CN214601890U - 一种阀门铸造用的浇铸生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门铸造用的浇铸生产装置，涉及阀门铸造技术领域。该阀门铸造用的浇铸生产装置，包括工作台，所述工作台上设置有调平机构，工作台的上方设置有主架，主架的内部设置有上模具和下模具，主架的顶部固定安装有液压杆，上模具上设置有出料机构。该阀门铸造用的浇铸生产装置，能够在上模具和下模具分离时将其内浇铸成型的阀体吸附固定并挂置于取料杆上，一方面便于操作人员对阀体进行出料，提升实际使用效果，另一方面避免浇铸后的阀体卡接于上模具内出现意外脱落情况，为阀体质量和周边操作人员的安全提供保障，能够在浇铸前对上模具和下模具进行调平处理，为成型阀体的质量提供保障。

Description

一种阀门铸造用的浇铸生产装置

技术领域

本实用新型涉及阀门铸造技术领域，具体为一种阀门铸造用的浇铸生产装置。

背景技术

阀门阀体铸造工艺是将铁水浇铸于预制的模具中经冷却处理后得到阀体成品，现有的浇铸装置不便对模具内的阀体进行出料，且脱模时阀体可能卡接于上部模具内，出现意外掉落情况，影响阀体质量和周边操作人员的安全，且大多浇铸装置缺少调平措施，装置因不平整，浇铸时铁水在模具内呈倾斜状态，浇铸后得到的阀体成品表面会出现瑕疵，实用性较差，不利于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门铸造用的浇铸生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸造用的浇铸生产装置，包括工作台，所述工作台上设置有调平机构，工作台的上方设置有主架，主架的内部设置有上模具和下模具，上模具和下模具相贴合，上模具上设置有浇铸口，上模具和下模具之间形成浇铸腔体，浇铸口与浇铸腔体内部相通，主架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端延伸至主架的内部并与上模具固定连接，上模具上设置有出料机构。

优选的，所述调平机构包括转杆、承载板、水平尺、控制箱、蜗轮和蜗杆，工作台的前后侧内壁上转动安装有转杆，转杆的外壁上固定安装有承载板，主架和上模具均固定安装于承载板的顶部，承载板的前侧，承载板的前侧固定安装有水平尺，工作台的前侧固定安装有控制箱，转杆的一端延伸至控制箱的内部并固定安装有蜗轮，控制箱的两侧内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的一端延伸至控制箱的外部并固定安装有手动轮。

优选的，所述工作台的前侧开设有观察洞口，观察洞口位于水平尺的正前方，便于操作人员观察。

优选的，所述工作台的两侧内壁上均固定安装有一组支板，支板的顶部固定安装有两组减震弹簧，减震弹簧的一端固定安装有滑块，承载板的底部开设有四组滑槽，滑块滑动安装于滑槽内。

优选的，所述出料机构包括取料杆、扭簧、磁铁、吊环和挂钩，上模具的两侧外壁上均铰接安装有两组取料杆和两组挂钩，取料杆与上模具的铰接处设置有扭簧，扭簧的两端分别与上模具和取料杆固定连接，取料杆的一端固定安装有磁铁且与下模具贴合，取料杆的外壁上固定安装有吊环，吊环与挂钩相钩接。

优选的，所述取料杆的外壁上套设安装有木制握把，防止操作人员烫伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该阀门铸造用的浇铸生产装置，通过取料杆、扭簧、磁铁、吊环和挂钩的配合使用，能够在上模具和下模具分离时将其内浇铸成型的阀体吸附固定并挂置于取料杆上，一方面便于操作人员对阀体进行出料，提升实际使用效果，另一方面避免浇铸后的阀体卡接于上模具内出现意外脱落情况，为阀体质量和周边操作人员的安全提供保障，结构简单，使用方便，利于推广和使用。

（2）、该阀门铸造用的浇铸生产装置，通过承载板、水平尺、蜗轮、蜗杆和减震弹簧的配合使用，能够在浇铸前对上模具和下模具进行调平处理，确保铁水倒入上模具和下模具内后保持水平状态，进而为成型阀体的质量提供保障，提升了该装置的实用性，同时能够对承载板及其上部件进行减震处理，减轻装置运行时表面的震动，保障成品质量，保证浇铸作业稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的控制箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的A部放大图。

图中：1工作台、2调平机构、201转杆、202承载板、203水平尺、204控制箱、205蜗轮、206蜗杆、3出料机构、301取料杆、302扭簧、303磁铁、304吊环、305挂钩、4主架、5液压杆、6上模具、7下模具、8支板、9减震弹簧、10木制握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门铸造用的浇铸生产装置，包括工作台1，工作台1上设置有调平机构2，工作台1的上方设置有主架4，主架4的内部设置有上模具6和下模具7，上模具6和下模具7相贴合，上模具6上设置有浇铸口，上模具6和下模具7之间形成浇铸腔体，浇铸口与浇铸腔体内部相通，主架4的顶部固定安装有液压杆5，液压杆5的自由端延伸至主架4的内部并与上模具6固定连接，上模具6上设置有出料机构3。

调平机构2包括转杆201、承载板202、水平尺203、控制箱204、蜗轮205和蜗杆206，工作台1的前后侧内壁上转动安装有转杆201，转杆201的外壁上固定安装有承载板202，主架4和上模具6均固定安装于承载板202的顶部，承载板202的前侧，承载板202的前侧固定安装有水平尺203，工作台1的前侧固定安装有控制箱204，转杆201的一端延伸至控制箱204的内部并固定安装有蜗轮205，控制箱204的两侧内壁上转动安装有蜗杆206，蜗杆206与蜗轮205相啮合，蜗杆206的一端延伸至控制箱204的外部并固定安装有手动轮，能够在浇铸前对上模具6和下模具7进行调平处理，确保铁水倒入上模具6和下模具7内后保持水平状态，进而为成型阀体的质量提供保障，提升了该装置的实用性。

工作台1的前侧开设有观察洞口，观察洞口位于水平尺203的正前方，工作台1的两侧内壁上均固定安装有一组支板8，支板8的顶部固定安装有两组减震弹簧9，减震弹簧9的一端固定安装有滑块，承载板202的底部开设有四组滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，对承载板202及其上部件进行减震处理，减轻装置运行时表面的震动，保障成品质量，保证浇铸作业稳定进行。

出料机构3包括取料杆301、扭簧302、磁铁303、吊环304和挂钩305，上模具6的两侧外壁上均铰接安装有两组取料杆301和两组挂钩305，取料杆301与上模具6的铰接处设置有扭簧302，扭簧302的两端分别与上模具6和取料杆301固定连接，取料杆301的一端固定安装有磁铁303且与下模具7贴合，取料杆301的外壁上固定安装有吊环304，吊环304与挂钩305相钩接，取料杆301的外壁上套设安装有木制握把10，能够在上模具6和下模具7分离时将其内浇铸成型的阀体吸附固定并挂置于取料杆301上，一方面便于操作人员对阀体进行出料，提升实际使用效果，另一方面避免浇铸后的阀体卡接于上模具6内出现意外脱落情况，为阀体质量和周边操作人员的安全提供保障。

工作原理：转动手动轮，带动蜗杆206转动，与之啮合的蜗轮205随之转动，转杆201随之转动，承载板202随之翻转，观测水平尺203，确定承载板202呈水平状态后停止转动手动轮，通过浇铸口向上模具6和下模具7之间形成的浇铸腔体内注入铁水，冷却后形成阀体，将吊环304与挂钩305分离，控制液压杆5自由端收缩，上模具6随之升起并与下模具7分离，取料杆301随之升起，并在磁铁303与下模具7分离时在扭簧302的应力作用下向内侧翻转，取料杆301穿过成型的阀体将其从下模具7内勾起，磁铁303同时对阀体进行吸附，升至适当高度后，控制液压杆5停止，将套设于取料杆301上的阀体取下。

Claims (6)

1.一种阀门铸造用的浇铸生产装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有调平机构（2），工作台（1）的上方设置有主架（4），主架（4）的内部设置有上模具（6）和下模具（7），上模具（6）和下模具（7）相贴合，上模具（6）上设置有浇铸口，上模具（6）和下模具（7）之间形成浇铸腔体，浇铸口与浇铸腔体内部相通，主架（4）的顶部固定安装有液压杆（5），液压杆（5）的自由端延伸至主架（4）的内部并与上模具（6）固定连接，上模具（6）上设置有出料机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述调平机构（2）包括转杆（201）、承载板（202）、水平尺（203）、控制箱（204）、蜗轮（205）和蜗杆（206），工作台（1）的前后侧内壁上转动安装有转杆（201），转杆（201）的外壁上固定安装有承载板（202），主架（4）和上模具（6）均固定安装于承载板（202）的顶部，承载板（202）的前侧，承载板（202）的前侧固定安装有水平尺（203），工作台（1）的前侧固定安装有控制箱（204），转杆（201）的一端延伸至控制箱（204）的内部并固定安装有蜗轮（205），控制箱（204）的两侧内壁上转动安装有蜗杆（206），蜗杆（206）与蜗轮（205）相啮合，蜗杆（206）的一端延伸至控制箱（204）的外部并固定安装有手动轮。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述工作台（1）的前侧开设有观察洞口，观察洞口位于水平尺（203）的正前方。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述工作台（1）的两侧内壁上均固定安装有一组支板（8），支板（8）的顶部固定安装有两组减震弹簧（9），减震弹簧（9）的一端固定安装有滑块，承载板（202）的底部开设有四组滑槽，滑块滑动安装于滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述出料机构（3）包括取料杆（301）、扭簧（302）、磁铁（303）、吊环（304）和挂钩（305），上模具（6）的两侧外壁上均铰接安装有两组取料杆（301）和两组挂钩（305），取料杆（301）与上模具（6）的铰接处设置有扭簧（302），扭簧（302）的两端分别与上模具（6）和取料杆（301）固定连接，取料杆（301）的一端固定安装有磁铁（303）且与下模具（7）贴合，取料杆（301）的外壁上固定安装有吊环（304），吊环（304）与挂钩（305）相钩接。

6.根据权利要求5所述的一种阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述取料杆（301）的外壁上套设安装有木制握把（10）。

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