CN214600110U - 一种自动点胶机 - Google Patents

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严洪春
梁军
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Abstract

本实用新型公开了一种自动点胶机,包括工作台,所述工作台的顶部活动连接有点胶板,所述工作台的上方设置有横板,横板的顶部固定连接有点胶箱,点胶箱的底部固定连接有点胶头,点胶板的底部与工作台的顶部之间设置有卡接机构,点胶头的左侧设置有防滴机构,卡接机构中包括开设在工作台顶部的凹槽,本实用新型涉及机械加工技术领域。该自动点胶机,通过卡接机构的设置,当需要更换不同型号的点胶板时,可进行快速拆装,避免了传统螺栓固定的方式,大幅提升了工作效率,通过防滴机构的设置,最终使得挡板挡住点胶头的底部,进一步防止了点胶头中残留的胶体滴落到产品或工作台上,同时也防止了外部灰尘进入点胶头中造成污染。

Description

一种自动点胶机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种自动点胶机。
背景技术
自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。
现有的点胶机在对产品进行点胶时,需要将点胶的产品放置在点胶板上,然后将点胶板固定在加工平台上由点胶机构进行加工点胶,当需要对不同类型产品进行点胶时,需要更换不同型号的点胶板,需要频繁拆卸点胶板,而现有的点胶板一般是通过螺栓固定在加工台上,频繁拆卸和安装比较麻烦,另外在点胶完成后,点胶头中残留的胶体容易滴落到产品或加工台上,不好清理,而且外部的灰尘容易进入点胶头造成污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动点胶机,解决了现有的点胶板拆装起来比较麻烦,以及点胶头缺少封闭装置的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动点胶机,包括工作台,所述工作台的顶部活动连接有点胶板,所述工作台的上方设置有横板,所述横板的顶部固定连接有点胶箱,所述点胶箱的底部固定连接有点胶头,所述点胶板的底部与工作台的顶部之间设置有卡接机构,所述点胶头的左侧设置有防滴机构;所述卡接机构中包括开设在工作台顶部的凹槽,所述点胶板的底部固定连接有固定座,所述固定座的左右两侧均开设有卡槽,所述凹槽内壁的左右两侧均横向开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内表面均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的相对端均贯穿第一滑槽并延伸至凹槽的内部,两个所述滑杆的外表面均固定连接有滑板,两个所述滑板相远离的一侧均与凹槽的内表面之间固定连接有弹簧,两个所述滑杆的相对端均固定连接有斜块,两个所述斜块的外表面均与卡槽的内表面卡接,所述工作台前方的左右两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的均与凹槽连通。
优选的,所述防滴机构中包括固定连接在点胶头左侧的连接杆,所述连接杆的左端固定连接有环套。
优选的,所述环套的内表面转动连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有转动块。
优选的,所述转动块的表面雕刻有防滑纹路,所述转杆的底端固定连接有横杆。
优选的,所述横杆的右端固定连接有挡板,所述挡板的顶部与点胶头的底部接触。
优选的,两个所述滑板的前侧均贯穿第二滑槽并延伸至工作台的前方,两个所述滑板的外表面均与第二滑槽的内表面滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种自动点胶机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该自动点胶机,通过将固定座放置进凹槽中,使得固定座向下挤压两个斜块,并使得斜块分别向左右两侧移动,同时斜块带动滑杆滑动,同时斜块带动滑板移动,同时滑板开始压缩弹簧,最终使得斜块与卡槽卡接,实现了点胶板与工作台的固定,需要拆分时,通过推动两个滑板,使得滑板带动滑杆和斜块移动,最终使得斜块与卡槽分离即可实现拆分,通过卡接机构的设置,当需要更换不同型号的点胶板时,可进行快速拆装,避免了传统螺栓固定的方式,大幅提升了工作效率。
(2)、该自动点胶机,通过转动转动块,使得转动块带动转杆转动,同时转杆带动横杆转动,同时横杆带动挡板转动,最终使得挡板挡住点胶头的底部,进一步防止了点胶头中残留的胶体滴落到产品或工作台上,同时也防止了外部灰尘进入点胶头中造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型的卡接机构剖视图;
图3为本实用新型图2中B处的局部放大图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图5为本实用新型的局部结构俯剖图。
图中:1-工作台、2-点胶板、3-横板、4-点胶箱、5-点胶头、6-卡接机构、7-防滴机构、61-凹槽、62-固定座、63-卡槽、64-第一滑槽、65-滑杆、66-滑板、67-弹簧、68-斜块、69-第二滑槽、71-连接杆、72-环套、73-转杆、74-转动块、75-横杆、76-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动点胶机,包括工作台1,工作台1的顶部活动连接有点胶板2,点胶板2可用于放置产品,有多种型号,工作台1的上方设置有横板3,横板3与外部横向移动模组连接,横向移动模组可带动横板3进行左右移动,横板3的顶部固定连接有点胶箱4,点胶箱4为现有技术,内部含有液压组件、储胶箱、胶管等部件,点胶箱4的底部固定连接有点胶头5,点胶头5与点胶箱4中的胶管和储胶箱连通,且点胶头5受外部开关控制,且与外部电源电性连接,点胶板2的底部与工作台1的顶部之间设置有卡接机构6,点胶头5的左侧设置有防滴机构7;卡接机构6中包括开设在工作台1顶部的凹槽61,点胶板2的底部固定连接有固定座62,固定座62的左右两侧均开设有卡槽63,凹槽61内壁的左右两侧均横向开设有第一滑槽64,两个第一滑槽64的内表面均滑动连接有滑杆65,滑杆65与第一滑槽64的尺寸相适配,两个滑杆65的相对端均贯穿第一滑槽64并延伸至凹槽61的内部,两个滑杆65的外表面均固定连接有滑板66,两个滑板66相远离的一侧均与凹槽61的内表面之间固定连接有弹簧67,两个滑杆65的相对端均固定连接有斜块68,斜块68的一侧设置为斜面,方便与固定座接触挤压,且斜块68与卡槽63的尺寸相适配,两个斜块68的外表面均与卡槽63的内表面卡接,工作台1前方的左右两侧均开设有第二滑槽69,第二滑槽69与滑块66的尺寸相适配,两个第二滑槽69的均与凹槽61连通,防滴机构7中包括固定连接在点胶头5左侧的连接杆71,连接杆71的左端固定连接有环套72,环套72与连接杆71的尺寸相适配,环套72的内表面转动连接有转杆73,转杆73的顶端固定连接有转动块74,转动块74的表面雕刻有防滑纹路,转杆73的底端固定连接有横杆75,横杆75的右端固定连接有挡板76,挡板76的顶部与点胶头5的底部接触,两个滑板66的前侧均贯穿第二滑槽69并延伸至工作台1的前方,两个滑板66的外表面均与第二滑槽69的内表面滑动连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将产品放置在点胶板2上,然后将点胶板2放置在工作台1的顶部,同时将固定座62放置进凹槽61中,使得固定座62向下挤压两个斜块68,并使得斜块68分别向左右两侧移动,同时斜块68带动滑杆65沿着第一滑槽64的内表面滑动,同时斜块68带动滑板66移动,同时滑板66开始压缩弹簧67,当固定座62与凹槽61的底部接触时,斜块68与卡槽63卡接,实现了点胶板2与工作台1之间的固定,需要拆分时,通过推动两个滑板66,使得滑板66沿着第二滑槽69的内表面滑动,同时滑板66带动滑杆65和斜块68移动,最终使得斜块68与卡槽63分离即可实现拆分,通过卡接机构6的设置,当需要更换不同型号的点胶板2时,可进行快速拆装,避免了传统螺栓固定的方式,大幅提升了工作效率,然后启动点胶机对产品进行点胶,当点胶完成后,通过转动转动块74,使得转动块74带动转杆73沿着环套72的内表面转动,同时转杆73带动横杆75转动,同时横杆75带动挡板76转动,最终使得挡板76挡住点胶头5的底部,进一步防止了点胶头5中残留的胶体滴落到产品或工作台1上,同时也防止了外部灰尘进入点胶头5中造成污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动点胶机,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部活动连接有点胶板(2),所述工作台(1)的上方设置有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有点胶箱(4),所述点胶箱(4)的底部固定连接有点胶头(5),其特征在于:所述点胶板(2)的底部与工作台(1)的顶部之间设置有卡接机构(6),所述点胶头(5)的左侧设置有防滴机构(7);
所述卡接机构(6)中包括开设在工作台(1)顶部的凹槽(61),所述点胶板(2)的底部固定连接有固定座(62),所述固定座(62)的左右两侧均开设有卡槽(63),所述凹槽(61)内壁的左右两侧均横向开设有第一滑槽(64),两个所述第一滑槽(64)的内表面均滑动连接有滑杆(65),两个所述滑杆(65)的相对端均贯穿第一滑槽(64)并延伸至凹槽(61)的内部,两个所述滑杆(65)的外表面均固定连接有滑板(66),两个所述滑板(66)相远离的一侧均与凹槽(61)的内表面之间固定连接有弹簧(67),两个所述滑杆(65)的相对端均固定连接有斜块(68),两个所述斜块(68)的外表面均与卡槽(63)的内表面卡接,所述工作台(1)前方的左右两侧均开设有第二滑槽(69),两个所述第二滑槽(69)的均与凹槽(61)连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于:所述防滴机构(7)中包括固定连接在点胶头(5)左侧的连接杆(71),所述连接杆(71)的左端固定连接有环套(72)。
3.根据权利要求2所述的一种自动点胶机,其特征在于:所述环套(72)的内表面转动连接有转杆(73),所述转杆(73)的顶端固定连接有转动块(74)。
4.根据权利要求3所述的一种自动点胶机,其特征在于:所述转动块(74)的表面雕刻有防滑纹路,所述转杆(73)的底端固定连接有横杆(75)。
5.根据权利要求4所述的一种自动点胶机,其特征在于:所述横杆(75)的右端固定连接有挡板(76),所述挡板(76)的顶部与点胶头(5)的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动点胶机,其特征在于:两个所述滑板(66)的前侧均贯穿第二滑槽(69)并延伸至工作台(1)的前方,两个所述滑板(66)的外表面均与第二滑槽(69)的内表面滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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