注装置，所述浇注装置的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑动机构，所述滑动机构的右侧面与防护罩内壁的右侧面固定连接，所述防护罩设置在卡槽内，所述卡槽开设在浇注模的上表面。本方案中，通过设置导向杆、磁铁、电磁铁、滑块、滑槽、防护罩和卡槽，当需要使用该浇注设备时，控制电磁铁停止工作，使得防护罩在弹簧弹力的作用下向下运动进而卡进卡槽内，因排料口和浇筑口处于防护罩的内部，使得防护罩可对从排料口内飞溅出的钢液进行阻挡，相对于现有的浇注设备，该浇注设备在工作时飞溅的钢液不会与操作人员接触进而对其造成伤害，使得操作人员可方便的对该浇注设备进行使用。

Description

一种铸件浇注设备

技术领域

本实用新型涉及铸件浇注技术领域，更具体地说，它涉及一种铸件浇注设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

如中国专利文献公开的一种专用于环形长铸造件浇注设备（申请号：CN201420269947.8）,虽然解决了环形铸造件铸造时密实度差的问题，但是该浇注设备在使用过程中钢液容易发生飞溅，存在安全隐患，使得飞溅的钢液可能会对操作人员造成伤害，且因铸件表面设置的浇注模的厚度不同，使得铸件的冷却速度不均匀，会造成铸件的质量不好，因此需要一种具有防护功能的铸件浇注设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铸件浇注设备，其具有飞溅的钢液不易对操作人员造成伤害，且铸件的冷却速度均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铸件浇注设备，包括浇注装置，所述浇注装置的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑动机构，所述滑动机构的右侧面与防护罩内壁的右侧面固定连接，所述防护罩设置在卡槽内，所述卡槽开设在浇注模的上表面，所述防护罩的右侧面与拉板的左侧面固定连接，所述防护罩内壁的左右两侧面均固定连接有固定板，所述固定板的上表面卡接有磁铁，所述磁铁的上方设置有电磁铁，所述电磁铁卡接在浇注装置的下表面，所述浇注模内开设有模腔，所述模腔内壁的下表面和内壁的左右两侧面均卡接有导热板，所述导热板通过导热杆与散热板的上表面固定连接，所述导热杆卡接在浇注模内，所述散热板卡接在浇注模的下表面。

通过采用上述技术方案，通过设置磁铁和电磁铁，当磁铁和电磁铁接触时，控制电磁铁工作，使得磁铁和电磁铁相互配合可对防护罩进行固定，使得防护罩不会在弹簧弹力的作用下向下运动，通过设置拉板，使得工作人员可方便的对防护罩进行拉动。

进一步地，所述滑动机构包括滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的右侧面与防护罩内壁的右侧面固定连接，所述滑块的上表面卡接有导向套，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与滑槽内壁的相对面固定连接，所述导向杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与导向套的上表面和滑槽内壁的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向套和导向杆，因导向套滑动连接在导向杆的外表面，使得导向杆可对导向套进行限位，使得导向套在运动时不会发生晃动，使得导向套可带动滑块平稳的运动，通过设置滑槽，使得导向套可对滑块进行限位，使得滑块在运动时不会发生晃动，使得滑块可带动拉板平稳的运动。

进一步地，所述浇注装置的下表面固定连接有排料口，所述排料口设置在浇筑口内，所述浇筑口的下表面与浇注模的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置排料口和浇筑口，排料口和浇筑口的形状均设置圆锥形，使得钢液可顺利的从排料口导热浇筑口内。

进一步地，所述浇注模的下表面固定连接有两个防滑脚。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑脚，增大了浇注模和放置面之间的摩擦，使得浇注模不易在工作时发生移动。

进一步地，所述排料口内卡接有滤网，所述滤网的形状设置为锥形。

通过采用上述技术方案，通过设置滤网，使得滤网可以过滤掉钢液中的杂质和液渣，提高了钢液的纯度，进而确保了铸件的质量所述防护罩的形状和卡槽的形状均设置为矩形。

进一步地，所述排料口和浇筑口的形状均设置圆锥形，所述排料口和浇筑口均设置在防护罩内。

通过采用上述技术方案，通过设置防护罩，因排料口和浇筑口均设置在防护罩内，使得浇筑口内飞溅的钢液不会与操作人员接触。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案中，通过设置导向杆、磁铁、电磁铁、滑块、滑槽、防护罩和卡槽，当需要使用该浇注设备时，控制电磁铁停止工作，使得防护罩在弹簧弹力的作用下向下运动进而卡进卡槽内，因排料口和浇筑口处于防护罩的内部，使得防护罩可对从排料口内飞溅出的钢液进行阻挡，相对于现有的浇注设备，该浇注设备在工作时飞溅的钢液不会与操作人员接触进而对其造成伤害，使得操作人员可方便的对该浇注设备进行使用。

2、通过导热板、导热杆和散热板，因浇注腔内铸件表面均匀的设置有导热板，使得铸件表面的热量可均匀的通过导热板和导热杆传导到散热板上，使得该铸件可均匀的进行降温，同时散热板增大了铸件的散热面积，使得铸件表面的温度可快速的被消除。

附图说明

图1为本实用新型的立体的结构示意图；

图2为本实用新型的正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的滑动机构正视的结构示意图；

图4为本实用新型的排料口立体的结构示意图。

图中：1、浇注装置；2、滑槽；3、滑动机构；31、滑块；32、导向套；33、导向杆；34、弹簧；4、防护罩；5、拉板；6、卡槽；7、浇注模；8、固定板；9、磁铁；10、电磁铁；11、排料口；12、滤网；13、浇筑口；14、模腔；15、导热板；16、导热杆；17、散热板；18、防滑脚。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图2-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件浇注设备，包括浇注装置1，浇注装置1的左右两侧面均开设有滑槽2，滑槽2内设置有滑动机构3，滑动机构3的右侧面与防护罩4内壁的右侧面固定连接，防护罩4设置在卡槽6内，卡槽6开设在浇注模7的上表面，防护罩4的右侧面与拉板5的左侧面固定连接，防护罩4内壁的左右两侧面均固定连接有固定板8，固定板8的上表面卡接有磁铁9，磁铁9的上方设置有电磁铁10，电磁铁10卡接在浇注装置1的下表面，浇注模7内开设有模腔14，模腔14内壁的下表面和内壁的左右两侧面均卡接有导热板15，导热板15通过导热杆16与散热板17的上表面固定连接，导热杆16卡接在浇注模7内，散热板17卡接在浇注模7的下表面。

本实施例中：通过设置磁铁9和电磁铁10，当磁铁9和电磁铁10接触时，控制电磁铁10工作，使得磁铁9和电磁铁10相互配合可对防护罩4进行固定，使得防护罩4不会在弹簧34弹力的作用下向下运动，通过设置拉板5，使得工作人员可方便的对防护罩4进行拉动。

如图2和3所示，滑动机构3包括滑块31，滑块31滑动连接在滑槽2内，滑块31的右侧面与防护罩4内壁的右侧面固定连接，滑块31的上表面卡接有导向套32，导向套32内滑动连接有导向杆33，导向杆33的两端分别与滑槽2内壁的相对面固定连接，导向杆33的外表面套接有弹簧34，弹簧34的两端分别与导向套32的上表面和滑槽2内壁的上表面固定连接；

本实施例中：通过设置导向套32和导向杆33，因导向套32滑动连接在导向杆33的外表面，使得导向杆33可对导向套32进行限位，使得导向套32在运动时不会发生晃动，使得导向套32可带动滑块31平稳的运动，通过设置滑槽2，使得导向套32可对滑块31进行限位，使得滑块31在运动时不会发生晃动，使得滑块31可带动拉板5平稳的运动。

如图2和4所示，排料口11内卡接有滤网12，滤网12的形状设置为锥形；

本实施例中：通过设置滤网12，使得滤网12可以过滤掉钢液中的杂质和液渣，提高了钢液的纯度，进而确保了铸件的质量。

如图2所示，浇注模7的下表面固定连接有两个防滑脚18，浇注装置1的下表面固定连接有排料口11，排料口11设置在浇筑口13内，浇筑口13的下表面与浇注模7的上表面固定连接，排料口11和浇筑口13的形状均设置圆锥形，防护罩4的形状和卡槽6的形状均设置为矩形，排料口11和浇筑口13均设置在防护罩4内；

本实施例中：通过设置防滑脚18，增大了浇注模7和放置面之间的摩擦，使得浇注模7不易在工作时发生移动，通过设置排料口11和浇筑口13，因排料口11和浇筑口13的形状均设置圆锥形，使得钢液可顺利的从排料口11导热浇筑口13内，通过设置防护罩4，因排料口11和浇筑口13均设置在防护罩4内，使得浇筑口13内飞溅的钢液不会与操作人员接触。

工作原理：当需要使用该浇注设备时，控制电磁铁10停止工作，使得防护罩4在弹簧34弹力的作用下向下运动，使得电磁铁10和磁铁9脱离，使得防护罩4通过滑块31带动导向套32在导向杆33的外表面滑动，使得防护罩4卡进卡槽6内，当钢液进入模腔14内，向上拉动拉板5，使得拉板5通过防护罩4带动固定板8向上运动，使得防护罩4从卡槽6内移出，当固定板8带动磁铁9与电磁铁10接触，控制电磁铁10工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种铸件浇注设备，包括浇注装置（1），其特征在于，所述浇注装置（1）的左右两侧面均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内设置有滑动机构（3），所述滑动机构（3）的右侧面与防护罩（4）内壁的右侧面固定连接，所述防护罩（4）设置在卡槽（6）内，所述卡槽（6）开设在浇注模（7）的上表面，所述防护罩（4）的右侧面与拉板（5）的左侧面固定连接，所述防护罩（4）内壁的左右两侧面均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的上表面卡接有磁铁（9），所述磁铁（9）的上方设置有电磁铁（10），所述电磁铁（10）卡接在浇注装置（1）的下表面，所述浇注模（7）内开设有模腔（14），所述模腔（14）内壁的下表面和内壁的左右两侧面均卡接有导热板（15），所述导热板（15）通过导热杆（16）与散热板（17）的上表面固定连接，所述导热杆（16）卡接在浇注模（7）内，所述散热板（17）卡接在浇注模（7）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种铸件浇注设备，其特征在于，所述滑动机构（3）包括滑块（31），所述滑块（31）滑动连接在滑槽（2）内，所述滑块（31）的右侧面与防护罩（4）内壁的右侧面固定连接，所述滑块（31）的上表面卡接有导向套（32），所述导向套（32）内滑动连接有导向杆（33），所述导向杆（33）的两端分别与滑槽（2）内壁的相对面固定连接，所述导向杆（33）的外表面套接有弹簧（34），所述弹簧（34）的两端分别与导向套（32）的上表面和滑槽（2）内壁的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件浇注设备，其特征在于，所述浇注装置（1）的下表面固定连接有排料口（11），所述排料口（11）设置在浇筑口（13）内，所述浇筑口（13）的下表面与浇注模（7）的上表面固定连接，所述排料口（11）和浇筑口（13）的形状均设置圆锥形。

4.根据权利要求1所述的一种铸件浇注设备，其特征在于，所述浇注模（7）的下表面固定连接有两个防滑脚（18）。

5.根据权利要求3所述的一种铸件浇注设备，其特征在于，所述排料口（11）内卡接有滤网（12），所述滤网（12）的形状设置为锥形。

6.根据权利要求3所述的一种铸件浇注设备，其特征在于，所述防护罩（4）的形状和卡槽（6）的形状均设置为矩形，所述排料口（11）和浇筑口（13）均设置在防护罩（4）内。

Images