CN214601652U - 一种电缆开线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆开线技术领域，尤其涉及一种电缆开线设备，解决了现有技术中目前大多数采用人工测量和裁剪，通常是人工将线缆拉直，再测量好长度，然后再用裁剪工具剪断，这样不但劳动强度大、而且效率低、准确率低，在裁剪过程中还会使电缆受损的问题。一种电缆开线设备，包括承载板，承载板的顶部一侧设置有夹持机构，承载板的顶部另一侧设置有切割机构，承载板的一端设置有驱动机构，夹持机构包含有固定板和夹持部件，夹持部件设置在固定板的一侧顶部位置，固定板通过滑块一与承载板连接。本实用新型降低人工的劳动强度，提高了剪裁的效率和准确率，保护了电缆在裁剪的过程中不受损伤，提高电缆的使用质量。

Description

一种电缆开线设备

技术领域

本实用新型涉及电缆开线技术领域，尤其涉及一种电缆开线设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

但是，现目前大多数采用人工测量和裁剪，通常是人工将线缆拉直，再测量好长度，然后再用裁剪工具剪断，这样不但劳动强度大、而且效率低、准确率低，在裁剪过程中还会使电缆受损，并且在使用电缆时，电缆的线头和线尾都需要和别的电缆进行电连接，但是目前的电缆截取长度之后没有进行线头和线尾的预处理，导致在使用时需要再次进行处理，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆开线设备，解决了现有技术中现目前大多数采用人工测量和裁剪，通常是人工将线缆拉直，再测量好长度，然后再用裁剪工具剪断，这样不但劳动强度大、而且效率低、准确率低，在裁剪过程中还会使电缆受损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆开线设备，包括承载板，所述承载板的顶部一侧设置有夹持机构，所述承载板的顶部另一侧设置有切割机构，所述承载板的一端设置有驱动机构，所述夹持机构包含有固定板和夹持部件，所述夹持部件设置在固定板的一侧顶部位置，所述固定板通过滑块一与承载板连接，所述驱动机构包含有固定座、电机和夹持部件，所述电机安装在固定座的顶部一侧，所述夹持部件设置在电机的一端，所述固定座通过滑块三与承载板的一端连接，所述夹持部件包含有套筒、螺杆二和抵触板，所述螺杆二和抵触板均设置有两个，且两个所述螺杆二和抵触板相互对称设置，每个所述螺杆二均通过螺套贯穿套筒，每个所述抵触板均固定连接在螺杆二的一端，所述切割机构包含有电动切线机，所述电动切线机通过滑块二与承载板连接，所述承载板的顶部一侧边缘处螺栓固定连接有刻度板。

优选的，所述承载板的顶部一侧开设有与滑块一相适配的滑槽二，所述滑块一的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部一侧螺纹连接有贯穿侧板的螺杆一，所述滑槽二的内腔底部开设有若干个与螺杆一相适配的螺孔。

优选的，所述承载板的一端开设有与滑块三相适配的滑槽三，所述固定座的底部通过若干个竖板连接有与滑块三固定连接的横板。

优选的，所述承载板的顶部一侧开设有与滑块二相适配的滑槽一。

优选的，所述固定板一侧的套筒通过转轴与固定板转动连接，所述电机一侧的套筒与电机的输出轴传动连接。

优选的，所述承载板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当需要对电缆进行测量和裁剪时，首先将电缆的一端与固定板的一侧的套筒进行插接，接着拧动螺杆二，使得两个抵触板夹紧电缆，接着通过刻度板可以观察需要裁剪的长度，通过电动切线机将电缆进行切割，即可得到所需长度的电缆，之后需要对裁剪后的电缆的线头和线尾进行预处理时，拧动螺杆一，根据裁剪后电缆的实际长度通过滑块一移动夹持机构，在将驱动机构通过滑块三移动至承载板一端的中心处，使得电缆的另一端插接进电机一侧的套筒内，接着再拧动螺杆二使得两个抵触板夹紧电缆的另一端，此时开启电机，电机的输出轴带动套筒转动，从而带动电缆转动，再通过滑块二移动电动切线机在电缆的线头的线尾处移动，对线头和线尾进行裁剪预处理，降低人工的劳动强度，提高了剪裁的效率和准确率，保护了电缆在裁剪的过程中不受损伤，提高电缆的使用质量，对线头和线尾进行了预处理，使得使用时更加便捷。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过固定板、夹持部件、套筒、螺杆二、抵触板、刻度板和电动切线机的设置，当需要对电缆进行测量和裁剪时，首先将电缆的一端与固定板的一侧的套筒进行插接，接着拧动螺杆二，使得两个抵触板夹紧电缆，接着通过刻度板可以观察需要裁剪的长度，通过电动切线机将电缆进行切割，即可得到所需长度的电缆，降低人工的劳动强度，提高了剪裁的效率和准确率，保护了电缆在裁剪的过程中不受损伤，提高电缆的使用质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型切割机构结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、滑槽一；3、夹持机构；4、螺孔；5、滑槽二；6、刻度板；7、滑槽三；8、驱动机构；9、切割机构；10、夹持部件；11、承载板；301、滑块一；302、侧板；303、螺杆一；304、固定板；801、横板；802、竖板；803、固定座；804、电机；805、滑块三；901、滑块二；902、电动切线机；1001、螺杆二；1002、套筒；1003、抵触板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种电缆开线设备，包括承载板11，承载板11的顶部一侧设置有夹持机构3，承载板11的顶部另一侧设置有切割机构9，承载板11的一端设置有驱动机构8，夹持机构3包含有固定板304和夹持部件10，夹持部件10设置在固定板304的一侧顶部位置，固定板304通过滑块一301与承载板11连接，驱动机构8包含有固定座803、电机804和夹持部件10，电机804安装在固定座803的顶部一侧，夹持部件10设置在电机804的一端，固定座803通过滑块三805与承载板11的一端连接，夹持部件10包含有套筒1002、螺杆二1001和抵触板1003，螺杆二1001和抵触板1003均设置有两个，且两个螺杆二1001和抵触板1003相互对称设置，每个螺杆二1001均通过螺套贯穿套筒1002，每个抵触板1003均固定连接在螺杆二1001的一端，切割机构9包含有电动切线机902，电动切线机902通过滑块二901与承载板11连接，承载板11的顶部一侧边缘处螺栓固定连接有刻度板6，具体的，通过固定板304、夹持部件10、套筒1002、螺杆二1001、抵触板1003、刻度板6和电动切线机902的设置，当需要对电缆进行测量和裁剪时，首先将电缆的一端与固定板304的一侧的套筒1002进行插接，接着拧动螺杆二1001，使得两个抵触板1003夹紧电缆，接着通过刻度板6可以观察需要裁剪的长度，通过电动切线机902将电缆进行切割，即可得到所需长度的电缆，降低人工的劳动强度，提高了剪裁的效率和准确率，保护了电缆在裁剪的过程中不受损伤，提高电缆的使用质量。

本方案具备以下工作过程：

当需要对电缆进行测量和裁剪时，首先将电缆的一端与固定板304的一侧的套筒1002进行插接，接着拧动螺杆二1001，使得两个抵触板1003夹紧电缆，接着通过刻度板6可以观察需要裁剪的长度，通过电动切线机902将电缆进行切割，即可得到所需长度的电缆，之后需要对裁剪后的电缆的线头和线尾进行预处理时，拧动螺杆一303，根据裁剪后电缆的实际长度通过滑块一301移动夹持机构3，在将驱动机构8通过滑块三805移动至承载板11一端的中心处，使得电缆的另一端插接进电机804一侧的套筒1002内，接着再拧动螺杆二1001使得两个抵触板1003夹紧电缆的另一端，此时开启电机804，电机804的输出轴带动套筒1002转动，从而带动电缆转动，再通过滑块二901移动电动切线机902在电缆的线头的线尾处移动，对线头和线尾进行裁剪预处理，降低人工的劳动强度，提高了剪裁的效率和准确率，保护了电缆在裁剪的过程中不受损伤，提高电缆的使用质量，对线头和线尾进行了预处理，使得使用时更加便捷。

根据上述工作过程可知：

通过固定板304、夹持部件10、套筒1002、螺杆二1001、抵触板1003、刻度板6和电动切线机902的设置，当需要对电缆进行测量和裁剪时，首先将电缆的一端与固定板304的一侧的套筒1002进行插接，接着拧动螺杆二1001，使得两个抵触板1003夹紧电缆，接着通过刻度板6可以观察需要裁剪的长度，通过电动切线机902将电缆进行切割，即可得到所需长度的电缆，降低人工的劳动强度，提高了剪裁的效率和准确率，保护了电缆在裁剪的过程中不受损伤，提高电缆的使用质量。

进一步的，承载板11的顶部一侧开设有与滑块一301相适配的滑槽二5，滑块一301的一侧固定连接有侧板302，侧板302的顶部一侧螺纹连接有贯穿侧板302的螺杆一303，滑槽二5的内腔底部开设有若干个与螺杆一303相适配的螺孔4。

进一步的，承载板11的一端开设有与滑块三805相适配的滑槽三7，固定座803的底部通过若干个竖板802连接有与滑块三805固定连接的横板801。

进一步的，承载板11的顶部一侧开设有与滑块二901相适配的滑槽一2。

进一步的，固定板304一侧的套筒1002通过转轴与固定板304转动连接，电机804一侧的套筒1002与电机804的输出轴传动连接。

进一步的，承载板11的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电缆开线设备，包括承载板（11），其特征在于，所述承载板（11）的顶部一侧设置有夹持机构（3），所述承载板（11）的顶部另一侧设置有切割机构（9），所述承载板（11）的一端设置有驱动机构（8），所述夹持机构（3）包含有固定板（304）和夹持部件（10），所述夹持部件（10）设置在固定板（304）的一侧顶部位置，所述固定板（304）通过滑块一（301）与承载板（11）连接，所述驱动机构（8）包含有固定座（803）、电机（804）和夹持部件（10），所述电机（804）安装在固定座（803）的顶部一侧，所述夹持部件（10）设置在电机（804）的一端，所述固定座（803）通过滑块三（805）与承载板（11）的一端连接，所述夹持部件（10）包含有套筒（1002）、螺杆二（1001）和抵触板（1003），所述螺杆二（1001）和抵触板（1003）均设置有两个，且两个所述螺杆二（1001）和抵触板（1003）相互对称设置，每个所述螺杆二（1001）均通过螺套贯穿套筒（1002），每个所述抵触板（1003）均固定连接在螺杆二（1001）的一端，所述切割机构（9）包含有电动切线机（902），所述电动切线机（902）通过滑块二（901）与承载板（11）连接，所述承载板（11）的顶部一侧边缘处螺栓固定连接有刻度板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆开线设备，其特征在于，所述承载板（11）的顶部一侧开设有与滑块一（301）相适配的滑槽二（5），所述滑块一（301）的一侧固定连接有侧板（302），所述侧板（302）的顶部一侧螺纹连接有贯穿侧板（302）的螺杆一（303），所述滑槽二（5）的内腔底部开设有若干个与螺杆一（303）相适配的螺孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆开线设备，其特征在于，所述承载板（11）的一端开设有与滑块三（805）相适配的滑槽三（7），所述固定座（803）的底部通过若干个竖板（802）连接有与滑块三（805）固定连接的横板（801）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆开线设备，其特征在于，所述承载板（11）的顶部一侧开设有与滑块二（901）相适配的滑槽一（2）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆开线设备，其特征在于，所述固定板（304）一侧的套筒（1002）通过转轴与固定板（304）转动连接，所述电机（804）一侧的套筒（1002）与电机（804）的输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆开线设备，其特征在于，所述承载板（11）的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿（1）。

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