CN214583118U - 控制臂包装尺寸检测机 - Google Patents

Abstract

控制臂包装尺寸检测机。主要解决现在的控制臂在加工完毕后没有很好的测量工具，都是工人手工用皮尺测量，费时费力的问题。其特征在于：所述平台上设有用于工件放置的基准框（2），所述基准框包括与工件（9）后端面接触的横杆（21）和用于与工件左端面接触的竖杆（22），所述平台上还设有沿平台长度方向作直线运动的滑动座（3），所述滑动座与所述基准框相对设置，所述滑动座上设有第一测量臂（31），所述第一测量壁可沿所述平台宽度方向作直线运动，所述第一测量臂尾端设有第二测量臂（32），所述第一测量臂用于与工件前端面接触，所述第二测量臂用于与工件右端面接触。本实用新型提供控制臂包装尺寸检测机，可以方便的测得控制臂的尺寸，使用方便。

Description

控制臂包装尺寸检测机

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测领域，具体涉及控制臂包装尺寸检测机。

背景技术

悬架系统是现代汽车上的重要组成部分,对汽车的行驶平顺性和操纵稳定性有很大的影响。

汽车控制臂(Control arm，也称摆臂)作为汽车悬架系统的导向和传力元件，将作用在车轮上的各种力传递给车身，同时保证车轮按一定轨迹运动。

现在的控制臂在加工完毕后没有很好的测量工具，都是工人手工用皮尺测量，费时费力。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供控制臂包装尺寸检测机，主要解决现在的控制臂在加工完毕后没有很好的测量工具，都是工人手工用皮尺测量，费时费力的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

控制臂包装尺寸检测机，包括平台，所述平台上设有用于工件放置的基准框，所述基准框包括与工件后端面接触的横杆和用于与工件左端面接触的竖杆，所述平台上还设有沿平台长度方向作直线运动的滑动座，所述滑动座与所述基准框相对设置，所述滑动座上设有第一测量臂，所述第一测量壁可沿所述平台宽度方向作直线运动，所述第一测量臂尾端设有第二测量臂，所述第一测量臂用于与工件前端面接触，所述第二测量臂用于与工件右端面接触。

所述平台上设有第一滑轨，所述滑动座与所述第一滑轨滑动配合。

所述滑动座上设有支架，所述支架上设有滑槽，所述第一测量臂与所述滑槽滑动配合。

所述支架包括支柱，所述支柱上设有用于与所述第一测量臂配合的轴承。

所述第一测量臂外侧设有卡槽，所述第二测量臂与所述卡槽连接。

所述平台还包括立柱，所述立柱上设有高度可调的测量头。

所述平台上还设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二滑动座，所述第二测量臂与所述第二滑动座连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供控制臂包装尺寸检测机，可以方便的测得控制臂的尺寸，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的俯视示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图4为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图5为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，控制臂包装尺寸检测机，包括平台1，所述平台上设有用于工件放置的基准框2，所述基准框包括与工件后端面接触的横杆21和用于与工件左端面接触的竖杆22，所述平台上还设有沿平台长度方向作直线运动的滑动座3，所述滑动座与所述基准框相对设置，所述滑动座上设有第一测量臂31，所述第一测量壁可沿所述平台宽度方向作直线运动，所述第一测量臂尾端设有第二测量臂32，所述第一测量臂用于与工件前端面接触，所述第二测量臂用于与工件右端面接触。使用时，将工件放置到基准框内侧，将其与横杆和竖杆紧贴后，此时滑动滑动座使第一测量臂使其与工件接触，滑动第一测量臂使第二测量臂与工件接触，即可获得测量的数字，该测量臂可以为激光测量也可以为物理测量，可以采用光栅尺的方式，物理测量可以在横杆和竖杆上设置刻度，另一方面可以设置终端显示屏8，更加直观的得知尺寸数据。

在本实施例中，如图所示，所述平台上设有第一滑轨11，所述滑动座与所述第一滑轨滑动配合。

在本实施例中，如图所示，所述滑动座上设有支架33，所述支架上设有滑槽331，所述第一测量臂与所述滑槽滑动配合。

在本实施例中，如图所示，所述支架包括支柱332，所述支柱上设有用于与所述第一测量臂配合的轴承333。

在本实施例中，如图所示，所述第一测量臂外侧设有卡槽311，所述第二测量臂与所述卡槽连接。

在本实施例中，如图所示，所述平台还包括立柱13，所述立柱上设有高度可调的测量头131。可以对高度进行测量。

在本实施例中，如图所示，所述平台上还设有第二滑轨15，所述第二滑轨上设有第二滑动座151，所述第二测量臂与所述第二滑动座连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.控制臂包装尺寸检测机，包括平台（1），其特征在于：所述平台上设有用于工件放置的基准框（2），所述基准框包括与工件（9）后端面接触的横杆（21）和用于与工件左端面接触的竖杆（22），所述平台上还设有沿平台长度方向作直线运动的滑动座（3），所述滑动座与所述基准框相对设置，所述滑动座上设有第一测量臂（31），所述第一测量壁可沿所述平台宽度方向作直线运动，所述第一测量臂尾端设有第二测量臂（32），所述第一测量臂用于与工件前端面接触，所述第二测量臂用于与工件右端面接触。

2.根据权利要求1所述的控制臂包装尺寸检测机，其特征在于：所述平台上设有第一滑轨（11），所述滑动座与所述第一滑轨滑动配合。

3.根据权利要求2所述的控制臂包装尺寸检测机，其特征在于：所述滑动座上设有支架（33），所述支架上设有滑槽（331），所述第一测量臂与所述滑槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的控制臂包装尺寸检测机，其特征在于：所述支架包括支柱（332），所述支柱上设有用于与所述第一测量臂配合的轴承（333）。

5.根据权利要求4所述的控制臂包装尺寸检测机，其特征在于：所述第一测量臂外侧设有卡槽（311），所述第二测量臂与所述卡槽连接。

6.根据权利要求5所述的控制臂包装尺寸检测机，其特征在于：所述平台还包括立柱（13），所述立柱上设有高度可调的测量头（131）。

7.根据权利要求6所述的控制臂包装尺寸检测机，其特征在于：所述平台上还设有第二滑轨（15），所述第二滑轨上设有第二滑动座（151），所述第二测量臂与所述第二滑动座连接。

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