CN108800780B - 一种干燥箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干燥箱，涉及干燥器械领域。该干燥箱包括箱体、箱门、连通于箱体内部的排气管，箱体内设有第一空腔以及连通第一空腔的第二空腔，第一空腔内设有加热片，箱体侧壁设有连通于第二空腔且与第一空腔相对准的鼓风机，箱体底壁及侧壁均设有排风孔，箱体底壁转动连接有转轴，转轴位于第一空腔内的一端设有风叶且位于箱体内的另一端设有支撑架，支撑架上设有托盘。本发明具有以下优点和效果：通过鼓风机间接驱动托盘及物料转动，同时通过设置多个方向对物料进行吹气干燥，使得物料在干燥箱内的受热面更加均匀，避免物料受热不均匀而造成过热损坏，进而提高了干燥质量与效率，降低了能源与资源的浪费，提高了物料的干燥速率。

Description

一种干燥箱

技术领域

本发明涉及干燥器械领域，特别涉及一种干燥箱。

背景技术

干燥箱是将潮湿的物品进行干燥的设备，干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工、电子通讯、塑料、电缆、汽车、橡胶制品等行业。

授权公告号为CN103954104B的中国专利公开了一种用于干燥电子零部件及锂电池的干燥箱，该干燥箱包括箱体，箱体内至少设有一层用于盛放产品的可推拉的托盘，托盘上、下方分别设有加热片；托盘用于通过升降装置与加热片接触，对托盘内产品进行加热。

当应用上述干燥箱对物料进行加热烘干时，物料在干燥箱内的受热面一直固定不变，使物料受热不均匀而易造成过热损坏，这种干燥方式不能适应不同物料不同干燥特性的需要，不仅影响干燥质量与效率，还会造成能源与资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种干燥箱，具有降低被干燥物料的热损坏的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干燥箱，包括箱体、铰接于所述箱体开口处的箱门，所述箱体的上端面设置有连通于所述箱体内部的排气管，所述箱体的下方内部设置有第一空腔，所述箱体的一侧内部设置有连通于所述第一空腔的第二空腔，所述第一空腔的底壁设置有加热片，所述箱体侧壁设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通于所述第二空腔且与所述第一空腔相对准，所述箱体的底壁以及侧壁分别设置有若干连通于所述第一空腔以及所述第二空腔的排风孔，所述箱体的底壁转动连接有转轴，所述转轴位于所述第一空腔内的一端上设置有风叶，所述转轴位于所述箱体内部的另一端上设置有支撑架，所述支撑架上设置有多个托盘。

通过采用上述技术方案，当应用上述干燥箱对物料进行干燥时，先将电热片进行加热，进而对箱体内部进行预热，然后打开箱门，将物料均匀的放置于托盘上后，将箱门关闭并锁紧后，启动鼓风机，鼓风机吹出的空气将加热片产生的热流吹至第一空腔及第二空腔内，此时热流沿着排风孔吹出至物料上，同时通过排气管实现箱体内外气压的平衡，同时箱体内的气流以及水蒸气可沿着排气管排出。当鼓风机吹气时，鼓风机吹出的空气作用于风叶并驱动风叶旋转，此时风叶带动转轴以及支撑架转动，支撑架带动托盘以及物料转动，进而对物料的各个位置进行干燥，使得物料在干燥箱内的受热面更加均匀，避免物料受热不均匀而造成过热损坏，进而提高了干燥质量与效率，间接地降低了能源与资源的浪费。

本发明的进一步设置为：所述箱体的上方内部设置有连通于所述第二空腔的第三空腔，所述箱体的顶壁设置有若干连通于所述第三空腔的排风管，所述排风管的端部设置有连通于所述排风管且呈中空设置的球体，所述球体外壁均匀分布有若干通气孔。

通过采用上述技术方案，通过设置第三空腔使得热流可沿着连通第三空腔的排风管吹至球体内，再沿着球体外壁的通气孔吹至物料上，进而实现对物料上方位置的烘干干燥，进一步使得物料在干燥箱内的受热面更加均匀，同时提高了物料的干燥速率，进一步避免物料受热不均匀而造成过热损坏。

本发明的进一步设置为：所述排风管包括设置于所述箱体顶壁的管体、套设于所述管体外壁的套管，所述套管滑动连接于所述管体，所述管体的外壁设置有多个沿所述管体高度方向均匀分布的弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈的下端固定于所述管体外壁且上端呈向外渐扩设置。

通过采用上述技术方案，当需要对杯状的物料进行烘干时，先将杯状的物料放置于托盘的最上层，然后将物料放置于排风管的正下方并使得物料的开口朝上，然后拉动套管沿着管体外壁向下滑动，直至套管带动球体嵌入物料的内部后，停止拉动套管，此时管体外壁的弹性橡胶圈抵紧套管内壁，利用两者之间的摩擦力将套管进行固定，即可对杯状物料的内部进行烘干。当烘干完毕后，实验人员可佩戴手套并推动套管向上运动，此时套管内壁压动弹性橡胶圈收拢，进而降低了套管与弹性橡胶圈之间的摩擦力，使得套管复位时更加方便，并且直至套管带动球体脱离物料后，将物料取出即可，再一步使得物料在干燥箱内的受热面更加均匀，同时再一步避免物料受热不均匀而造成过热损坏。

本发明的进一步设置为：所述套管的材质为玻璃纤维。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维具有耐高温、拉伸强度高、耐热性好、抗腐蚀、很好的化学稳定性等优点，因此当对物料进行烘干时，玻璃纤维的套管不会吸收很多的物料，进而使得实验人员在调整滑套时不会被烫伤，进而增大实验时的安全性。

本发明的进一步设置为：所述支撑架包括底架、顶架、设置于所述底架与所述顶架之间的一对左立柱和一对右立柱，所述托盘的两侧均设置有滑轨，一对所述左立柱与一对所述右立柱之间均设置有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述滑轨上设置有用于将所述滑轨固定于所述滑槽内的锁定件。

通过采用上述技术方案，当需要将物料放置于托盘时，先将锁定件解除后，拉动托盘带动滑轨沿着滑槽内壁向外滑动，然后即可将物料放置于托盘上。当物料放置完毕后，推动托盘带动滑轨沿着滑槽向内运动，再将锁定件锁紧即可实现滑轨与滑槽之间的锁定，即实现托盘的锁定。通过设置推拉式的托盘使得上料和取料的过程方便快捷，并且通过设置锁定件将托盘进行锁定，避免托盘转动过程中出现晃动，避免物料出现晃动或散乱，进而增加了物料被烘干时的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述锁定件包括滑动杆、铰接于所述滑动杆侧壁的锁定杆，所述滑轨上设置有供所述滑动杆滑移嵌入的滑动孔，所述滑动孔底壁与所述滑动杆端面之间设置有弹性柱，所述滑轨侧壁设置有连通于所述滑动孔且供所述锁定杆滑移嵌入的连接孔，所述滑槽内壁设置有供所述锁定杆插接的锁定孔。

通过采用上述技术方案，当需要放置物料时，先按动滑动杆沿着滑动孔向内滑动，此时滑动杆带动锁定杆沿着铰接处转动并嵌入连接孔内，同时滑动杆压动弹性柱压缩，直至锁定杆完全脱离滑槽内壁的锁定孔后，即可实现锁定件的解除。当物料放置完毕后，推动托盘带动滑轨沿着滑槽向内运动，直至锁定杆抵触滑槽内壁时，滑槽内壁压动锁定杆沿着连接孔内壁滑动，直至锁定杆完全嵌入连接孔内后，继续推动托盘滑动，直至锁定杆对准锁定孔后，锁定杆恰好脱离滑槽内壁并在弹性柱的弹力作用下插接锁定孔，进而实现滑轨与滑槽之间的锁定，即实现托盘的锁定，锁定件的锁定与解除过程方便快捷，同时使得工作人员操作过程同样方便快捷，省时省力。

本发明的进一步设置为：所述滑槽的底壁设置有沿所述滑槽长度方向设置的导向杆，所述滑轨侧壁设置有供所述导向杆插接滑移的导向孔，所述导向杆外壁套设有弹簧，所述导向孔的内壁设置有供所述弹簧嵌入的限位孔，所述弹簧的一端固定于所述滑槽底壁且另一端固定于所述限位孔底壁。

通过采用上述技术方案，当推动托盘沿着滑槽向内滑动时，托盘带动滑轨沿着导向杆滑动，同时滑轨压动弹簧压缩，然后利用锁定件进行锁定。当锁定件解除时，弹簧自身的弹力推动滑轨沿着导向杆向外滑动，直至弹簧处于原始状态，进而实现了托盘以及物料的自动推出，使得实验人员取物料时更加方便快捷。

本发明的进一步设置为：所述排气管的中部铰接有密封板，所述排气管内壁设置有用于抵触所述密封板下端面的挡圈，所述密封板的上端面设置有一对扭簧，所述扭簧的一端固定于所述密封板且另一端固定于所述排气管的内壁。

通过采用上述技术方案，当对物料进行烘干且箱体内的气压过大时，气压自身的压力对密封板的下端面施加作用力，此时密封板沿着铰接处向上翻转并压动扭簧收紧，此时可将水蒸气排出。当箱体内气压降低时，扭簧弹开并推动密封板反向翻转复位，直至密封板抵紧挡圈后，利用密封板将排气管密封，进而降低了箱体内热量的排放，降低了热损耗，降低了能源与资源的浪费。

本发明的进一步设置为：所述箱门上设置有视窗，所述视窗的材质为硼硅耐热玻璃。

通过采用上述技术方案，硼硅耐热玻璃具有低膨胀、抗热震、耐高温、耐腐蚀、强度高等一系列优良性能，并且其脆性和重量远远小于生活中常见的普通玻璃，而且保证了在瞬间温差骤变的情况下不会发生炸裂现象，进而降低了视窗的损坏，延长了其使用寿命。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置风叶以及转轴，使得鼓风机产生的风力间接驱动托盘以及物料转动，同时通过设置三个方向对物料进行吹气干燥，使得物料在干燥箱内的受热面更加均匀，避免物料受热不均匀而造成过热损坏，进而提高了干燥质量与效率，间接地降低了能源与资源的浪费，也提高了物料的干燥速率；

2.通过设置高度可调节的排风管对杯状的物料进行烘干，再一步使得物料在干燥箱内的受热面更加均匀；

3.通过设置推拉式的托盘使得上料和取料的过程方便快捷，同时设置方便锁定与解除的锁定件对托盘进行固定，避免物料出现晃动或散乱，进而增加了物料被烘干时的稳定性；

4.通过设置自动启闭的密封板对排气管进行密封，降低了箱体内热量的排放，降低了热损耗，降低了能源与资源的浪费。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的内部结构示意图；

图3是实施例的排风管的结构示意图；

图4是实施例的支撑架和托盘的连接关系示意图；

图5是实施例的滑槽的结构示意图；

图6是实施例的滑轨的结构示意图；

图7是实施例的排气管的结构示意图。

图中：1、箱体；11、箱门；12、视窗；13、第一空腔；131、加热片；14、第二空腔；15、第三空腔；16、鼓风机；17、排风孔；2、排风管；21、球体；22、通气孔；23、管体；24、套管；25、弹性橡胶圈；3、转轴；31、风叶；4、支撑架；41、底架；42、顶架；43、左立柱；44、右立柱；5、托盘；6、滑轨；61、滑动孔；62、弹性柱；63、连接孔；64、导向孔；65、限位孔；7、滑槽；71、锁定孔；72、导向杆；73、弹簧；8、锁定件；81、滑动杆；82、锁定杆；9、排气管；91、密封板；92、挡圈；93、扭簧。

具体实施方式

一种干燥箱，如图1所示，包括箱体1、铰接于箱体1开口处的箱门11，箱门11上设置有视窗12，视窗12的材质为硼硅耐热玻璃，箱体1的上端面设置有连通于箱体1内部的排气管9。

如图2所示，箱体1的下方内部设置有第一空腔13，箱体1的一侧内部设置有连通于第一空腔13的第二空腔14，箱体1的上方内部设置有连通于第二空腔14的第三空腔15。第一空腔13的底壁设置有加热片131，箱体1侧壁设置有鼓风机16，鼓风机16的出风口连通于第二空腔14且与第一空腔13相对准，箱体1的底壁以及侧壁分别设置有若干连通于第一空腔13以及第二空腔14的排风孔17。箱体1的顶壁设置有若干连通于第三空腔15的排风管2，排风管2的端部设置有连通于排风管2且呈中空设置的球体21，球体21外壁均匀分布有若干通气孔22。

如图2所示，箱体1的底壁转动连接有转轴3，转轴3位于第一空腔13内的一端上设置有风叶31，转轴3位于箱体1内部的另一端上设置有支撑架4，支撑架4上设置有多个托盘5。

当应用上述干燥箱对物料进行干燥时，先将加热片131进行加热，进而对箱体1内部进行预热，然后打开箱门11，将物料均匀的放置于托盘5上后，将箱门11关闭并锁紧后，对物料进行烘干。

烘干时，启动鼓风机16，此时鼓风机16吹出的空气将加热片131产生的热流吹至第一空腔13、第二空腔14及第三空腔15内，此时一部分热流沿着连通第一空腔13以及第二空腔14的排风孔17吹出至物料上，另一部分热流沿着连通第三空腔15的排风管2吹至球体21内，再沿着球体21外壁的通气孔22吹至物料上，进而实现对物料的烘干干燥，同时通过排气管9实现箱体1内部与外部相连通，进而实现箱体1内外气压的平衡，同时箱体1内的气流以及水蒸气可沿着排气管9排出。

当鼓风机16吹气时，鼓风机16吹出的空气作用于风叶31并驱动风叶31旋转，此时风叶31带动转轴3以及支撑架4转动，支撑架4带动托盘5以及物料转动，进而对物料的各个位置进行干燥，使得物料在干燥箱内的受热面更加均匀，避免物料受热不均匀而造成过热损坏，进而提高了干燥质量与效率，间接地降低了能源与资源的浪费。

如图3所示，排风管2包括设置于箱体1顶壁的管体23、套设于管体23外壁的套管24，套管24滑动连接于管体23且套管24的材质为玻璃纤维，管体23的外壁设置有多个沿管体23高度方向均匀分布的弹性橡胶圈25，弹性橡胶圈25的下端固定于管体23外壁且上端呈向外渐扩设置。

当需要对杯状的物料进行烘干时，先将杯状的物料放置于托盘5的最上层，然后将物料放置于排风管2的正下方并使得物料的开口朝上，然后拉动套管24沿着管体23外壁向下滑动，直至套管24带动球体21嵌入物料的内部后，停止拉动套管24，此时管体23外壁的弹性橡胶圈25抵紧套管24内壁，利用两者之间的摩擦力将套管24进行固定，即可对杯状物料的内部进行烘干。

当烘干完毕后，因为套管24采用玻璃纤维材质，因此套管24的绝热性较好，因此实验人员可直接推动套管24向上运动，此时套管24内壁压动弹性橡胶圈25收拢，进而降低了套管24与弹性橡胶圈25之间的摩擦力，使得套管24复位时更加方便，直至套管24带动球体21脱离物料后，将物料取出即可。

如图4所示，支撑架4包括底架41、顶架42、设置于底架41与顶架42之间的一对左立柱43和一对右立柱44，托盘5的两侧均设置有滑轨6，一对左立柱43与一对右立柱44之间均设置有与滑轨6相匹配的滑槽7，滑轨6上设置有用于将滑轨6固定于滑槽7内的锁定件8。

如图5、图6所示，锁定件8包括滑动杆81、铰接于滑动杆81侧壁的锁定杆82，滑轨6上设置有供滑动杆81滑移嵌入的滑动孔61，滑动孔61底壁与滑动杆81端面之间设置有弹性柱62，滑轨6侧壁设置有连通于滑动孔61且供锁定杆82滑移嵌入的连接孔63，滑槽7内壁设置有供锁定杆82插接的锁定孔71。

如图5、图6所示，滑槽7的底壁设置有沿滑槽7长度方向设置的导向杆72，滑轨6侧壁设置有供导向杆72插接滑移的导向孔64，导向杆72外壁套设有弹簧73，导向孔64的内壁设置有供弹簧73嵌入的限位孔65，弹簧73的一端固定于滑槽7底壁且另一端固定于限位孔65底壁。

当需要将物料放置于托盘5时，先按动滑动杆81沿着滑动孔61向内滑动，此时滑动杆81带动锁定杆82沿着铰接处转动并嵌入连接孔63内，同时滑动杆81压动弹性柱62压缩，直至锁定杆82完全脱离滑槽7内壁的锁定孔71后，弹簧73自身的弹力推动滑轨6沿着导向杆72向外滑动，同时松开滑动杆81，此时弹性柱62弹开并推动滑动杆81以及锁定杆82复位，直至弹簧73处于原始状态后，即可将物料放置于托盘5上。

当物料放置完毕后，推动托盘5带动滑轨6沿着滑槽7向内运动，直至锁定杆82抵触滑槽7内壁时，滑槽7内壁压动锁定杆82沿着连接孔63内壁滑动，直至锁定杆82完全嵌入连接孔63内后，继续推动托盘5滑动，直至锁定杆82对准锁定孔71后，锁定杆82恰好脱离滑槽7内壁并在弹性柱62的弹力作用下插接锁定孔71，进而实现滑轨6与滑槽7之间的锁定，即实现托盘5的锁定。

如图7所示，排气管9的中部铰接有密封板91，排气管9内壁设置有用于抵触密封板91下端面的挡圈92，密封板91的上端面设置有一对扭簧93，扭簧93的一端固定于密封板91且另一端固定于排气管9的内壁。

当对物料进行烘干且箱体1内的气压过大时，气压自身的压力对密封板91的下端面施加作用力，此时密封板91沿着铰接处向上翻转并压动扭簧93收紧，此时可将水蒸气排出。当箱体1内气压降低时，扭簧93弹开并推动密封板91反向翻转复位，直至密封板91抵紧挡圈92后，利用密封板91将排气管9密封，进而降低了箱体1内热量的排放，降低了热损耗。

工作原理：当应用上述干燥箱对物料进行干燥时，先将电热片进行加热并对箱体1内部进行预热后，将物料均匀的放置于托盘5上，将箱门11关闭并锁紧。烘干时，鼓风机16吹出的空气将加热片131产生的热流吹至第一空腔13、第二空腔14及第三空腔15内，此时一部分热流沿着排风孔17吹出至物料上，另一部分热流沿着排风管2以及球体21上的通气孔22吹至物料上，实现对物料的烘干干燥。与此同时，鼓风机16吹出的空气驱动风叶31旋转，风叶31带动转轴3以及支撑架4转动，支撑架4带动托盘5以及物料转动，进而对物料的各个位置进行干燥，使得物料在干燥箱内的受热面更加均匀，避免物料受热不均匀而造成过热损坏。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种干燥箱，包括箱体(1)、铰接于所述箱体(1)开口处的箱门(11)，所述箱体(1)的上端面设置有连通于所述箱体(1)内部的排气管(9)，其特征在于：所述箱体(1)的下方内部设置有第一空腔(13)，所述箱体(1)的一侧内部设置有连通于所述第一空腔(13)的第二空腔(14)，所述第一空腔(13)的底壁设置有加热片(131)，所述箱体(1)侧壁设置有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)的出风口连通于所述第二空腔(14)且与所述第一空腔(13)相对准，所述箱体(1)的底壁以及侧壁分别设置有若干连通于所述第一空腔(13)以及所述第二空腔(14)的排风孔(17)，所述箱体(1)的底壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)位于所述第一空腔(13)内的一端上设置有风叶(31)，所述转轴(3)位于所述箱体(1)内部的另一端上设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有多个托盘(5)；所述箱体(1)的上方内部设置有连通于所述第二空腔(14)的第三空腔(15)，所述箱体(1)的顶壁设置有若干连通于所述第三空腔(15)的排风管(2)，所述排风管(2)的端部设置有连通于所述排风管(2)且呈中空设置的球体(21)，所述球体(21)外壁均匀分布有若干通气孔(22)；所述排风管(2)包括设置于所述箱体(1)顶壁的管体(23)、套设于所述管体(23)外壁的套管(24)，所述套管(24)滑动连接于所述管体(23)，所述管体(23)的外壁设置有多个沿所述管体(23)高度方向均匀分布的弹性橡胶圈(25)，所述弹性橡胶圈(25)的下端固定于所述管体(23)外壁且上端呈向外渐扩设置；所述套管(24)的材质为玻璃纤维；所述支撑架(4)包括底架(41)、顶架(42)、设置于所述底架(41)与所述顶架(42)之间的一对左立柱(43)和一对右立柱(44)，所述托盘(5)的两侧均设置有滑轨(6)，一对所述左立柱(43)与一对所述右立柱(44)之间均设置有与所述滑轨(6)相匹配的滑槽(7)，所述滑轨(6)上设置有用于将所述滑轨(6)固定于所述滑槽(7)内的锁定件(8)；所述锁定件(8)包括滑动杆(81)、铰接于所述滑动杆(81)侧壁的锁定杆(82)，所述滑轨(6)上设置有供所述滑动杆(81)滑移嵌入的滑动孔(61)，所述滑动孔(61)底壁与所述滑动杆(81)端面之间设置有弹性柱(62)，所述滑轨(6)侧壁设置有连通于所述滑动孔(61)且供所述锁定杆(82)滑移嵌入的连接孔(63)，所述滑槽(7)内壁设置有供所述锁定杆(82)插接的锁定孔(71)。

2.根据权利要求1所述的一种干燥箱，其特征在于：所述滑槽(7)的底壁设置有沿所述滑槽(7)长度方向设置的导向杆(72)，所述滑轨(6)侧壁设置有供所述导向杆(72)插接滑移的导向孔(64)，所述导向杆(72)外壁套设有弹簧(73)，所述导向孔(64)的内壁设置有供所述弹簧(73)嵌入的限位孔(65)，所述弹簧(73)的一端固定于所述滑槽(7)底壁且另一端固定于所述限位孔(65)底壁。

3.根据权利要求1所述的一种干燥箱，其特征在于：所述排气管(9)的中部铰接有密封板(91)，所述排气管(9)内壁设置有用于抵触所述密封板(91)下端面的挡圈(92)，所述密封板(91)的上端面设置有一对扭簧(93)，所述扭簧(93)的一端固定于所述密封板(91)且另一端固定于所述排气管(9)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种干燥箱，其特征在于：所述箱门(11)上设置有视窗(12)，所述视窗(12)的材质为硼硅耐热玻璃。

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