CN110617683B - 一种热风穿流式固化干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热风穿流式固化干燥设备，包括支撑基板，支撑基板的表面周侧设置有若干支撑柱，同时若干支撑柱的顶部固定有干燥箱，支撑基板的表面中部设有安装筒，安装筒中安装有传动调节机构。发明通过设置直吹箱和慢干箱，可以将容易干燥的物件放置在慢干箱中，同时将不容易干燥的物件放置在直吹箱中，直吹箱中通入的热风直接作用于其中的物件表面，通过直吹箱壁的阻挡，可以聚合热风的风力，进而提高物件干燥速度，同时慢干箱中的物件则是通过直吹箱中的热空气进入后再进行干燥，干燥效率低于直吹箱，进而实现不同干燥效率的物件能够同时进行干燥，不仅提高了干燥时间，并且节省了能源。

Description

一种热风穿流式固化干燥设备
技术领域
本发明属于干燥设备领域，涉及一种热风穿流式固化干燥设备。
背景技术
在大量的物件或者物料干燥过程中，由于物料或者物件的量比较大，并且干燥快慢时间不同，通常是直接防止在一个干燥中进行整体干燥，由于物件或者物料的堆积，使得干燥时间较长，并且容易造成快干物件已经干燥完毕但是慢干的物料没有干燥完成，此时又一次增加了干燥时间，使得热量持续不断的通入，浪费了能源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热风穿流式固化干燥设备，通过设置直吹箱和慢干箱，可以将容易干燥的物件放置在慢干箱中，同时将不容易干燥的物件放置在直吹箱中，直吹箱中通入的热风直接作用于其中的物件表面，通过直吹箱壁的阻挡，可以聚合热风的风力，进而提高物件干燥速度，同时慢干箱中的物件则是通过直吹箱中的热空气进入后再进行干燥，干燥效率低于直吹箱，进而实现不同干燥效率的物件能够同时进行干燥，不仅提高了干燥时间，并且节省了能源。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种热风穿流式固化干燥设备，包括支撑基板，支撑基板的表面周侧设置有若干支撑柱，同时若干支撑柱的顶部固定有干燥箱，支撑基板的表面中部设有安装筒，安装筒中安装有传动调节机构；
干燥箱中心处设有风道，风道的周侧均布有四个直吹箱和四个慢干箱，直吹箱和慢干箱交互设置，并且直吹箱和慢干箱之间通过隔风板间隔，隔风板的侧壁开有若干第二通风孔；
风道的四角开有延伸至底部的L型卡槽，同时风道的四周侧壁外表面开有延伸至上下两端的限位槽，风道的四周侧壁下部开有若干第一通风孔，若干第一通风孔均位于隔风板顶端下部，并且风道的底部安装有升降调节螺杆，升降调节螺杆的底端与第一减速电机的动力输出端相连接，升降调节螺杆上安装有挡风座；
直吹箱和慢干箱的箱底均开有第二转动安装孔，第二转动安装孔中均安装有升降螺杆，直吹箱中的升降螺杆上套设有若干第一承载板，同时慢干箱中的升降螺杆上套设有若干第二承载板；
第一承载板的侧壁与直吹箱的侧壁相接，同时第一承载板的一角卡接在风道四角的L型卡槽中；
第二承载板的侧壁与慢干箱的侧壁相接，同时第二承载板的一侧壁中设有与限位槽配合的限位卡块；
挡风座包括挡风箱，干燥箱的顶端面四周开有安装框槽，挡风箱的底部与安装框槽相配合，同时挡风箱的箱底中心处垂直固定有挡风筒，挡风筒的侧壁与风道侧壁内表面相接，挡风筒的筒底中部设有螺纹筒，螺纹筒与升降调节螺杆螺纹配合，同时挡风筒的顶部开有若干进风口，进风口处安装有热风管。
进一步地，四个直吹箱等角度分布在风道周侧，同时四个慢干箱也等角度分布在风道周侧。
进一步地，隔风板的高度与干燥箱的高度相同，同时风道的高度为隔风板高度的2倍。
进一步地，风道的底部中心处开有第一转动安装孔，第一转动安装孔中安装有升降调节螺杆。
进一步地，第一承载板的表面中部开有与升降螺杆螺纹配合的螺纹孔；第二承载板的表面中部开有与升降螺杆螺纹配合的螺纹孔。
进一步地，挡风筒的高度为风道高度的0.6-0.7倍，并且升降调节螺杆的顶端与风道的顶端面在同一平面内。
进一步地，传动调节机构包括安装在安装筒筒底的主动轴，主动轴上安装有主动锥齿轮，主动轴的顶端与第二减速电机的动力输出端相连接，同时安装筒的侧壁等角度安装有若干传动轴，传动轴的一端安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，另一端安装有小型液压缸，小型液压缸的动力输出端安装有第一传动锥齿轮，同时升降螺杆的底端安装有与第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置直吹箱和慢干箱，可以将容易干燥的物件放置在慢干箱中，同时将不容易干燥的物件放置在直吹箱中，直吹箱中通入的热风直接作用于其中的物件表面，通过直吹箱壁的阻挡，可以聚合热风的风力，进而提高物件干燥速度，同时慢干箱中的物件则是通过直吹箱中的热空气进入后再进行干燥，干燥效率低于直吹箱，进而实现不同干燥效率的物件能够同时进行干燥，不仅提高了干燥时间，并且节省了能源。
2、本发明通过在直吹箱和慢干箱中设置若干承载板，使得物件可以分散在不同的承载板上，有效防止物件堆积，提高干燥效率，并且由于承载板之间的距离可以调节，能够适应不同大小的物件干燥。
3、本发明通过设置传动调节机构，对于直吹箱和慢干箱中物件的取放自由调节互不干扰。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明固化干燥设备结构示意图；
图2为图1的结构爆炸图；
图3为图1的局部结构示意图；
图4为图1的局部结构示意图；
图5为图1的局部结构示意图；
图6为挡风座结构示意图；
图7为图1的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种热风穿流式固化干燥设备，如图1、图2和图3所示，包括支撑基板1，支撑基板1的表面周侧设置有若干支撑柱11，同时若干支撑柱11的顶部固定有干燥箱2，支撑基板1的表面中部设有安装筒12，安装筒12中安装有传动调节机构3；
如图4和图5所示，干燥箱2中心处设有风道21，风道21的周侧均布有四个直吹箱22和四个慢干箱23，四个直吹箱22等角度分布在风道21周侧，同时四个慢干箱23也等角度分布在风道周侧，直吹箱22和慢干箱23交互设置，并且直吹箱22和慢干箱23之间通过隔风板24间隔，隔风板24的高度与干燥箱2 的高度相同，同时风道21的高度为隔风板24高度的2倍，隔风板24的侧壁开有若干第二通风孔；
风道21的四角开有延伸至底部的L型卡槽211，同时风道21的四周侧壁外表面开有延伸至上下两端的限位槽212，风道21的四周侧壁下部开有若干第一通风孔，若干第一通风孔均位于隔风板24顶端下部，并且风道21的底部中心处开有第一转动安装孔213，第一转动安装孔213中安装有升降调节螺杆7，升降调节螺杆7的底端与第一减速电机的动力输出端相连接，升降调节螺杆7上安装有挡风座8；
直吹箱22和慢干箱23的箱底均开有第二转动安装孔25，第二转动安装孔 25中均安装有升降螺杆4，直吹箱22中的升降螺杆4上套设有若干第一承载板 5，同时慢干箱23中的升降螺杆4上套设有若干第二承载板6；
第一承载板5的侧壁与直吹箱22的侧壁相接，同时第一承载板5的一角卡接在风道21四角的L型卡槽211中，第一承载板5的表面中部开有与升降螺杆 4螺纹配合的螺纹孔，通过升降螺杆4转动带动若干第一承载板5转动，但是由于第一承载板5通过直吹箱22侧壁和L型卡槽的限位作用，使得第一承载板5 不能转动，只能上下移动，并且若干第一承载板5移动处直吹箱22时，仍然能够通过L型卡槽进行限位，一直移动至升降螺杆4的顶部，此时若干第一承载板5均升出直吹箱22，然后就可以将第一承载板5上放置的待干燥固化的物件或物料取出，再放置下一批物件进行干燥；
第二承载板6的侧壁与慢干箱23的侧壁相接，同时第二承载板6的一侧壁中设有与限位槽212配合的限位卡块61，第二承载板6的表面中部开有与升降螺杆4螺纹配合的螺纹孔，通过升降螺杆4转动带动若干第二承载板6转动，但是由于第二承载板6通过慢干箱23侧壁和限位槽212的限位作用，使得第二承载板6不能转动，只能上下移动，并且若干第二承载板6移动出慢干箱23时，仍然能够通过限位槽212进行限位，一直移动至升降螺杆4的顶部，然后就可以将第二承载板6上放置的待干燥固化的物件或物料取出，再放置下一批物件进行干燥；
如图6所示，挡风座8包括挡风箱81，干燥箱2的顶端面四周开有安装框槽26，挡风箱81的底部与安装框槽26相配合，同时挡风箱81的箱底中心处垂直固定有挡风筒82，挡风筒82的侧壁与风道21侧壁内表面相接，同时挡风筒 82的高度为风道21高度的0.6-0.7倍，并且升降调节螺杆7的顶端与风道21 的顶端面在同一平面内，挡风筒82的筒底中部设有螺纹筒83，螺纹筒83与升降调节螺杆7螺纹配合，同时挡风筒82的顶部开有若干进风口84，进风口84 处安装有热风管，热风直接通过热风管进入到挡风筒82中，升降调节螺杆7转动过程中通过螺纹连接作用带动螺纹筒83转动，由于挡风箱81的限位作用，进而使得整个挡风座8只能上下移动，当挡风座8移动至最低端时，此时挡风箱81的底部卡接在安装框槽26中，挡风筒82的底部位于隔风板24顶端面的下方，是使得热风沿着挡风筒82下移至风道21底部时，通过风道21侧壁下方的第一通风孔进入到直吹箱22中，位于直吹箱22上部的第一通风孔将热风分散在直吹箱22和慢干箱23中，同时位于直吹箱22下部的第一通风孔中将热风吹至若干第一承载板5之间，实现对第一承载板5表面的物件进行干燥，同时由于第一承载板5的阻挡作用，使得热风只能通过隔风板24侧壁的第二通风孔进入慢干箱中的第二承载板6之间，然后对第二承载板6表面的物件进行干燥；实现不同干燥快慢的物件的同时干燥，并且节省热量；
如图7所示，传动调节机构3包括安装在安装筒12筒底的主动轴，主动轴上安装有主动锥齿轮31，主动轴的顶端与第二减速电机的动力输出端相连接，同时安装筒12的侧壁等角度安装有若干传动轴32，传动轴32的一端安装有与主动锥齿轮31啮合的从动锥齿轮33，另一端安装有小型液压缸34，小型液压缸34的动力输出端安装有第一传动锥齿轮35，同时升降螺杆4的底端安装有与第一传动锥齿轮35啮合的第二传动锥齿轮36，通过第二减速电机带动主动轴转动，主动轴通过主动锥齿轮31带动若干从动锥齿轮33转动，从动锥齿轮33通过传动轴32带动小型也液压缸34转动，小型液压缸34转动时带动第一传动锥齿轮35转动，第一传动锥齿轮35通过啮合作用带动第二传动锥齿轮36转动，第二传动锥齿轮36带动升降螺杆4转动，同时当某个直吹箱22或慢干箱23中的物件干燥完毕时，通过小型液压缸34移动带动第一传动锥齿轮35移动至与第二传动锥齿轮36啮合的位置，实现对应的直吹箱22或慢干箱23中的第一承载板5或者第二承载板6的上升，实现物件拿出，各个直吹箱22或慢干箱23 中物件的取放互不干扰。
该干燥箱的具体工作过程如下：
第一步，根据需要将若干第一承载板5和第二承载板6分别套设在升降螺杆4上，然后在承载板上放置物件，接着将放置物件的对应小型液压缸34移动带动第一传动锥齿轮35移动至与第二传动锥齿轮36啮合的位置，然后控制第二减速电机转动，通过第二减速电机带动主动轴转动，主动轴通过主动锥齿轮 31带动若干从动锥齿轮33转动，从动锥齿轮33通过传动轴32带动小型也液压缸34转动，小型液压缸34转动时带动第一传动锥齿轮35转动，第一传动锥齿轮35通过啮合作用带动第二传动锥齿轮36转动，第二传动锥齿轮36带动升降螺杆4转动，升降螺杆4转动带动承载板向下移动，直到其移动至直吹箱22或慢干箱23中的一定位置后停止；
第二步，然后控制第一减速电机工作带动升降调节螺杆7转动，升降调节螺杆7转动过程中带动挡风座8向下移动，直到挡风座8移动至最低端时，此时挡风箱81的底部卡接在安装框槽26中，挡风筒82的底部位于隔风板24顶端面的下方，是使得热风沿着挡风筒82下移至风道21底部时，通过风道21侧壁下方的第一第一通风孔进入到直吹箱22中，位于直吹箱22上部的第一通风孔将热风分散在直吹箱22和慢干箱23中，同时位于直吹箱22下部的第一通风孔中将热风吹至若干第一承载板5之间，实现对第一承载板5表面的物件进行干燥，同时由于第一承载板5的阻挡作用，使得热风只能通过隔风板24侧壁的第二通风孔进入慢干箱中的第二承载板6之间，然后对第二承载板6表面的物件进行干燥；实现不同干燥快慢的物件的同时干燥，并且节省热量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种热风穿流式固化干燥设备，其特征在于，包括支撑基板(1)，支撑基板(1)的表面周侧设置有若干支撑柱(11)，同时若干支撑柱(11)的顶部固定有干燥箱(2)；
干燥箱(2)中心处设有风道(21)，风道(21)的周侧均布有四个直吹箱(22)和四个慢干箱(23)，直吹箱(22)和慢干箱(23)交互设置，并且直吹箱(22)和慢干箱(23)之间通过隔风板(24)间隔，隔风板(24)的侧壁开有若干第二通风孔；
风道(21)的四角开有延伸至底部的L型卡槽(211)，同时风道(21)的四周侧壁外表面开有延伸至上下两端的限位槽(212)，风道(21)的四周侧壁下部开有若干第一通风孔，若干第一通风孔均位于隔风板(24)顶端下部，并且风道(21)的底部安装有升降调节螺杆(7)，升降调节螺杆(7)的底端与第一减速电机的动力输出端相连接，升降调节螺杆(7)上安装有挡风座(8)；
直吹箱(22)和慢干箱(23)的箱底均开有第二转动安装孔(25)，第二转动安装孔(25)中均安装有升降螺杆(4)，直吹箱(22)中的升降螺杆(4)上套设有若干第一承载板(5)，同时慢干箱(23)中的升降螺杆(4)上套设有若干第二承载板(6)；
四个直吹箱(22)等角度分布在风道(21)周侧，同时四个慢干箱(23)也等角度分布在风道周侧；
第一承载板(5)的侧壁与直吹箱(22)的侧壁相接，同时第一承载板(5)的一角卡接在风道(21)四角的L型卡槽(211)中；
第二承载板(6)的侧壁与慢干箱(23)的侧壁相接，同时第二承载板(6)的一侧壁中设有与限位槽(212)配合的限位卡块(61)；
挡风座(8)包括挡风箱(81)，干燥箱(2)的顶端面四周开有安装框槽(26)，挡风箱(81)的底部与安装框槽(26)相配合，同时挡风箱(81)的箱底中心处垂直固定有挡风筒(82)，挡风筒(82)的侧壁与风道(21)侧壁内表面相接，挡风筒(82)的筒底中部设有螺纹筒(83)，螺纹筒(83)与升降调节螺杆(7)螺纹配合，同时挡风筒(82)的顶部开有若干进风口(84)，进风口(84)处安装有热风管。
2.根据权利要求1所述的一种热风穿流式固化干燥设备，其特征在于，隔风板(24)的高度与干燥箱(2)的高度相同，同时风道(21)的高度为隔风板(24)高度的2倍。
3.根据权利要求1所述的一种热风穿流式固化干燥设备，其特征在于，风道(21)的底部中心处开有第一转动安装孔(213)，第一转动安装孔(213)中安装有升降调节螺杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种热风穿流式固化干燥设备，其特征在于，第一承载板(5)的表面中部开有与升降螺杆(4)螺纹配合的螺纹孔；第二承载板(6)的表面中部开有与升降螺杆(4)螺纹配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种热风穿流式固化干燥设备，其特征在于，挡风筒(82)的高度为风道(21)高度的0.6-0.7倍，并且升降调节螺杆(7)的顶端与风道(21)的顶端面在同一平面内。
6.根据权利要求1所述的一种热风穿流式固化干燥设备，其特征在于，支撑基板(1)的表面中部设有安装筒(12)，安装筒(12)中安装有传动调节机构(3)。
7.根据权利要求6所述的一种热风穿流式固化干燥设备，其特征在于，传动调节机构(3)包括安装在安装筒(12)筒底的主动轴，主动轴上安装有主动锥齿轮(31)，主动轴的顶端与第二减速电机的动力输出端相连接，同时安装筒(12)的侧壁等角度安装有若干传动轴(32)，传动轴(32)的一端安装有与主动锥齿轮(31)啮合的从动锥齿轮(33)，另一端安装有小型液压缸(34)，小型液压缸(34)的动力输出端安装有第一传动锥齿轮(35)，同时升降螺杆(4)的底端安装有与第一传动锥齿轮(35)啮合的第二传动锥齿轮(36)。
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