CN214598040U - 雾化制丸设备吹灰装置除尘机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是雾化制丸设备吹灰装置除尘机构,其结构是吸灰口一端外接吹灰机构的出灰口,吸灰口另一端连接吸灰管的一端,吸灰管的另一端连接沉降装置进口,沉降装置底部出料口下方设集尘桶,沉降装置顶部出口连接第一中间管一端,第一中间管另一端连接湿式除尘装置进口,湿式除尘装置侧面顶部出风口连接第二中间管一端,第二中间管另一端连接过滤器进口,过滤器出口连接排气管一端,排气管另一端与室外连通,湿式除尘装置侧面底部连接出泥管进口,出泥管出口下方设储泥盒。本实用新型的优点:结构设计合理,实现了对吹灰工位吹出的粉尘进行有效处理收集,极大程度防止粉尘泄露到生产环境内,提高了生产环境的安全性,保证工人健康。

Description

雾化制丸设备吹灰装置除尘机构
技术领域
本实用新型涉及的是雾化制丸设备吹灰装置除尘机构,具体涉及一种钢液雾化制丸设备吹灰装置的除尘机构,属于不锈钢丸雾化制丸技术领域。
背景技术
不锈钢丸,一般用于抛丸机或喷砂机,可用于铝合金、铜合金、锌合金等不锈钢铸件、锻件、型材等产品的表面清理、去除毛刺、表面强化、表面去除氧化皮、提高工件表面粗糙度、表面改良等。
制造不锈钢丸的主要设备一般包括雾化制丸桶,桶内设喷盘,一般包括上喷盘和下喷盘,上喷盘和下喷盘之间留有允许钢液流经的流道,钢液从流道中流过时,位于上喷盘和下喷盘之间的间隙中通入气流,气流的输出方向朝向钢液,将钢液吹散、冷却,得到钢丸。
不锈钢丸在经过制丸完成及充分冷却后,仍然夹杂大量细微的不锈钢粉尘及空气内的其它杂质粉尘,若不进行有效去除,将影响成品质量稳定性,现有技术在对粉尘进行去除时,没有有效的除尘机构,导致粉尘易散逸到生产环境内,工人容易吸入粉尘,影响健康,生产环境安全性较差。
实用新型内容
本实用新型提出的是雾化制丸设备吹灰装置除尘机构,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现对不锈钢丸进行吹灰作业时有效吸除粉尘,改善生产环境,提高生产环境安全性。
本实用新型的技术解决方案:雾化制丸设备吹灰装置除尘机构,其结构包括沉降装置和湿式除尘装置,吸灰口一端外接吹灰机构的出灰口,吸灰口另一端连接吸灰管的一端,吸灰管的另一端连接沉降装置进口,沉降装置底部出料口下方设集尘桶,沉降装置顶部出口连接第一中间管一端,第一中间管另一端连接湿式除尘装置进口,湿式除尘装置侧面顶部出风口连接第二中间管一端,第二中间管另一端连接过滤器进口,过滤器出口连接排气管一端,排气管另一端与室外连通,湿式除尘装置侧面底部连接出泥管进口,出泥管出口下方设储泥盒。
优选的,所述的集尘桶底部设第一移动轮。
优选的,所述的储泥盒底部设第二移动轮,出泥管出口四周还设有出泥挡帘。
本实用新型的优点:结构设计合理,工作时,对不锈钢丸进行吹灰的工位产生的粉尘进入沉降装置,一部分较重粉尘从沉降装置下方出料口落入集尘桶,其余较轻粉尘则继续进入湿式除尘装置,经过湿式除尘装置处理后,气体经过滤器再次过滤后排入大气,较轻粉尘则湿化成泥排入储泥盒内。本装置实现了对吹灰工位吹出的粉尘进行有效处理收集,极大程度防止粉尘泄露到生产环境内,提高了生产环境的安全性,保证工人健康。
附图说明
图1是本实用新型雾化制丸设备吹灰装置除尘机构的结构示意图。
图中的1是吸灰口、2是吸灰管、3是沉降装置、4是集尘桶、5是第一移动轮、6是第一中间管、7是湿式除尘装置、8是第二中间管、9是过滤器、10是排气管、11是出泥管、12是储泥盒、13是出泥挡帘、14是第二移动轮。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,雾化制丸设备吹灰装置除尘机构,其结构包括沉降装置3和湿式除尘装置7,吸灰口1一端外接吹灰机构的出灰口,吸灰口1另一端连接吸灰管2的一端,吸灰管2的另一端连接沉降装置3进口,沉降装置3底部出料口下方设集尘桶4,沉降装置3顶部出口连接第一中间管6一端,第一中间管6另一端连接湿式除尘装置7进口,湿式除尘装置7侧面顶部出风口连接第二中间管8一端,第二中间管8另一端连接过滤器9进口,过滤器9出口连接排气管10一端,排气管10另一端与室外连通,湿式除尘装置7侧面底部连接出泥管11进口,出泥管11出口下方设储泥盒12。
所述的集尘桶4底部设第一移动轮5,省力方便移动集尘桶4进行清理回收利用。
所述的储泥盒12底部设第二移动轮14,省力方便移动储泥盒12进行清理回收利用,出泥管11出口四周还设有出泥挡帘13,防止污泥外溅,改善生产环境。
根据以上结构,工作时,对不锈钢丸进行吹灰的工位产生的粉尘由吸灰口1经吸灰管2首先进入沉降装置3,一部分较重粉尘从沉降装置3下方出料口落入集尘桶4,其余较轻粉尘则继续经第一中间管6进入湿式除尘装置7,经过湿式除尘装置7处理后,气体由第二中间管8经过滤器9再次过滤后由排气管10排入大气,较轻粉尘则湿化成泥,由出泥管11排入储泥盒12内。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.雾化制丸设备吹灰装置除尘机构,其特征包括沉降装置(3)和湿式除尘装置(7),吸灰口(1)一端外接吹灰机构的出灰口,吸灰口(1)另一端连接吸灰管(2)的一端,吸灰管(2)的另一端连接沉降装置(3)进口,沉降装置(3)底部出料口下方设集尘桶(4),沉降装置(3)顶部出口连接第一中间管(6)一端,第一中间管(6)另一端连接湿式除尘装置(7)进口,湿式除尘装置(7)侧面顶部出风口连接第二中间管(8)一端,第二中间管(8)另一端连接过滤器(9)进口,过滤器(9)出口连接排气管(10)一端,排气管(10)另一端与室外连通,湿式除尘装置(7)侧面底部连接出泥管(11)进口,出泥管(11)出口下方设储泥盒(12)。
2.如权利要求1所述的雾化制丸设备吹灰装置除尘机构,其特征是所述的集尘桶(4)底部设第一移动轮(5)。
3.如权利要求1或2所述的雾化制丸设备吹灰装置除尘机构,其特征所述的储泥盒(12)底部设第二移动轮(14),出泥管(11)出口四周还设有出泥挡帘(13)。
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