CN214601680U - 一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，包括底板、支撑板、输送机构、装夹机构、支撑块、切割块和安装架；支撑板和输送机构均设置有两个；两个支撑板均设置在底板上；两个输送机构分别设置在两个支撑板上；装夹机构设置有多个，多个装夹机构与支撑板滑动连接，且多个装夹机构分别设置在两个输送机构上；支撑板上设置有用于推动装夹机构夹紧的第二限位板；支撑块和安装架均设置在两个支撑板上，安装架位于支撑块的上方；支撑块上设置有多个切割槽；切割块滑动设置在安装架上；安装架上设置有用于驱动切割块移动的伸缩缸。本实用新型通过装夹机构将铁皮夹紧，并通过输送机构间歇的带动装夹机构移动至切割块的下方进行切割，提高切割效率。

Description

一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置。

背景技术

瓦楞钉，用于连接木构件，以及石棉瓦、塑料瓦的固定。

瓦楞钉包括钉帽和钉身，在钉帽生产时，需要人工手持铁片，将铁皮放入到切割装置的下方，极其不安全，且效率低下。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，通过装夹机构将铁皮夹紧，并通过输送机构间歇的带动装夹机构移动至切割块的下方进行切割，提高切割效率，且能够避免发生意外伤害。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，包括底板、支撑板、输送机构、装夹机构、支撑块、切割块和安装架；

支撑板和输送机构均设置有两个；两个支撑板均设置在底板上；两个输送机构分别设置在两个支撑板上；装夹机构设置有多个，多个装夹机构与支撑板滑动连接，且多个装夹机构分别设置在两个输送机构上；支撑板上设置有用于推动装夹机构夹紧的第二限位板；支撑块和安装架均设置在两个支撑板上，安装架位于支撑块的上方；支撑块上设置有多个切割槽；切割块滑动设置在安装架上，且切割块位于支撑块的上方，切割块与支撑块抵接；安装架上设置有用于驱动切割块移动的伸缩缸。

优选的，输送机构包括主动带轮、输送带和从动带轮；主动带轮和从动带轮均设置在支撑板上；主动带轮与从动带轮通过输送带驱动连接；底板上设置有用于驱动主动带轮转动的驱动机构。

优选的，驱动机构包括支撑架、驱动电机和槽轮机构；支撑架设置在底板上；驱动电机设置在支撑架上；槽轮机构转动设置在支撑板上；驱动电机通过槽轮机构与主动带轮驱动连接。

优选的，装夹机构包括固定板、活动板、滑动轴和弹性件；固定板设置在输送带上；滑动轴滑动设置在固定板上；活动板设置在滑动轴上；弹性件设置在滑动轴的外周侧，弹性件的两端分别与固定板和活动板连接；活动板与第二限位板卡接；第二限位板上设置有导向板，活动板与导向板滑动连接。

优选的，支撑板上设置有第一限位板；第一限位板上设置有滑动槽；滑动轴的一端滑动设置在滑动槽内；固定板与第一限位板滑动连接。

优选的，固定板和活动板上均设置有夹块，夹块上设置有防滑纹。

优选的，活动板上设置有滑轮；滑轮与第二限位板滑动连接。

优选的，底板上设置有出料斗；出料斗倾斜设置；两个支撑板上均设置有导料台，两个导料台与出料斗连接，且导料台位于出料斗的上方。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，将铁片放到装夹机构上，输送机构输送装夹机构移动，并通过第二限位板使装夹机构将铁片夹紧，夹紧后输送机构间歇运动，伸缩缸驱动切割块上下移动，当切割块与支撑块分离时，输送机构驱动装夹机构移动，装夹机构带动铁片移动到支撑块的上方，当伸缩缸驱动切割块即将与支撑块接触时，输送机构停止输送，进行切割，切割完成后，重复上述切割步骤，提高切割效率，当装夹机构与第二限位板分离后，接触对切割完的铁片的限位，使铁片能够落下，自动切割，避免发生意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、底板；2、支撑板；3、输送机构；301、主动带轮；302、输送带；303、从动带轮；4、驱动机构；401、支撑架；402、驱动电机；403、槽轮机构；5、装夹机构；501、固定板；502、活动板；503、滑动轴；504、弹性件；6、滑轮；7、夹块；81、第一限位板；82、第二限位板；801、导向板；9、支撑块；901、切割槽；10、切割块；11、安装架；12、伸缩缸；13、导料台；14、出料斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，包括底板1、支撑板2、输送机构3、装夹机构5、支撑块9、切割块10和安装架11；

支撑板2和输送机构3均设置有两个；两个支撑板2均设置在底板1上；两个输送机构3分别设置在两个支撑板2上；装夹机构5设置有多个，多个装夹机构5与支撑板2滑动连接，且多个装夹机构5分别设置在两个输送机构3上；支撑板2上设置有用于推动装夹机构5夹紧的第二限位板82；支撑块9和安装架11均设置在两个支撑板2上，安装架11位于支撑块9的上方；支撑块9上设置有多个切割槽901；切割块10滑动设置在安装架11上，且切割块10位于支撑块9的上方，切割块10与支撑块9抵接；安装架11上设置有用于驱动切割块10移动的伸缩缸12。

在一个可选的实施例中，输送机构3包括主动带轮301、输送带302和从动带轮303；主动带轮301和从动带轮303均设置在支撑板2上；主动带轮301与从动带轮303通过输送带302驱动连接；底板1上设置有用于驱动主动带轮301转动的驱动机构4。

需要说明的是，驱动机构4驱动主动带轮301转动，主动带轮301驱动输送带302移动，输送带302带动装夹机构5移动，装夹机构5带动铁片移动至支撑块9的上方进行切割。

在一个可选的实施例中，驱动机构4包括支撑架401、驱动电机402和槽轮机构403；支撑架401设置在底板1上；驱动电机402设置在支撑架401上；槽轮机构403转动设置在支撑板2上；驱动电机402通过槽轮机构403与主动带轮301驱动连接。

需要说明的是，驱动电机402通过槽轮机构403驱动主动带轮301转动，从而实现主动带轮301的间歇转动，从而配合伸缩缸12驱动切割块10对铁片进行切割。

在一个可选的实施例中，装夹机构5包括固定板501、活动板502、滑动轴503和弹性件504；固定板501设置在输送带302上；滑动轴503滑动设置在固定板501上；活动板502设置在滑动轴503上；弹性件504设置在滑动轴503的外周侧，弹性件504的两端分别与固定板501和活动板502连接；活动板502与第二限位板82卡接；第二限位板82上设置有导向板801，活动板502与导向板801滑动连接。

需要说明的是，当活动板502与导向板801接触后，被导向板801挤压从而压缩弹性件504，且活动板502箱固定板501的方向靠拢，从而将铁片夹紧，当活动板502与第二限位板82分离后，弹性件504推动活动板502分离，解除对铁片的夹紧。

在一个可选的实施例中，支撑板2上设置有第一限位板81；第一限位板81上设置有滑动槽；滑动轴503的一端滑动设置在滑动槽内；固定板501与第一限位板81滑动连接。

需要说明的是，第一限位板81用于对固定板501进行支撑，防止输送带302无法支撑固定板501。

在一个可选的实施例中，固定板501和活动板502上均设置有夹块7，夹块7上设置有防滑纹。

需要说明的是，夹块7能够更好的将铁片夹紧。

在一个可选的实施例中，活动板502上设置有滑轮6；滑轮6与第二限位板82滑动连接。

需要说明的是，滑轮6能够方便活动板502移动，减小活动板502与第二限位板82之间的摩擦阻力。

在一个可选的实施例中，底板1上设置有出料斗14；出料斗14倾斜设置；两个支撑板2上均设置有导料台13，两个导料台13与出料斗14连接，且导料台13位于出料斗14的上方。

需要说明的是，导料台13能够对切割下的瓦楞钉帽进行导向，从而使瓦楞钉帽落入到出料斗14内，方便收集。

本实用新型在使用时，将铁片放到装夹机构5上，输送机构3输送装夹机构5移动，并通过第二限位板82使装夹机构5将铁片夹紧，夹紧后输送机构3间歇运动，伸缩缸12驱动切割块10上下移动，当切割块10与支撑块9分离时，输送机构3驱动装夹机构5移动，装夹机构5带动铁片移动到支撑块9的上方，当伸缩缸12驱动切割块10即将与支撑块9接触时，输送机构3停止输送，进行切割，切割完成后，重复上述切割步骤，提高切割效率，当装夹机构5与第二限位板82分离后，接触对切割完的铁片的限位，使铁片能够落下，自动切割，避免发生意外伤害。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑板(2)、输送机构(3)、装夹机构(5)、支撑块(9)、切割块(10)和安装架(11)；

支撑板(2)和输送机构(3)均设置有两个；两个支撑板(2)均设置在底板(1)上；两个输送机构(3)分别设置在两个支撑板(2)上；装夹机构(5)设置有多个，多个装夹机构(5)与支撑板(2)滑动连接，且多个装夹机构(5)分别设置在两个输送机构(3)上；支撑板(2)上设置有用于推动装夹机构(5)夹紧的第二限位板(82)；支撑块(9)和安装架(11)均设置在两个支撑板(2)上，安装架(11)位于支撑块(9)的上方；支撑块(9)上设置有多个切割槽(901)；切割块(10)滑动设置在安装架(11)上，且切割块(10)位于支撑块(9)的上方，切割块(10)与支撑块(9)抵接；安装架(11)上设置有用于驱动切割块(10)移动的伸缩缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，其特征在于，输送机构(3)包括主动带轮(301)、输送带(302)和从动带轮(303)；主动带轮(301)和从动带轮(303)均设置在支撑板(2)上；主动带轮(301)与从动带轮(303)通过输送带(302)驱动连接；底板(1)上设置有用于驱动主动带轮(301)转动的驱动机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，其特征在于，驱动机构(4)包括支撑架(401)、驱动电机(402)和槽轮机构(403)；支撑架(401)设置在底板(1)上；驱动电机(402)设置在支撑架(401)上；槽轮机构(403)转动设置在支撑板(2)上；驱动电机(402)通过槽轮机构(403)与主动带轮(301)驱动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，其特征在于，装夹机构(5)包括固定板(501)、活动板(502)、滑动轴(503)和弹性件(504)；固定板(501)设置在输送带(302)上；滑动轴(503)滑动设置在固定板(501)上；活动板(502)设置在滑动轴(503)上；弹性件(504)设置在滑动轴(503)的外周侧，弹性件(504)的两端分别与固定板(501)和活动板(502)连接；活动板(502)与第二限位板(82)卡接；第二限位板(82)上设置有导向板(801)，活动板(502)与导向板(801)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，其特征在于，支撑板(2)上设置有第一限位板(81)；第一限位板(81)上设置有滑动槽；滑动轴(503)的一端滑动设置在滑动槽内；固定板(501)与第一限位板(81)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，其特征在于，固定板(501)和活动板(502)上均设置有夹块(7)，夹块(7)上设置有防滑纹。

7.根据权利要求4所述的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，其特征在于，活动板(502)上设置有滑轮(6)；滑轮(6)与第二限位板(82)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电镀锌平帽瓦楞钉生产用切割装置，其特征在于，底板(1)上设置有出料斗(14)；出料斗(14)倾斜设置；两个支撑板(2)上均设置有导料台(13)，两个导料台(13)与出料斗(14)连接，且导料台(13)位于出料斗(14)的上方。

Images