CN209476816U - 塑料颗粒除尘清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒除尘清洗装置，其提高对塑料颗粒的清洗效果和清洗效率，提高实用性；并且方便对塑料颗粒进行取放，提高使用可靠性；包括水槽和放置框，水槽内装有清水，放置框的四组边框和底壁上均设置有清洗通孔；还包括左支架、右支架、顶板、安装板、伺服电机、传动皮带、搅拌电机、盖板、两组螺纹管、两组螺纹杆、两组吊杆、两组滚珠轴承、两组第一皮带轮和第二皮带轮，放置框的左端顶部和右端顶部均设置有安装耳，盖板的左端和右端均设置有上下贯通的限位孔，两组吊杆的顶端分别穿过两组限位孔至盖板的上方，并在拉滚阻吊杆的顶端均设置有限位板，还包括转轴和搅拌杆。

Description

塑料颗粒除尘清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒除尘清洗装置。

背景技术

众所周知，塑料颗粒除尘清洗装置是一种用于塑料生产加工过程中，对其原材料进行清洗，保证后续塑料成品品质的辅助装置，其在塑料制品加工、环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料颗粒除尘清洗装置包括水槽和放置框，水槽内装有清水，放置框位于水槽内，并在放置框的四组边框和底壁上均设置有清洗通孔；现有的塑料颗粒除尘清洗装置使用时，将塑料颗粒导入至放置框内，通过晃动放置框对放置框内的塑料颗粒进行晃动，从而对放置框内的塑料颗粒进行清洗；现有的塑料颗粒除尘清洗装置使用中发现，其对塑料颗粒的清洗效果和清洗效率较低，导致实用性较低；并且不方便对塑料颗粒进行取放，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对塑料颗粒的清洗效果和清洗效率，提高实用性；并且方便对塑料颗粒进行取放，提高使用可靠性的塑料颗粒除尘清洗装置。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，包括水槽和放置框，水槽内装有清水，放置框的四组边框和底壁上均设置有清洗通孔；还包括左支架、右支架、顶板、安装板、伺服电机、传动皮带、搅拌电机、盖板、两组螺纹管、两组螺纹杆和两组吊杆，所述左支架和右支架的底端分别与水槽顶端的左侧和右侧连接，左支架和右支架的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，所述安装板固定安装于顶板的底端，并在安装板底端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组所述安装槽内均固定安装有滚珠轴承，所述两组螺纹管的顶端自安装板的底端分别插入至两组滚珠轴承内部，并在两组螺纹管的外侧均设置有第一皮带轮，所述伺服电机安装有安装板的底端，并在伺服电机的底部输出端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与两组第一皮带轮通过所述传动皮带轮传动连接，所述两组螺纹杆的底端分别与盖板顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，所述放置框放置于水槽内，并在放置框的左端顶部和右端顶部均设置有安装耳，所述盖板的左端和右端均设置有上下贯通的限位孔，所述两组吊杆的顶端自盖板的底端分别穿过两组限位孔至盖板的上方，并在两组吊杆的顶端均设置有限位板，两组吊杆的底端分别与两组安装耳的顶端铰接，所述搅拌电机安装于盖板的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自盖板的顶端穿过盖板伸入至放置框内，并在转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于放置框内。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，还包括两组微型冲洗泵，所述两组微型冲洗泵分别安装于水槽内底壁的左端和右端，所述水槽的左侧内壁和右侧内壁上分别竖向设置有左冲洗喷管和右冲洗喷管，并在左冲洗喷管的右端和右冲洗喷管的左端均连通设置有多组喷头，所述两组微型冲洗泵的输出端分别与左冲洗喷管和右冲洗喷管的底部输入端连通。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，还包括鼓风机，所述左支架的右端底部和右支架的左端底部分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别安装有左喷气管和右喷气管，所述左喷气管的右端和右喷气管的左端均连通设置有多组喷气孔，所述鼓风机安装于左支架的左端，并且鼓风机的输出端分别与左喷气管和右喷气管的输入端连通。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，还包括污水过滤装置，所述污水过滤装置包括循环水箱、循环水泵和连通管，所述循环水箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向安装有过滤网，所述连通管的一端与水槽的底部连通，连通管的另一端与循环水箱连通，所述循环水泵安装于循环水箱的顶端，循环水泵的输入端自循环水箱的顶端伸入至放置腔内且位于过滤网的上方，循环水泵的输出端伸入至水槽内。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，所述搅拌杆为“U”型结构。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，所述水槽顶端的左侧和右侧均设置有卡槽，所述盖板底端的左侧和右侧均设置有卡块，两组所述卡块分别位于两组所述卡槽内。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，当所述卡块位于所述卡槽内时，所述放置框的底端与水槽的内底壁刚好接触。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，所述放置框为圆筒结构，并在放置框的前端中部设置有把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过伺服电机带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮通过传动皮带带动两组第一皮带轮转动，两组第一皮带轮分别带动两组螺纹管同向同步转动，通过两组螺纹管分别与两组螺纹杆配合，将盖板连同放置框向下输送进水槽内，当放置框的底端与水槽的内底壁接触后放置框停止，此时伺服电机继续正向转动，使盖板盖装于水槽的顶端，关闭伺服电机，通过搅拌电机带动转轴以及搅拌杆转动对放置框内的塑料颗粒进行搅拌，从而对提高对塑料颗粒的清洗效果和清洗效率，提高实用性；清洗结束后通过伺服电机逆时针转动带动盖板向上移动，盖板通过两组吊杆带动放置框向上移动，此时盖板与放置框之间存在取放空间，将放置框吊运至一定高度后，通过两组吊杆的底端分别与两组安装耳铰接，对放置框进行倾斜，方便将清洗后的塑料颗粒导出，方便对塑料颗粒进行取放，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型将放置框提升至水槽外部时的结构示意图；

图3是本实用新型放置框的立体结构示意图；

附图中标记：1、水槽；2、放置框；3、左支架；4、右支架；5、顶板；6、安装板；7、伺服电机；8、传动皮带；9、搅拌电机；10、盖板；11、螺纹管； 12、螺纹杆；13、吊杆；14、滚珠轴承；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮； 17、安装耳；18、限位板；19、转轴；20、搅拌杆；21、微型冲洗泵；22、左冲洗喷管；23、喷头；24、鼓风机；25、左喷气管；26、循环水箱；27、循环水泵；28、连通管；29、过滤网；30、卡槽；31、卡块；32、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种塑料颗粒除尘清洗装置，包括水槽1 和放置框2，水槽1内装有清水，放置框2的四组边框和底壁上均设置有清洗通孔；还包括左支架3、右支架4、顶板5、安装板6、伺服电机7、传动皮带8、搅拌电机9、盖板10、两组螺纹管11、两组螺纹杆12和两组吊杆13，左支架3 和右支架4的底端分别与水槽1顶端的左侧和右侧连接，左支架3和右支架4 的顶端分别与顶板5底端的左侧和右侧连接，安装板6固定安装于顶板5的底端，并在安装板6底端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组安装槽内均固定安装有滚珠轴承14，两组螺纹管11的顶端自安装板6的底端分别插入至两组滚珠轴承14内部，并在两组螺纹管11的外侧均设置有第一皮带轮15，伺服电机7 安装有安装板6的底端，并在伺服电机7的底部输出端设置有第二皮带轮16，第二皮带轮16与两组第一皮带轮15通过传动皮带8轮传动连接，两组螺纹杆 12的底端分别与盖板10顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆12的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管11的底端内部，放置框2放置于水槽1内，并在放置框 2的左端顶部和右端顶部均设置有安装耳17，盖板10的左端和右端均设置有上下贯通的限位孔，两组吊杆13的顶端自盖板10的底端分别穿过两组限位孔至盖板10的上方，并在两组吊杆13的顶端均设置有限位板18，两组吊杆13的底端分别与两组安装耳17的顶端铰接，搅拌电机9安装于盖板10的顶端，并在搅拌电机9的底部输出端设置有转轴19，转轴19的底端自盖板10的顶端穿过盖板10伸入至放置框2内，并在转轴19上设置有搅拌杆20，搅拌杆20位于放置框2内；通过伺服电机带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮通过传动皮带带动两组第一皮带轮转动，两组第一皮带轮分别带动两组螺纹管同向同步转动，通过两组螺纹管分别与两组螺纹杆配合，将盖板连同放置框向下输送进水槽内，当放置框的底端与水槽的内底壁接触后放置框停止，此时伺服电机继续正向转动，使盖板盖装于水槽的顶端，关闭伺服电机，通过搅拌电机带动转轴以及搅拌杆转动对放置框内的塑料颗粒进行搅拌，从而对提高对塑料颗粒的清洗效果和清洗效率，提高实用性；清洗结束后通过伺服电机逆时针转动带动盖板向上移动，盖板通过两组吊杆带动放置框向上移动，此时盖板与放置框之间存在取放空间，将放置框吊运至一定高度后，通过两组吊杆的底端分别与两组安装耳铰接，对放置框进行倾斜，方便将清洗后的塑料颗粒导出，方便对塑料颗粒进行取放，提高使用可靠性。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，还包括两组微型冲洗泵21，两组微型冲洗泵21分别安装于水槽1内底壁的左端和右端，水槽1的左侧内壁和右侧内壁上分别竖向设置有左冲洗喷管22和右冲洗喷管，并在左冲洗喷管22的右端和右冲洗喷管的左端均连通设置有多组喷头23，两组微型冲洗泵21的输出端分别与左冲洗喷管22和右冲洗喷管的底部输入端连通；通过微型冲洗泵将水槽内的水抽送至左冲洗喷管和右冲洗喷管内并自喷头喷出，对放置框内的塑料进行冲洗，进一步提高对塑料颗粒的清洗效果和清洗效率。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，还包括鼓风机24，左支架3的右端底部和右支架4的左端底部分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别安装有左喷气管25和右喷气管，左喷气管25的右端和右喷气管的左端均连通设置有多组喷气孔，鼓风机24安装于左支架3的左端，并且鼓风机24的输出端分别与左喷气管25和右喷气管的输入端连通；当塑料颗粒清洗结束后将放置框连同塑料颗粒上提至移动的高度，使放置框位于左喷气管和右喷气管之间，鼓风机将气体通过左喷气管和右喷气管自喷孔喷出，对放置框内的塑料颗粒进行吹干，方便对塑料颗粒进行使用。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，还包括污水过滤装置，污水过滤装置包括循环水箱26、循环水泵27和连通管28，循环水箱26的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向安装有过滤网29，连通管28的一端与水槽1的底部连通，连通管28的另一端与循环水箱26连通，循环水泵27安装于循环水箱26的顶端，循环水泵27的输入端自循环水箱26的顶端伸入至放置腔内且位于过滤网 29的上方，循环水泵27的输出端伸入至水槽1内；水槽内的水通过连通管进入循环水箱内，通过过滤网对进入循环水箱内的水进行过滤，将水中的杂质拦截于过滤网的下方，通过循环水泵将经过过滤的上清液抽送回水槽内，可以对水槽内清洗的杂质及时进行清理，提高使用可靠性。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，搅拌杆20为“U”型结构；“U”型结构的搅拌杆可以充分对放置框底部和四周的塑料颗粒进行搅拌，提高对塑料颗粒的搅拌效果。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，水槽1顶端的左侧和右侧均设置有卡槽30，盖板10底端的左侧和右侧均设置有卡块31，两组卡块31分别位于两组卡槽30内；通过卡块卡入卡槽内，保证盖板的固定效果。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，当卡块31位于卡槽30内时，放置框2的底端与水槽1的内底壁刚好接触；当盖板盖装于水槽的顶端时，放置框的底部正好与水槽的内底壁接触，此时盖板和放置框均比较稳固，方便对塑料颗粒进行搅拌。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，放置框2为圆筒结构，并在放置框2 的前端中部设置有把手32；通过把手方便将提升至水槽外部的放置框进行倾斜，提高使用可靠性。

本实用新型的塑料颗粒除尘清洗装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将待清洗的塑料颗粒自放置框的顶端导入至放置框内，通过伺服电机带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮通过传动皮带带动两组第一皮带轮转动，两组第一皮带轮分别带动两组螺纹管同向同步转动，通过两组螺纹管分别与两组螺纹杆配合，将盖板连同放置框向下输送进水槽内，当放置框的底端与水槽的内底壁接触后放置框停止，此时伺服电机继续正向转动，使盖板盖装于水槽的顶端，关闭伺服电机，通过搅拌电机带动转轴以及搅拌杆转动对放置框内的塑料颗粒进行搅拌，从而对提高对塑料颗粒的清洗效果和清洗效率，通过微型冲洗泵将水槽内的水抽送至左冲洗喷管和右冲洗喷管内并自喷头喷出，对放置框内的塑料进行冲洗，进一步提高对塑料颗粒的清洗效果和清洗效率；清洗结束后通过伺服电机逆时针转动带动盖板向上移动，盖板通过两组吊杆带动放置框向上移动，此时盖板与放置框之间存在取放空间，将放置框吊运至一定高度后，使放置框位于左喷气管和右喷气管之间，鼓风机将气体通过左喷气管和右喷气管自喷孔喷出，对放置框内的塑料颗粒进行吹干，方便对塑料颗粒进行使用通过两组吊杆的底端分别与两组安装耳铰接，对放置框进行倾斜，方便将清洗后的塑料颗粒导出，方便对塑料颗粒进行取放，提高使用可靠性，水槽内的水通过连通管进入循环水箱内，通过过滤网对进入循环水箱内的水进行过滤，将水中的杂质拦截于过滤网的下方，通过循环水泵将经过过滤的上清液抽送回水槽内，可以对水槽内清洗的杂质及时进行清理，提高使用可靠性，“U”型结构的搅拌杆可以充分对放置框底部和四周的塑料颗粒进行搅拌，提高对塑料颗粒的搅拌效果，通过把手方便将提升至水槽外部的放置框进行倾斜，提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒除尘清洗装置，包括水槽(1)和放置框(2)，水槽(1)内装有清水，放置框(2)的四组边框和底壁上均设置有清洗通孔；其特征在于，还包括左支架(3)、右支架(4)、顶板(5)、安装板(6)、伺服电机(7)、传动皮带(8)、搅拌电机(9)、盖板(10)、两组螺纹管(11)、两组螺纹杆(12)和两组吊杆(13)，所述左支架(3)和右支架(4)的底端分别与水槽(1)顶端的左侧和右侧连接，左支架(3)和右支架(4)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接，所述安装板(6)固定安装于顶板(5)的底端，并在安装板(6)底端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组所述安装槽内均固定安装有滚珠轴承(14)，所述两组螺纹管(11)的顶端自安装板(6)的底端分别插入至两组滚珠轴承(14)内部，并在两组螺纹管(11)的外侧均设置有第一皮带轮(15)，所述伺服电机(7)安装有安装板(6)的底端，并在伺服电机(7)的底部输出端设置有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)与两组第一皮带轮(15)通过所述传动皮带(8)轮传动连接，所述两组螺纹杆(12)的底端分别与盖板(10)顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆(12)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(11)的底端内部，所述放置框(2)放置于水槽(1)内，并在放置框(2)的左端顶部和右端顶部均设置有安装耳(17)，所述盖板(10)的左端和右端均设置有上下贯通的限位孔，所述两组吊杆(13)的顶端自盖板(10)的底端分别穿过两组限位孔至盖板(10)的上方，并在两组吊杆(13)的顶端均设置有限位板(18)，两组吊杆(13)的底端分别与两组安装耳(17)的顶端铰接，所述搅拌电机(9)安装于盖板(10)的顶端，并在搅拌电机(9)的底部输出端设置有转轴(19)，所述转轴(19)的底端自盖板(10)的顶端穿过盖板(10)伸入至放置框(2)内，并在转轴(19)上设置有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)位于放置框(2)内。

2.如权利要求1所述的塑料颗粒除尘清洗装置，其特征在于，还包括两组微型冲洗泵(21)，所述两组微型冲洗泵(21)分别安装于水槽(1)内底壁的左端和右端，所述水槽(1)的左侧内壁和右侧内壁上分别竖向设置有左冲洗喷管(22)和右冲洗喷管，并在左冲洗喷管(22)的右端和右冲洗喷管的左端均连通设置有多组喷头(23)，所述两组微型冲洗泵(21)的输出端分别与左冲洗喷管(22)和右冲洗喷管的底部输入端连通。

3.如权利要求2所述的塑料颗粒除尘清洗装置，其特征在于，还包括鼓风机(24)，所述左支架(3)的右端底部和右支架(4)的左端底部分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别安装有左喷气管(25)和右喷气管，所述左喷气管(25)的右端和右喷气管的左端均连通设置有多组喷气孔，所述鼓风机(24)安装于左支架(3)的左端，并且鼓风机(24)的输出端分别与左喷气管(25)和右喷气管的输入端连通。

4.如权利要求3所述的塑料颗粒除尘清洗装置，其特征在于，还包括污水过滤装置，所述污水过滤装置包括循环水箱(26)、循环水泵(27)和连通管(28)，所述循环水箱(26)的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向安装有过滤网(29)，所述连通管(28)的一端与水槽(1)的底部连通，连通管(28)的另一端与循环水箱(26)连通，所述循环水泵(27)安装于循环水箱(26)的顶端，循环水泵(27)的输入端自循环水箱(26)的顶端伸入至放置腔内且位于过滤网(29)的上方，循环水泵(27)的输出端伸入至水槽(1)内。

5.如权利要求4所述的塑料颗粒除尘清洗装置，其特征在于，所述搅拌杆(20)为“U”型结构。

6.如权利要求5所述的塑料颗粒除尘清洗装置，其特征在于，所述水槽(1)顶端的左侧和右侧均设置有卡槽(30)，所述盖板(10)底端的左侧和右侧均设置有卡块(31)，两组所述卡块(31)分别位于两组所述卡槽(30)内。

7.如权利要求6所述的塑料颗粒除尘清洗装置，其特征在于，当所述卡块(31)位于所述卡槽(30)内时，所述放置框(2)的底端与水槽(1)的内底壁刚好接触。

8.如权利要求7所述的塑料颗粒除尘清洗装置，其特征在于，所述放置框(2)为圆筒结构，并在放置框(2)的前端中部设置有把手(32)。