CN112058545A - 一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法 - Google Patents

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CN112058545A CN202010920268.2A CN202010920268A CN112058545A CN 112058545 A CN112058545 A CN 112058545A CN 202010920268 A CN202010920268 A CN 202010920268A CN 112058545 A CN112058545 A CN 112058545A
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Abstract

本发明公开了一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，其包括烤漆箱机构和箱盖机构，烤漆箱机构的一侧边沿活动连接箱盖机构，该装置将待加工的刹车片放入上夹框和下夹框之间，同时加紧旋紧螺母并固定刹车片，且启动泵机，并利用漆料喷头对旋转中的刹车片进行双面喷漆处理。同时本发明还公开了一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置的操作方法，在对刹车片外表面进行烤漆之前，可以通过上夹框和下夹框将刹车片固定，并利用旋紧螺母进行紧固，防止刹车片在烤漆的过程中发生脱落，同时在烤漆时，利用驱动转轴带动定位结构匀速转动，能够使得刹车片表面被均匀喷漆且也提高了喷涂的面积，避免造成喷涂材料的浪费。

Description

一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及汽车配件加工设备技术领域，特别涉及一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法。
背景技术
现如今，汽车生产量急速增加，紧跟着刹车片需求量也急剧增加，广泛使用于车辆上的刹车片大多具有较佳的反应性、稳定性和散热性，更换简单等优点，在加工刹车片时为使刹车片材质能更加稳定，耐热性更高，因此需要透过烤漆机，将刹车片表面进行烤漆处理，且刹车片作为汽车载具上一个重要的制动停车部件能够保障正常行车安全，但是由于刹车片制动效果是利用自身的摩擦力促使车轮停止旋转，其本身的摩擦损耗较大，使其成为了汽车在使用过程中较为频繁更换的部件。目前由于刹车片形状的特殊性，其喷涂方式仍旧采取着人工喷涂的方式，不仅效率普遍偏低，而且喷涂过程中容易造成刹车片的薄厚程度不一，单片刹车片表面喷涂不均匀，且人工喷涂容易造成喷涂材料的浪费，资源利用率较低且装置不便于携带和运输。
针对上述问题，我们提出了一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法，它具有烤漆涂匀、资源利用率高且便携等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法，它具有烤漆涂匀、资源利用率高且便携等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，包括烤漆箱机构和箱盖机构，烤漆箱机构的一侧边沿活动连接箱盖机构，烤漆箱机构包括箱体、泵机、抽风机以及空心抽屉，箱体的底端安装有泵机，泵机的输入端连接有进漆管，箱体的一侧外壁上固设有抽风机，且箱体的一侧外壁边沿设置有铰接件，箱体通过铰接件活动连接箱盖机构；
箱盖机构包括盖体和太阳能电池组，太阳能电池组安装在盖体的外壁上，盖体的表面设置有光伏板，且盖体的内侧开设有安装槽，安装槽的内腔中安装有若干个烤灯。
进一步地，箱体的一侧外壁上安装有提手，且箱体靠近抽风机的一侧内壁上安装有进风腔，进风腔的进风口卡接有活性炭过滤网，且进风腔的输出端连接抽风机，箱体远离抽风机的一侧外壁上分别设置有通槽、显示屏和开关，空心抽屉的一端穿过通槽且位于箱体的内腔中，且箱体的内腔底面中心设置有若干组漆料喷头，泵机的输出端连接漆料喷头。
进一步地，空心抽屉包括L型框架、减速电机以及定位结构，L型框架的内侧安装有减速电机，减速电机的输出端通过驱动转轴连接定位结构，定位结构平行设置有三组且每组定位结构的大小结构均相一致。
进一步地，定位结构由上夹框和下夹框组成，上夹框的四角处均通过螺栓连接下夹框，且螺栓的两端均螺接有旋紧螺母。
进一步地，盖体的一侧外壁边沿分别设置有控制按钮和温度调节旋钮，温度调节旋钮电性连接烤灯，烤灯电性连接太阳能电池组。
本发明提出的另一种技术方案：提供的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置的操作方法，包括以下步骤：
S1：将空心抽屉从通槽中抽出并旋松旋紧螺母，再将待加工的刹车片放入上夹框和下夹框之间，同时加紧旋紧螺母并固定刹车片；
S2：将空心抽屉利用通槽完全滑入箱体中，关闭盖体并启动减速电机，利用驱动转轴带动定位结构匀速转动；
S3：启动泵机，并利用漆料喷头对旋转中的刹车片进行双面喷漆处理，同时通过控制按钮开启烤灯，并利用温度调节旋钮将烤灯调至合适温度；
S4：利用烤灯对已喷上漆的刹车片的表面进行烘烤，同时启动抽风机，利用进风腔和活性炭过滤网将箱体内漆料产生的异味进行吸附和排除；
S5：待刹车片外表面烤漆工作结束后，打开盖体并抽出空心抽屉，将加工好的刹车片从定位结构上取下，并将下一组待加工的刹车片重复上述操作。
进一步地，针对S3，温度调节旋钮将烤灯调至的合适温度范围在65-75摄氏度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法，将待加工的刹车片放入上夹框和下夹框之间，同时加紧旋紧螺母并固定刹车片，且启动泵机，并利用漆料喷头对旋转中的刹车片进行双面喷漆处理，使得装置在对刹车片外表面进行烤漆之前，可以通过上夹框和下夹框将刹车片固定，并利用旋紧螺母进行紧固，防止刹车片在烤漆的过程中发生脱落，同时在烤漆时，利用驱动转轴带动定位结构匀速转动，能够使得刹车片表面被均匀喷漆且也提高了喷涂的面积，避免造成喷涂材料的浪费。
2.本发明提出的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法，利用烤灯对已喷上漆的刹车片的表面进行烘烤，同时启动抽风机，利用进风腔和活性炭过滤网将箱体内漆料产生的异味进行吸附和排除，还能够很好的使箱体的内部气体产生对流的现象，可以很好的加速箱体内腔中热气的流通，也进一步提高了喷漆的均匀性。
3.本发明提出的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法，在盖体的一侧外壁边沿分别设置有控制按钮和温度调节旋钮，温度调节旋钮电性连接烤灯，烤灯电性连接太阳能电池组，使得装置可以通过光伏板吸收太阳能并利用太阳能电池组转化为电能从而为烤灯持续供电，也大大提高了资源利用率。
4.本发明提出的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法，只需将盖体打开并将空心抽屉抽出即可利用清洗设备对装置内部进行清洗，在箱体的一侧外壁上安装有提手，且整个装置设计为箱式结构，与传统的大型刹车片烤漆装置相比，外形更加小巧也方便携带和使用。
附图说明
图1为本发明用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法的工作状态结构示意图；
图2为本发明用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法的空心抽屉开始抽出状态结构示意图；
图3为本发明用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法的盖体打开状态结构示意图；
图4为本发明用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法的空心抽屉抽出后状态结构示意图；
图5为本发明用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法的空心抽屉结构图；
图6为本发明用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法的定位结构示意图；
图7为本发明用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法的定位结构局部截面定位结构。
图中：1、烤漆箱机构；11、箱体；111、铰接件；112、提手；113、进风腔；1131、活性炭过滤网；114、通槽；115、显示屏；116、开关；117、漆料喷头；12、泵机；121、进漆管；13、抽风机；14、空心抽屉；141、L型框架；142、减速电机；1421、驱动转轴；143、定位结构；1431、上夹框；14311、螺栓；14312、旋紧螺母；1432、下夹框；2、箱盖机构；21、盖体；211、光伏板；212、安装槽；2121、烤灯；213、控制按钮；214、温度调节旋钮；22、太阳能电池组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1、图3和图4，一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，包括烤漆箱机构1和箱盖机构2，烤漆箱机构1的一侧边沿活动连接箱盖机构2，烤漆箱机构1包括箱体11、泵机12、抽风机13以及空心抽屉14，箱体11的底端安装有泵机12，泵机12的输入端连接有进漆管121，箱体11的一侧外壁上固设有抽风机13，且箱体11的一侧外壁边沿设置有铰接件111，箱体11通过铰接件111活动连接箱盖机构2；箱体11的一侧外壁上安装有提手112，且箱体11靠近抽风机13的一侧内壁上安装有进风腔113，进风腔113的进风口卡接有活性炭过滤网1131，且进风腔113的输出端连接抽风机13，箱体11远离抽风机13的一侧外壁上分别设置有通槽114、显示屏115和开关116，空心抽屉14的一端穿过通槽114且位于箱体11的内腔中，装置在对刹车片外表面进行烤漆之前，可以通过上夹框1431和下夹框1432将刹车片固定，并利用旋紧螺母14312进行紧固，防止刹车片在烤漆的过程中发生脱落，同时在烤漆时，利用驱动转轴1421带动定位结构143匀速转动，能够使得刹车片表面被均匀喷漆且也提高了喷涂的面积，且箱体11的内腔底面中心设置有若干组漆料喷头117，泵机12的输出端连接漆料喷头117。
参阅图2-3，一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，箱盖机构2包括盖体21和太阳能电池组22，太阳能电池组22安装在盖体21的外壁上，盖体21的表面设置有光伏板211，且盖体21的内侧开设有安装槽212，安装槽212的内腔中安装有若干个烤灯2121；盖体21的一侧外壁边沿分别设置有控制按钮213和温度调节旋钮214，温度调节旋钮214电性连接烤灯2121，烤灯2121电性连接太阳能电池组22，装置可以通过光伏板吸收太阳能并利用太阳能电池组转化为电能从而为烤灯持续供电，也大大提高了资源利用率。
参阅图5-7，一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，空心抽屉14包括L型框架141、减速电机142以及定位结构143，L型框架141的内侧安装有减速电机142，减速电机142的输出端通过驱动转轴1421连接定位结构143，定位结构143平行设置有三组且每组定位结构143的大小结构均相一致；定位结构143由上夹框1431和下夹框1432组成，上夹框1431的四角处均通过螺栓14311连接下夹框1432，且螺栓14311的两端均螺接有旋紧螺母14312。
为了更好的展现用于刹车片外表面烤漆涂匀装置的操作过程，本实施例现提出一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置的操作方法，包括以下步骤：
步骤一：将空心抽屉14从通槽114中抽出并旋松旋紧螺母14312，再将待加工的刹车片放入上夹框1431和下夹框1432之间，同时加紧旋紧螺母14312并固定刹车片；
步骤二：将空心抽屉14利用通槽114完全滑入箱体11中，关闭盖体21并启动减速电机142，利用驱动转轴1421带动定位结构143匀速转动；
步骤三：启动泵机12，并利用漆料喷头117对旋转中的刹车片进行双面喷漆处理，同时通过控制按钮213开启烤灯2121，并利用温度调节旋钮214将烤灯2121调至合适温度；
步骤四：利用烤灯2121对已喷上漆的刹车片的表面进行烘烤，同时启动抽风机13，利用进风腔113和活性炭过滤网1131将箱体11内漆料产生的异味进行吸附和排除；
步骤五：待刹车片外表面烤漆工作结束后，打开盖体21并抽出空心抽屉14，将加工好的刹车片从定位结构143上取下，并将下一组待加工的刹车片重复上述操作。
进一步地，针对步骤三，温度调节旋钮214将烤灯2121调至的合适温度范围在65-75摄氏度。
工作原理：将空心抽屉14从通槽114中抽出并旋松旋紧螺母14312，再将待加工的刹车片放入上夹框1431和下夹框1432之间，同时加紧旋紧螺母14312并固定刹车片，将空心抽屉14利用通槽114完全滑入箱体11中，关闭盖体21并启动减速电机142，利用驱动转轴1421带动定位结构143匀速转动，启动泵机12，并利用漆料喷头117对旋转中的刹车片进行双面喷漆处理，同时通过控制按钮213开启烤灯2121，并利用温度调节旋钮214将烤灯2121调至合适温度，利用烤灯2121对已喷上漆的刹车片的表面进行烘烤，同时启动抽风机13，利用进风腔113和活性炭过滤网1131将箱体11内漆料产生的异味进行吸附和排除，待刹车片外表面烤漆工作结束后，打开盖体21并抽出空心抽屉14，将加工好的刹车片从定位结构143上取下，并将下一组待加工的刹车片重复上述操作。
综上所述：本发明提出的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置及其操作方法，将空心抽屉14从通槽114中抽出并旋松旋紧螺母14312，再将待加工的刹车片放入上夹框1431和下夹框1432之间，同时加紧旋紧螺母14312并固定刹车片，将空心抽屉14利用通槽114完全滑入箱体11中，关闭盖体21并启动减速电机142，利用驱动转轴1421带动定位结构143匀速转动，启动泵机12，并利用漆料喷头117对旋转中的刹车片进行双面喷漆处理，使得装置在对刹车片外表面进行烤漆之前，可以通过上夹框1431和下夹框1432将刹车片固定，并利用旋紧螺母14312进行紧固，防止刹车片在烤漆的过程中发生脱落，同时在烤漆时，利用驱动转轴1421带动定位结构143匀速转动，能够使得刹车片表面被均匀喷漆且也提高了喷涂的面积，避免造成喷涂材料的浪费，同时通过控制按钮213开启烤灯2121，并利用温度调节旋钮214将烤灯2121调至合适温度，使得装置可以通过光伏板211吸收太阳能并利用太阳能电池组22转化为电能从而为烤灯2121持续供电，也大大提高了资源利用率，利用烤灯2121对已喷上漆的刹车片的表面进行烘烤，同时启动抽风机13，利用进风腔113和活性炭过滤网1131将箱体11内漆料产生的异味进行吸附和排除，还能够很好的使箱体11的内部气体产生对流的现象，可以很好的加速箱体11内腔中热气的流通，也进一步提高了喷漆的均匀性，待刹车片外表面烤漆工作结束后，打开盖体21并抽出空心抽屉14，将加工好的刹车片从定位结构143上取下，并将下一组待加工的刹车片重复上述操作，且只需将盖体21打开并将空心抽屉14抽出即可利用清洗设备对装置内部进行清洗，在箱体11的一侧外壁上安装有提手112，且整个装置设计为箱式结构，与传统的大型刹车片烤漆装置相比，外形更加小巧也方便携带和使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，包括烤漆箱机构(1)和箱盖机构(2)，烤漆箱机构(1)的一侧边沿活动连接箱盖机构(2)，其特征在于：烤漆箱机构(1)包括箱体(11)、泵机(12)、抽风机(13)以及空心抽屉(14)，箱体(11)的底端安装有泵机(12)，泵机(12)的输入端连接有进漆管(121)，箱体(11)的一侧外壁上固设有抽风机(13)，且箱体(11)的一侧外壁边沿设置有铰接件(111)，箱体(11)通过铰接件(111)活动连接箱盖机构(2)；
箱盖机构(2)包括盖体(21)和太阳能电池组(22)，太阳能电池组(22)安装在盖体(21)的外壁上，盖体(21)的表面设置有光伏板(211)，且盖体(21)的内侧开设有安装槽(212)，安装槽(212)的内腔中安装有若干个烤灯(2121)。
2.如权利要求1所述的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，其特征在于：箱体(11)的一侧外壁上安装有提手(112)，且箱体(11)靠近抽风机(13)的一侧内壁上安装有进风腔(113)，进风腔(113)的进风口卡接有活性炭过滤网(1131)，且进风腔(113)的输出端连接抽风机(13)，箱体(11)远离抽风机(13)的一侧外壁上分别设置有通槽(114)、显示屏(115)和开关(116)，空心抽屉(14)的一端穿过通槽(114)且位于箱体(11)的内腔中，且箱体(11)的内腔底面中心设置有若干组漆料喷头(117)，泵机(12)的输出端连接漆料喷头(117)。
3.如权利要求1所述的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，其特征在于：空心抽屉(14)包括L型框架(141)、减速电机(142)以及定位结构(143)，L型框架(141)的内侧安装有减速电机(142)，减速电机(142)的输出端通过驱动转轴(1421)连接定位结构(143)，定位结构(143)平行设置有三组且每组定位结构(143)的大小结构均相一致。
4.如权利要求4所述的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，其特征在于：定位结构(143)由上夹框(1431)和下夹框(1432)组成，上夹框(1431)的四角处均通过螺栓(14311)连接下夹框(1432)，且螺栓(14311)的两端均螺接有旋紧螺母(14312)。
5.如权利要求1所述的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置，其特征在于：盖体(21)的一侧外壁边沿分别设置有控制按钮(213)和温度调节旋钮(214)，温度调节旋钮(214)电性连接烤灯(2121)，烤灯(2121)电性连接太阳能电池组(22)。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的用于刹车片外表面烤漆涂匀装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将空心抽屉(14)从通槽(114)中抽出并旋松旋紧螺母(14312)，再将待加工的刹车片放入上夹框(1431)和下夹框(1432)之间，同时加紧旋紧螺母(14312)并固定刹车片；
S2：将空心抽屉(14)利用通槽(114)完全滑入箱体(11)中，关闭盖体(21)并启动减速电机(142)，利用驱动转轴(1421)带动定位结构(143)匀速转动；
S3：启动泵机(12)，并利用漆料喷头(117)对旋转中的刹车片进行双面喷漆处理，同时通过控制按钮(213)开启烤灯(2121)，并利用温度调节旋钮(214)将烤灯(2121)调至合适温度；
S4：利用烤灯(2121)对已喷上漆的刹车片的表面进行烘烤，同时启动抽风机(13)，利用进风腔(113)和活性炭过滤网(1131)将箱体(11)内漆料产生的异味进行吸附和排除；
S5：待刹车片外表面烤漆工作结束后，打开盖体(21)并抽出空心抽屉(14)，将加工好的刹车片从定位结构(143)上取下，并将下一组待加工的刹车片重复上述操作。
7.如权利要求6所述的一种用于刹车片外表面烤漆涂匀装置的操作方法，其特征在于：针对S3，温度调节旋钮(214)将烤灯(2121)调至的合适温度范围在65-75摄氏度。
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