CN214586484U - 一种自动化控制平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于摄像头元件封装技术领域，具体涉及一种自动化控制平台，包括框架，所述框架的表面滑动连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述安装板内转动连接有转轴，所述框架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转轴，所述框架内开设有导向孔，所述导向孔与滑槽连通。本实用新型通过在导杆外侧设置弹簧，通过弹簧的作用，使得转轴在滑槽内向支架方向被压紧，凸块减小了转轴和支撑垫之间的摩擦力，使得减小能量损耗，进而在电机驱动底座转动带动元件转动时，元件的封装涂胶处始终保持和钢珠位置贴合，对封装涂胶处进行限位，避免人工调整元件位置，使得装置使用更加方便。

Description

一种自动化控制平台

技术领域

本实用新型涉及摄像头元件封装技术领域，具体为一种自动化控制平台。

背景技术

摄像头又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等，是一种视频输入设备，被广泛的运用于视频会议，远程医疗及实时监控等方面。摄像头有多个电子元件组成，摄像头的电子元件一般需要封装，为了减少工人工作强度，当前多使用自动化控制平台对摄像头元件进行封装。

现有技术中，自动化控制平台在对摄像头元件进行封装时，需要人工调整元件位置，确保封装口处涂胶均匀，使用较为麻烦，同时，装置在进行封装过程中，封装口处容易沾染灰尘，影响封装效果。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化控制平台，解决了需要人工调整元件位置的问题，还解决了封装口处容易沾染灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制平台，包括框架，所述框架的表面滑动连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述安装板内转动连接有转轴，所述框架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转轴，所述框架内开设有导向孔，所述导向孔与滑槽连通，所述导向孔内滑动连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导杆的末端焊接有支撑垫，所述支撑垫内转动连接有转轴，所述转轴的末端焊接有底座，所述框架上滑动连接有底座，所述底座上接触有元件，所述框架上焊接有支架，所述支架的末端焊接有钢珠，所述钢珠和元件接触，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸上设置有气缸杆，所述框架内滑动连接有气缸杆，所述气缸杆的末端焊接有吊板，所述吊板上固定安装有封装头，所述吊板上固定安装有气泵，所述气泵上设置有出气管，所述吊板内滑动套接有出气管，所述气泵上设置有进气管，所述进气管上固定安装有滤网。

优选的，所述框架上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在框架上。

优选的，所述安装板上焊接有滑块，所述滑槽内滑动连接有滑块。

优选的，所述弹簧的一端和滑槽的内表面接触，所述弹簧的另一端和支撑垫接触。

优选的，所述支撑垫上焊接有凸块，所述凸块和转轴接触。

优选的，所述底座上焊接有限位套，所述限位套内滑动套接有元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在导杆外侧设置弹簧，通过弹簧的作用，使得转轴在滑槽内向支架方向被压紧，凸块减小了转轴和支撑垫之间的摩擦力，使得减小能量损耗，进而在电机驱动底座转动带动元件转动时，元件的封装涂胶处始终保持和钢珠位置贴合，对封装涂胶处进行限位，避免人工调整元件位置，使得装置使用更加方便。

2、本实用新型通过在吊板上设置气泵，气泵工作抽吸空气，空气通过滤网过滤进入进气管内，从出气管排出，对封装涂胶处进行吹风，将涂胶处的灰尘吹走，进而保证在封装时，装置的粘合质量更好。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、框架；2、支脚；3、安装板；4、电机；5、转轴；6、滑槽；7、滑块；8、导杆；9、弹簧；10、导向孔；11、支撑垫；12、凸块；13、底座；15、元件；16、限位套；17、支架；18、钢珠；19、气缸；20、气缸杆；21、吊板；22、封装头；23、气泵；24、出气管；25、进气管；26、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动化控制平台，包括框架1，框架1的表面滑动连接有安装板3，安装板3上固定安装有电机4，电机4上设置有转轴5，安装板3内转动连接有转轴4，框架1上开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有转轴5，框架1内开设有导向孔10，所述导向孔10与滑槽6连通，导向孔10内滑动连接有导杆8，导杆8的外侧设置有弹簧9，导杆8的末端焊接有支撑垫11，支撑垫11内转动连接有转轴5，转轴5的末端焊接有底座13，框架1上滑动连接有底座13，底座13上接触有元件15，框架1上焊接有支架17，支架17的末端焊接有钢珠18，钢珠18和元件15接触，框架1上固定安装有气缸19，气缸19上设置有气缸杆20，框架1内滑动连接有气缸杆20，气缸杆20的末端焊接有吊板21，吊板21上固定安装有封装头22，吊板21上固定安装有气泵23，气泵23上设置有出气管24，吊板21内滑动套接有出气管24，气泵23上设置有进气管25，进气管25上固定安装有滤网26。

请参阅图1，框架1上焊接有四个支脚2，四个支脚2均匀分布在框架1上。通过设置支脚2，对框架1进行支撑。

请参阅图2，安装板3上焊接有滑块7，滑槽6内滑动连接有滑块7。通过设置滑块7，对安装板3进行限位。

请参阅图2、图3，弹簧9的一端和滑槽6的内表面接触，弹簧9的另一端和支撑垫11接触。通过设置弹簧9，使得支撑垫11顶紧转轴5。

请参阅图3，支撑垫11上焊接有凸块12，凸块12和转轴5接触。通过设置凸块12，较小转轴5和支撑垫11之间的摩擦力。

请参阅图2，底座13上焊接有限位套16，限位套16内滑动套接有元件15。通过设置限位套16，对元件15进行限位。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将元件15放置在限位套16内，元件15和钢珠18接触，启动电机4，电机4启动转轴5转动，转轴5转动带动底座13转动，底座13转动带动元件15转动，元件15转动使得钢珠18在元件15表面滑动，进而使得元件15相对框架1发生移动，元件15带动底座13移动，底座13带动转轴5移动，转轴5移动带动支撑垫11移动，凸块12减小了转轴5和支撑垫11之间的摩擦力，使得减小能量损耗，支撑垫11移动使得弹簧9被压缩，弹簧9反作用力使得元件15的封装涂胶处始终保持和钢珠18位置贴合，对封装涂胶处进行限位，避免人工调整元件15位置，使得装置使用更加方便，同时启动气缸19，气缸19启动气缸杆20伸长，气缸杆20带动吊板21移动，吊板21带动封装头22和元件15接触，同时启动气泵23，气泵23工作抽吸空气，空气通过滤网26过滤进入进气管25内，从出气管24排出，对封装涂胶处进行吹风，将涂胶处的灰尘吹走，进而保证在封装时，装置的粘合质量更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化控制平台，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的表面滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)上设置有转轴(5)，所述安装板(3)内转动连接有转轴(5)，所述框架(1)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有转轴(5)，所述框架(1)内开设有导向孔(10)，所述导向孔(10)与滑槽(6)连通，所述导向孔(10)内滑动连接有导杆(8)，所述导杆(8)的外侧设置有弹簧(9)，所述导杆(8)的末端焊接有支撑垫(11)，所述支撑垫(11)内转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的末端焊接有底座(13)，所述框架(1)上滑动连接有底座(13)，所述底座(13)上接触有元件(15)，所述框架(1)上焊接有支架(17)，所述支架(17)的末端焊接有钢珠(18)，所述钢珠(18)和元件(15)接触，所述框架(1)上固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)上设置有气缸杆(20)，所述框架(1)内滑动连接有气缸杆(20)，所述气缸杆(20)的末端焊接有吊板(21)，所述吊板(21)上固定安装有封装头(22)，所述吊板(21)上固定安装有气泵(23)，所述气泵(23)上设置有出气管(24)，所述吊板(21)内滑动套接有出气管(24)，所述气泵(23)上设置有进气管(25)，所述进气管(25)上固定安装有滤网(26)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化控制平台，其特征在于：所述框架(1)上焊接有四个支脚(2)，四个所述支脚(2)均匀分布在框架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化控制平台，其特征在于：所述安装板(3)上焊接有滑块(7)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化控制平台，其特征在于：所述弹簧(9)的一端和滑槽(6)的内表面接触，所述弹簧(9)的另一端和支撑垫(11)接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动化控制平台，其特征在于：所述支撑垫(11)上焊接有凸块(12)，所述凸块(12)和转轴(5)接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动化控制平台，其特征在于：所述底座(13)上焊接有限位套(16)，所述限位套(16)内滑动套接有元件(15)。

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