CN214599944U - 一种花纹涂装板的线条喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花纹涂装板的线条喷涂装置，其技术方案要点是：包括喷涂箱，所述喷涂箱的左侧开设有入料口，所述喷涂箱的右侧开设有出料口，所述喷涂箱的左侧底部固定连接有传动箱，所述传动箱内固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，通过设置传动箱，正反转电机通过转轴上的主动锥齿轮带动第一丝杆左端的从动锥齿轮转动，使第一丝杆在第一轴承内转动，从而调节第一活动块的位置，第二活动块安装在第一活动块的内部，从而可以对固定在矩形槽的板材的位置进行调节，不需要人工进行搬运操作，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度。

Description

一种花纹涂装板的线条喷涂装置

技术领域

本实用新型涉喷涂装置技术领域，特别涉及一种花纹涂装板的线条喷涂装置。

背景技术

喷涂板是指在已经成型的板材表面喷涂上颜料、油漆等所需的东西以提高板材的耐腐蚀性、美观性等，从而形成花纹喷涂板。

然而，现有的花纹喷涂板的喷涂装置在喷涂过程中无法对多种宽度的板材进行固定，缺乏灵活性；而且，板材在喷涂后进行其他处理需要人工进行转移，不便于操作而且耗时耗力。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种花纹涂装板的线条喷涂装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种花纹涂装板的线条喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的左侧开设有入料口，所述喷涂箱的右侧开设有出料口，所述喷涂箱的左侧底部固定连接有传动箱，所述传动箱内固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，所述传动箱的内侧远离正反转电机的一端固定连接有第三轴承，所述转轴的一端固定连接在第三轴承的内环，所述转轴的表面固定连接有两个主动锥齿轮，所述喷涂箱的内部两侧下端均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内环之间固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左端位于传动箱的内部固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，两个所述第一丝杆的表面共同螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的表面开设有第一螺纹孔，所述第一丝杆螺纹连接在第一螺纹孔内，所述第一活动块的内部两侧均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内环之间固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面中部固定连接有传动轮，所述第一活动块的内侧底部固定安装有传动电机，所述传动电机通过皮带传动连接有传动轮，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在第一活动块的顶部表面，所述滑动块的内侧开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固定连接有压紧块，所述喷涂箱的内侧上端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一隔板，所述安装板的顶部固定连接有第二隔板，所述第一隔板的左端位于安装板的顶部设置有喷涂机，所述喷涂机的顶部固定连接有入料管，所述喷涂机的底部固定安装有多个喷涂喷头。

通过采用上述技术方案，通过设置第二丝杆，通过传动电机配合皮带带动第二丝杆上的传动轮进行转动，使得两个第二活动块的位置可以随第二丝杆的转动而调节，配合连接板可以使滑动块的位置发生改变，从而可以对两个滑动块之间的距离进行调节，适合多种宽度的放置在矩形槽内的板材，通过设置传动箱，正反转电机通过转轴上的主动锥齿轮带动第一丝杆左端的从动锥齿轮转动，使第一丝杆在第一轴承内转动，从而调节第一活动块的位置，第二活动块安装在第一活动块的内部，从而可以对固定在矩形槽的板材的位置进行调节，不需要人工进行搬运操作，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度。

较佳的，所述喷涂箱的左侧下端开设有圆孔，所述第一丝杆的左端穿过圆孔固定连接有从动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过设置圆孔，便于使第一丝杆与从动锥齿轮进行连接。

较佳的，所述安装板的中部开设有矩形开口，所述喷涂箱的内侧顶部固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有风扇，所述喷涂箱的顶部位于矩形开口的正上方开设有散热槽。

通过采用上述技术方案，通过设置矩形开口，马达带动风扇转动，可以将喷涂箱内产生的气体和热量通过矩形开口吸附，并由散热槽处排出。

较佳的，所述矩形开口的底部固定连接有防尘网，所述矩形开口的顶部固定连接有活性炭网。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘网和活性炭网，防尘网可以防止灰尘沾染板材，活性炭网可以将产生的气体进行吸附，防止排出污染空气。

较佳的，所述第二丝杆的表面对称设置有相反的螺纹，所述第二活动块对称设有两个。

通过采用上述技术方案，通过设置相反螺纹的第二丝杆，两侧的第二活动块在第二丝杆的带动下做相对运动，从而可以相对的调节滑动块的位置。

较佳的，所述第二隔板的右端位于安装板的顶部固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有输气管道，所述输气管道的底部固定连接有烘干罩。

通过采用上述技术方案，通过设置热风机，热风机通过输气管道和烘干罩对板材进行烘干，烘干罩可以扩大烘干的面积，加快烘干的速率。

较佳的，所述输气管道的表面固定连接有固定环，所述固定环的顶部两侧均固定连接有吊顶杆，所述吊顶杆的一端固定连接在安装板的底部表面。

通过采用上述技术方案，通过设置固定环和吊顶杆，可以固定输气管道的位置，防止烘干罩的位置发生偏移。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置第二丝杆，通过传动电机配合皮带带动第二丝杆上的传动轮进行转动，使得两个第二活动块的位置可以随第二丝杆的转动而调节，配合连接板可以使滑动块的位置发生改变，从而可以对两个滑动块之间的距离进行调节，适合多种宽度的放置在矩形槽内的板材；

第二、通过设置传动箱，正反转电机通过转轴上的主动锥齿轮带动第一丝杆左端的从动锥齿轮转动，使第一丝杆在第一轴承内转动，从而调节第一活动块的位置，第二活动块安装在第一活动块的内部，从而可以对固定在矩形槽的板材的位置进行调节，不需要人工进行搬运操作，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的第一活动块剖视图；

图4是本实用新型的传动箱剖视图。

附图标记：1、喷涂箱；2、入料口；3、出料口；4、传动箱；5、正反转电机；6、转轴；7、主动锥齿轮；8、第一丝杆；9、第一轴承；10、从动锥齿轮；11、圆孔；12、第一活动块；13、第一螺纹孔；14、滑动块；15、矩形槽；16、第二螺纹孔；17、调节螺栓；18、压紧块；19、连接板；20、第二活动块；21、第二丝杆；22、传动轮；23、第二轴承；24、皮带；25、传动电机；26、第三轴承；27、安装板；28、喷涂机；29、第一隔板；30、第二隔板；31、入料管；32、喷涂喷头；33、矩形开口；34、活性炭网；35、防尘网；36、马达；37、风扇；38、散热槽；39、热风机；40、输气管道；41、烘干罩；42、固定环；43、吊顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种花纹涂装板的线条喷涂装置，包括喷涂箱1，所述喷涂箱1的左侧开设有入料口2，所述喷涂箱1的右侧开设有出料口3，所述喷涂箱1的左侧底部固定连接有传动箱4，所述传动箱4内固定安装有正反转电机5，所述正反转电机5的输出端固定连接有转轴6，所述传动箱4的内侧远离正反转电机5的一端固定连接有第三轴承26，所述转轴6的一端固定连接在第三轴承26的内环，所述转轴6的表面固定连接有两个主动锥齿轮7，所述喷涂箱1的内部两侧下端均固定连接有第一轴承9，两个所述第一轴承9的内环之间固定连接有第一丝杆8，所述第一丝杆8的左端位于传动箱4的内部固定连接有从动锥齿轮10，所述主动锥齿轮7与从动锥齿轮10啮合连接，两个所述第一丝杆8的表面共同螺纹连接有第一活动块12，所述第一活动块12的表面开设有第一螺纹孔13，所述第一丝杆8螺纹连接在第一螺纹孔13内，所述第一活动块12的内部两侧均固定连接有第二轴承23，两个所述第二轴承23的内环之间固定连接有第二丝杆21，所述第二丝杆21的表面中部固定连接有传动轮22，所述第一活动块12的内侧底部固定安装有传动电机25，所述传动电机25通过皮带24传动连接有传动轮22，所述第二丝杆21的表面螺纹连接有第二活动块20，所述第二活动块20的顶部固定连接有连接板19，所述连接板19的顶部固定连接有滑动块14，所述滑动块14滑动连接在第一活动块12的顶部表面，所述滑动块14的内侧开设有矩形槽15，所述矩形槽15的顶部开设有第二螺纹孔16，所述第二螺纹孔16内螺纹连接有调节螺栓17，所述调节螺栓17的底部固定连接有压紧块18，所述喷涂箱1的内侧上端固定连接有安装板27，所述安装板27的顶部固定连接有第一隔板29，所述安装板27的顶部固定连接有第二隔板30，所述第一隔板29的左端位于安装板27的顶部设置有喷涂机28，所述喷涂机28的顶部固定连接有入料管31，所述喷涂机28的底部固定安装有多个喷涂喷头32，通过设置第二丝杆21，通过传动电机25配合皮带24带动第二丝杆21上的传动轮22进行转动，使得两个第二活动块20的位置可以随第二丝杆21的转动而调节，配合连接板19可以使滑动块14的位置发生改变，从而可以对两个滑动块14之间的距离进行调节，适合多种宽度的放置在矩形槽15内的板材，通过设置传动箱4，正反转电机5通过转轴6上的主动锥齿轮7带动第一丝杆8左端的从动锥齿轮10转动，使第一丝杆8在第一轴承9内转动，从而调节第一活动块12的位置，第二活动块20安装在第一活动块12的内部，从而可以对固定在矩形槽15的板材的位置进行调节，不需要人工进行搬运操作，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度。

参考图2，为了更好的对板材进行喷涂操作的目的；所述喷涂箱1的左侧下端开设有圆孔11，所述第一丝杆8的左端穿过圆孔11固定连接有从动锥齿轮10，所述安装板27的中部开设有矩形开口33，所述喷涂箱1的内侧顶部固定安装有马达36，所述马达36的输出端固定连接有风扇37，所述喷涂箱1的顶部位于矩形开口33的正上方开设有散热槽38，所述矩形开口33的底部固定连接有防尘网35，所述矩形开口33的顶部固定连接有活性炭网34，所述第二隔板30的右端位于安装板27的顶部固定安装有热风机39，所述热风机39的输出端固定连接有输气管道40，所述输气管道40的底部固定连接有烘干罩41，所述输气管道40的表面固定连接有固定环42，所述固定环42的顶部两侧均固定连接有吊顶杆43，所述吊顶杆43的一端固定连接在安装板27的底部表面；通过设置圆孔11，便于使第一丝杆8与从动锥齿轮10进行连接，通过设置矩形开口33，马达36带动风扇37转动，可以将喷涂箱1内产生的气体和热量通过矩形开口33吸附，并由散热槽38处排出，通过设置防尘网35和活性炭网34，防尘网35可以防止灰尘沾染板材，活性炭网34可以将产生的气体进行吸附，防止排出污染空气，通过设置热风机39，热风机39通过输气管道40和烘干罩41对板材进行烘干，烘干罩41可以扩大烘干的面积，加快烘干的速率，通过设置固定环42和吊顶杆43，可以固定输气管道40的位置，防止烘干罩41的位置发生偏移。

参考图3，为了更好的调节两个滑动块14之间距离的目的；所述第二丝杆21的表面对称设置有相反的螺纹，所述第二活动块20对称设有两个；通过设置相反螺纹的第二丝杆21，两侧的第二活动块20在第二丝杆21的带动下做相对运动，从而可以相对的调节滑动块14的位置。

使用原理及优点：通过设置第二丝杆21，通过传动电机25配合皮带24带动第二丝杆21上的传动轮22进行转动，使得两个第二活动块20的位置可以随第二丝杆21的转动而调节，通过设置相反螺纹的第二丝杆21，两侧的第二活动块20在第二丝杆21的带动下做相对运动，配合连接板19可以使滑动块14的位置发生改变，从而可以对两个滑动块14之间的距离进行调节，适合多种宽度的放置在矩形槽15内的板材，通过设置传动箱4，正反转电机5通过转轴6上的主动锥齿轮7带动第一丝杆8左端的从动锥齿轮10转动，通过设置圆孔11，便于使第一丝杆8与从动锥齿轮10进行连接，使第一丝杆8在第一轴承9内转动，从而调节第一活动块12的位置，第二活动块20安装在第一活动块12的内部，从而可以对固定在矩形槽15的板材的位置进行调节，不需要人工进行搬运操作，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的工作强度，通过设置矩形开口33，马达36带动风扇37转动，可以将喷涂箱1内产生的气体和热量通过矩形开口33吸附，并由散热槽38处排出，通过设置防尘网35和活性炭网34，防尘网35可以防止灰尘沾染板材，活性炭网34可以将产生的气体进行吸附，防止排出污染空气，通过设置热风机39，热风机39通过输气管道40和烘干罩41对板材进行烘干，烘干罩41可以扩大烘干的面积，加快烘干的速率，通过设置固定环42和吊顶杆43，可以固定输气管道40的位置，防止烘干罩41的位置发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种花纹涂装板的线条喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的左侧开设有入料口(2)，所述喷涂箱(1)的右侧开设有出料口(3)，所述喷涂箱(1)的左侧底部固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)内固定安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述传动箱(4)的内侧远离正反转电机(5)的一端固定连接有第三轴承(26)，所述转轴(6)的一端固定连接在第三轴承(26)的内环，所述转轴(6)的表面固定连接有两个主动锥齿轮(7)，所述喷涂箱(1)的内部两侧下端均固定连接有第一轴承(9)，两个所述第一轴承(9)的内环之间固定连接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的左端位于传动箱(4)的内部固定连接有从动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(10)啮合连接，两个所述第一丝杆(8)的表面共同螺纹连接有第一活动块(12)，所述第一活动块(12)的表面开设有第一螺纹孔(13)，所述第一丝杆(8)螺纹连接在第一螺纹孔(13)内，所述第一活动块(12)的内部两侧均固定连接有第二轴承(23)，两个所述第二轴承(23)的内环之间固定连接有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)的表面中部固定连接有传动轮(22)，所述第一活动块(12)的内侧底部固定安装有传动电机(25)，所述传动电机(25)通过皮带(24)传动连接有传动轮(22)，所述第二丝杆(21)的表面螺纹连接有第二活动块(20)，所述第二活动块(20)的顶部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的顶部固定连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)滑动连接在第一活动块(12)的顶部表面，所述滑动块(14)的内侧开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)的顶部开设有第二螺纹孔(16)，所述第二螺纹孔(16)内螺纹连接有调节螺栓(17)，所述调节螺栓(17)的底部固定连接有压紧块(18)，所述喷涂箱(1)的内侧上端固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)的顶部固定连接有第一隔板(29)，所述安装板(27)的顶部固定连接有第二隔板(30)，所述第一隔板(29)的左端位于安装板(27)的顶部设置有喷涂机(28)，所述喷涂机(28)的顶部固定连接有入料管(31)，所述喷涂机(28)的底部固定安装有多个喷涂喷头(32)。

2.根据权利要求1所述的一种花纹涂装板的线条喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的左侧下端开设有圆孔(11)，所述第一丝杆(8)的左端穿过圆孔(11)固定连接有从动锥齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种花纹涂装板的线条喷涂装置，其特征在于：所述安装板(27)的中部开设有矩形开口(33)，所述喷涂箱(1)的内侧顶部固定安装有马达(36)，所述马达(36)的输出端固定连接有风扇(37)，所述喷涂箱(1)的顶部位于矩形开口(33)的正上方开设有散热槽(38)。

4.根据权利要求3所述的一种花纹涂装板的线条喷涂装置，其特征在于：所述矩形开口(33)的底部固定连接有防尘网(35)，所述矩形开口(33)的顶部固定连接有活性炭网(34)。

5.根据权利要求1所述的一种花纹涂装板的线条喷涂装置，其特征在于：所述第二丝杆(21)的表面对称设置有相反的螺纹，所述第二活动块(20)对称设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种花纹涂装板的线条喷涂装置，其特征在于：所述第二隔板(30)的右端位于安装板(27)的顶部固定安装有热风机(39)，所述热风机(39)的输出端固定连接有输气管道(40)，所述输气管道(40)的底部固定连接有烘干罩(41)。

7.根据权利要求6所述的一种花纹涂装板的线条喷涂装置，其特征在于：所述输气管道(40)的表面固定连接有固定环(42)，所述固定环(42)的顶部两侧均固定连接有吊顶杆(43)，所述吊顶杆(43)的一端固定连接在安装板(27)的底部表面。

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