CN115121428A - 一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述箱体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至工作腔内并固定连接有不完全齿轮，所述工作腔的内顶部转动连接有两个转杆，两个所述转杆上设有与不完全齿轮相互配合的第一齿轮。该装置在对圆筒状竹制品进行喷涂时，能够同时对圆筒的内壁和外壁进行喷漆处理，同时在进行喷涂时，可对之前喷涂的圆柱状竹制品的内外表面进行干燥，从而提升对竹制品的加工效率，且在喷涂和干燥的过程中，利用竹制品上下抖动，使得其表面多余的漆料能够快速流下，确保竹制品的上半部分和下半部分漆料喷涂的均匀性。

Description

一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置

技术领域

本发明涉及渔具设备技术领域，尤其涉及一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，在竹制品加工的过程中需要对竹木的表面进行喷涂，用来帮助竹木保护色调，同时防止竹木被虫蛀而延长使用寿命，然而现有的竹制品加工的喷涂过程仍然存在以下问题：

针对一些圆筒状的竹制品来说，为了保证对其表面进行完全喷涂，通常采用人工喷涂的方法，这种方式会使得竹制品表面上的漆料喷涂不均匀，影响竹制品的质量，同时由于圆筒状的竹制品的内部不易进行喷涂，可能会导致竹制品内部喷涂不完全，导致后期内部容易蛀虫，且在喷涂后，漆料会从上而下流下，可能会导致圆筒的上半部分和下半部分之间的漆料厚度存在差异，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，该装置在对圆筒状竹制品进行喷涂时，能够同时对圆筒的内壁和外壁进行喷漆处理，同时在进行喷涂时，可对之前喷涂的圆柱状竹制品的内外表面进行干燥，从而提升对竹制品的加工效率，且在喷涂和干燥的过程中，利用竹制品上下抖动，使得其表面多余的漆料能够快速流下，确保竹制品的上半部分和下半部分漆料喷涂的均匀性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置,包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述箱体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至工作腔内并固定连接有不完全齿轮，所述工作腔的内顶部转动连接有两个转杆，两个所述转杆上设有与不完全齿轮相互配合的第一齿轮，两个所述转杆与工作腔的内顶部分别通过两个扭簧弹性连接，两个所述转杆的下端均固定连接有矩形盒，两个所述矩形盒的下端均固定连接有多个第一伸缩杆，位于中间的两个所述第一伸缩杆的伸缩端共同固定连接有圆形空心板，位于外侧的两个所述第一伸缩杆的伸缩端共同固定连接有环形空心板，两个所述圆形空心板位于对应的环形空心板内；两个所述圆形空心板的上端设有折叠气囊，两个所述折叠气囊的上端与对应矩形盒的下端固定连接，所述箱体内设有矩形腔，所述驱动电机的输出轴贯穿矩形腔，所述驱动电机的输出轴位于矩形腔内部分的外壁固定连接有凸轮，所述矩形腔内设有滑块，所述滑块与矩形腔的内壁滑动连接，所述滑块的左侧与矩形腔的左侧内壁通过弹簧一弹性连接，所述矩形腔的右侧空间连通有三通管，所述三通管远离矩形腔的两端与两个折叠气囊通过第二软管连通，所述矩形腔的左侧空间与外界通过连接管连通。

优选地，两个所述环形空心板的内壁均设有多个通口，两个所述圆形空心板与外界通过多个圆口连通。

优选地，两个所述转杆的上端均设有第一旋转接头，两个所述转杆内设有竖口，两个所述竖口的顶部空间与对应第一旋转接头的下端连通，两个所述竖口的底部底部空间与矩形盒的顶部空间连通，两个所述矩形盒的底部空间与对应的环形空心板和圆形空心板均通过多个第一软管连通。

优选地，所述箱体的内顶部设有热风机，所述热风机的出气端与位于左侧的第一旋转接头的上端通过进气管连通。

优选地，所述箱体的右侧设有储存箱，所述箱体的上端设有泵体，所述泵体的进液端与储存箱的底部空间通过进液管连通，所述泵体的出液端与位于右侧的第一旋转接头的上端通过出液管连通。

优选地，所述箱体的左侧设有触摸延时开关，所述箱体内设有横腔，所述工作腔的内底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有放置台，所述支撑杆的下端延伸至横腔内并固定连接有第二齿轮，所述横腔的左侧内壁上设有电磁铁，所述横腔内设有移动块，所述移动块与横腔的内壁滑动连接，所述移动块与电磁铁的相邻面通过弹簧二弹性连接，所述移动块的右侧固定连接有齿条。

优选地，所述移动块具有导电性，所述横腔的内顶部和内底部设有与移动块相配合的导电片。

优选地，所述支撑杆的上端固定连接有固定板，所述放置台位于固定板的上方，所述固定板的上端设有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆的伸缩端与放置台的下端固定连接，所述放置台与固定板的相邻面通过弹簧三弹性连接，所述固定板与放置台的相邻面之间设有伸缩气囊，所述放置台的上端设有第二旋转接头，所述第二旋转接头的下端与伸缩气囊的上端通过短管连通，所述连接管远离矩形腔的一侧与第二旋转接头的上端连通。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，在进行喷漆时，利用圆形空心板和环形空心板的设置，使得能够同时对圆筒状竹制品的内部和外部进行喷漆处理，同时圆形空心板和环形空心板处于转动和上下移动的状态能够使得喷漆更加的均匀；

2、与现有技术相比，在喷漆完成后，当放入新的竹制品时，可以对新的竹制品进行喷漆，同时对喷漆完成的竹制品进行干燥处理，从而大大缩短了竹制品的加工步骤，提升对竹制品的加工效率；

3、与现有技术相比，通过滑块的左右移动带动放置台和竹制品上下抖动，从而加入漆料在竹制品表面的流动，确保漆料上半部分和下半部分的漆料覆盖的均匀性。

附图说明

图1为本发明提出的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中C处的放大结构示意图；

图5为本发明实施例2的结构示意图。

图中：1箱体、2储存箱、3驱动电机、4热风机、5泵体、6进液管、7出液管、8矩形腔、9凸轮、10滑块、11弹簧一、12不完全齿轮、13第一齿轮、14矩形盒、15环形空心板、16圆形空心板、17第一伸缩杆、18第一软管、19放置台、20支撑杆、21齿条、22弹簧二、23电磁铁、24横腔、25三通管、26第二软管、27第一旋转接头、28扭簧、29转杆、30竖口、31折叠气囊、32第二齿轮、33伸缩气囊、34固定板、35弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-4，一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，包括箱体1，箱体1内设有工作腔，工作腔的左侧设有开口，开口内转动连接有拉门，箱体1的上端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端延伸至工作腔内并固定连接有不完全齿轮12，工作腔的内顶部转动连接有两个转杆29，两个转杆29上设有与不完全齿轮12相互配合的第一齿轮13，两个转杆29与工作腔的内顶部分别通过两个扭簧28弹性连接，两个转杆29的下端均固定连接有矩形盒14，两个矩形盒14的下端均固定连接有多个第一伸缩杆17，位于中间的两个第一伸缩杆17的伸缩端共同固定连接有圆形空心板16，位于外侧的两个第一伸缩杆17的伸缩端共同固定连接有环形空心板15，两个圆形空心板16位于对应的环形空心板15内，两个环形空心板15的内壁均设有多个通口，两个圆形空心板16与外界通过多个圆口连通，环形空心板15为铁质材料制成，圆形空心板16具有磁性；两个圆形空心板16的上端设有折叠气囊31，两个折叠气囊31的上端与对应矩形盒14的下端固定连接，箱体1内设有矩形腔8，驱动电机3的输出轴贯穿矩形腔8，驱动电机3的输出轴位于矩形腔8内部分的外壁固定连接有凸轮9，矩形腔8内设有滑块10，滑块10与矩形腔8的内壁滑动连接，滑块10的左侧与矩形腔8的左侧内壁通过弹簧一11弹性连接，矩形腔8的右侧空间连通有三通管25，三通管25远离矩形腔8的两端与两个折叠气囊31通过第二软管26连通，矩形腔8的左侧空间与外界通过连接管连通。

其中，两个转杆29的上端均设有第一旋转接头27，两个转杆29内设有竖口30，两个竖口30的顶部空间与对应第一旋转接头27的下端连通，两个竖口30的底部底部空间与矩形盒14的顶部空间连通，两个矩形盒14的底部空间与对应的环形空心板15和圆形空心板16均通过多个第一软管18连通，箱体1的内顶部设有热风机4，热风机4的出气端与位于左侧的第一旋转接头27的上端通过进气管连通。

其中，箱体1的右侧设有储存箱2，储存箱2地 内顶部设有添加口，箱体1的上端设有泵体5，泵体5的进液端与储存箱2的底部空间通过进液管6连通，泵体5的出液端与位于右侧的第一旋转接头27的上端通过出液管7连通。

其中，箱体1的左侧设有触摸延时开关，箱体1内设有横腔24，工作腔的内底部转动连接有支撑杆20，支撑杆20的上端固定连接有放置台19，支撑杆20的下端延伸至横腔24内并固定连接有第二齿轮32，支撑杆20与第二齿轮32之间设有单向轴承，使得齿条21左移会带动支撑杆20转动，齿条21右移不会带动支撑杆20转动，横腔24的左侧内壁上设有电磁铁23，横腔24内设有移动块，移动块与横腔24的内壁滑动连接，移动块与电磁铁23的相邻面通过弹簧二22弹性连接，移动块的右侧固定连接有齿条21，移动块具有导电性，横腔24的内顶部和内底部设有与移动块相配合的导电片，可以设置一个外接电源，外接电源、触摸延时开关和电磁铁23通过导线构成一个回路，外接电源、两个导电片、移动块、驱动电机3、热风机4和泵体5通过导线构成一个回路。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对圆筒状竹制品进行加工时，打开左侧的拉门，将圆筒状竹制品放入至左侧的固定套筒内，然后关闭拉门，触碰触摸延时开关，此时会使得电磁铁23在一段时间内处于通电状态，从而对移动块产生一个吸引力，使得移动块带动齿条21左移，从而通过第二齿轮32带动支撑杆20转动，转动角度为一百八十度，进而使得放置台19转动，使得放置在工作腔内的竹制品转动至右侧；

当移动块左移与两个导电片接触时，此时会使得驱动电机3、风机4和泵体5工作，泵体5工作会将储存箱2内的漆料抽出后，然后通过出液管7和竖口30排入至矩形盒14内，最后通过多个软管进入至位于左侧的环形空心板15和圆形空心板16内，再通过多个通口和圆口喷出；

驱动电机3的启动会使得驱动电机3的输出轴转动，从而带动凸轮9转动，由于弹簧一11的弹性作用，使得凸轮9与滑块10始终处于相抵的状态，即凸轮9的转动会使得滑块10左右移动，滑块10右移使得矩形腔8右侧空间减小，气压增大，此时气体通过两个软管进入两个折叠气囊31内，从而使得两个折叠气囊31内的气体增多，气压增大，使得两个折叠气囊31向下膨胀带动圆形空心板16下移，由于圆形空心板16与对应的环形空心板15的相邻面异性相吸，从而使得环形空心板15与圆形空心板16同步下移，当滑块10左移时，此时矩形腔8右侧空间增大，气压减小，两个折叠气囊31内的气体会进入至矩形腔8的右侧空间内，从而使得两个折叠气囊31内的气体减少，两个折叠气囊31收缩，从而调动两个圆形空心板16和环形空心板15上移；

即通过滑块10的左右移动，使得两个圆形空心板16和环形空心板15上下移动，对圆柱状竹制品的内壁和外壁均可进行喷漆处理；

同时驱动电机3的输出轴转动会带动不完全齿轮12转动，当不完全齿轮12与位于右侧的第一齿轮13啮合时，此时会带动位于右侧的转杆29转动，从而带动对应的矩形盒14、圆形空心板16和环形空心板15转动，当不完全齿轮12不与位于右侧的第一齿轮13啮合时，此时在扭簧28的弹性作用下，使得转杆29带动对应的矩形盒14、环形空心板15和圆形空心板16回转，从而使得喷漆更加的均匀（同理，不完全齿轮12与位于左侧的第一齿轮13啮合和不啮合时，此时位于左侧的环形空心板15和圆形空心板16也会进行正转和反转）；

当一段时间后，此时电路断开，电磁铁23断电，在弹簧二22的弹性作用下，使得移动块带动齿条21回移，此时由于单向轴承的设置，使得第二齿轮32的转动不会带动支撑杆20转动；

当再次打开拉门将竹制品放置在此时位于左侧的固定套筒内时，此时可以再次触碰触摸延时开关，放置台19再次发生转动，此时新放入在竹制品会进行喷漆处理，喷漆完毕的竹制品会转动至左侧，此时风机的启动和位于左侧的环形空心板15和圆形空心板16的运行会对其进行均匀的干燥处理。

与现有技术相比，在进行喷漆时，利用圆形空心板16和环形空心板15的设置，使得能够同时对圆筒状竹制品的内部和外部进行喷漆处理，同时圆形空心板16和环形空心板15处于转动和上下移动的状态能够使得喷漆更加的均匀；

在喷漆完成后，当放入新的竹制品时，可以对新的竹制品进行喷漆，同时对喷漆完成的竹制品进行干燥处理，从而大大缩短了竹制品的加工步骤，提升对竹制品的加工效率。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑杆20的上端固定连接有固定板34，放置台19位于固定板34的上方，固定板34的上端设有多个第二伸缩杆，多个第二伸缩杆的伸缩端与放置台19的下端固定连接，放置台19与固定板34的相邻面通过弹簧三35弹性连接，固定板34与放置台19的相邻面之间设有伸缩气囊33，放置台19的上端设有第二旋转接头，第二旋转接头的下端与伸缩气囊33的上端通过短管连通，连接管远离矩形腔8的一侧与第二旋转接头的上端连通。

本实施例中，当滑块10右移时，此时矩形腔8左侧空间增大，气压减小，使得伸缩气囊33内的气体进入至矩形腔8的左侧空间内，伸缩气囊33内的气体减少收缩，从而使得放置台19和竹制品下移，当滑块10左移时，此时矩形腔8的左侧空间减小，气压增大，气体被压入至伸缩气囊33内，使得伸缩气囊33膨胀，从而使得放置台19和竹制品上移，即滑块10的左右移动带动放置台19和竹制品上下抖动，从而加速竹制品表面漆料的流动，从而使得漆料能够均匀的分布在竹制品的表面，确保竹制品喷漆后的质量。

与现有技术相比，通过滑块10的左右移动带动放置台19和竹制品上下抖动，从而加入漆料在竹制品表面的流动，确保漆料上半部分和下半部分的漆料覆盖的均匀性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有工作腔，所述箱体（1）的上端安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴末端延伸至工作腔内并固定连接有不完全齿轮（12），所述工作腔的内顶部转动连接有两个转杆（29），两个所述转杆（29）上设有与不完全齿轮（12）相互配合的第一齿轮（13），两个所述转杆（29）与工作腔的内顶部分别通过两个扭簧（28）弹性连接，两个所述转杆（29）的下端均固定连接有矩形盒（14），两个所述矩形盒（14）的下端均固定连接有多个第一伸缩杆（17），位于中间的两个所述第一伸缩杆（17）的伸缩端共同固定连接有圆形空心板（16），位于外侧的两个所述第一伸缩杆（17）的伸缩端共同固定连接有环形空心板（15），两个所述圆形空心板（16）位于对应的环形空心板（15）内；

两个所述圆形空心板（16）的上端设有折叠气囊（31），两个所述折叠气囊（31）的上端与对应矩形盒（14）的下端固定连接，所述箱体（1）内设有矩形腔（8），所述驱动电机（3）的输出轴贯穿矩形腔（8），所述驱动电机（3）的输出轴位于矩形腔（8）内部分的外壁固定连接有凸轮（9），所述矩形腔（8）内设有滑块（10），所述滑块（10）与矩形腔（8）的内壁滑动连接，所述滑块（10）的左侧与矩形腔（8）的左侧内壁通过弹簧一（11）弹性连接，所述矩形腔（8）的右侧空间连通有三通管（25），所述三通管（25）远离矩形腔（8）的两端与两个折叠气囊（31）通过第二软管（26）连通，所述矩形腔（8）的左侧空间与外界通过连接管连通。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，其特征在于：两个所述环形空心板（15）的内壁均设有多个通口，两个所述圆形空心板（16）与外界通过多个圆口连通。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，其特征在于：两个所述转杆（29）的上端均设有第一旋转接头（27），两个所述转杆（29）内设有竖口（30），两个所述竖口（30）的顶部空间与对应第一旋转接头（27）的下端连通，两个所述竖口（30）的底部底部空间与矩形盒（14）的顶部空间连通，两个所述矩形盒（14）的底部空间与对应的环形空心板（15）和圆形空心板（16）均通过多个第一软管（18）连通。

4.根据权利要求3所述的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的内顶部设有热风机（4），所述热风机（4）的出气端与位于左侧的第一旋转接头（27）的上端通过进气管连通。

5.根据权利要求3所述的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧设有储存箱（2），所述箱体（1）的上端设有泵体（5），所述泵体（5）的进液端与储存箱（2）的底部空间通过进液管（6）连通，所述泵体（5）的出液端与位于右侧的第一旋转接头（27）的上端通过出液管（7）连通。

6.根据权利要求1所述的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧设有触摸延时开关，所述箱体（1）内设有横腔（24），所述工作腔的内底部转动连接有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的上端固定连接有放置台（19），所述支撑杆（20）的下端延伸至横腔（24）内并固定连接有第二齿轮（32），所述横腔（24）的左侧内壁上设有电磁铁（23），所述横腔（24）内设有移动块，所述移动块与横腔（24）的内壁滑动连接，所述移动块与电磁铁（23）的相邻面通过弹簧二（22）弹性连接，所述移动块的右侧固定连接有齿条（21）。

7.根据权利要求5所述的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，其特征在于：所述移动块具有导电性，所述横腔（24）的内顶部和内底部设有与移动块相配合的导电片。

8.根据权利要求6所述的一种圆筒状竹制品加工用喷涂干燥装置，其特征在于：所述支撑杆（20）的上端固定连接有固定板（34），所述放置台（19）位于固定板（34）的上方，所述固定板（34）的上端设有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆的伸缩端与放置台（19）的下端固定连接，所述放置台（19）与固定板（34）的相邻面通过弹簧三（35）弹性连接，所述固定板（34）与放置台（19）的相邻面之间设有伸缩气囊（33），所述放置台（19）的上端设有第二旋转接头，所述第二旋转接头的下端与伸缩气囊（33）的上端通过短管连通，所述连接管远离矩形腔（8）的一侧与第二旋转接头的上端连通。

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