CN214582228U - 一种用于碳纳米管的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纳米管生产设备技术领域，具体为一种用于碳纳米管的烘干装置，包括有壳体、热风机以及搅拌装置，壳体内腔设有盘管，盘管与热风机连通，盘管外壁设有热风口，壳体内腔连接有振动装置，滑动杆与壳体内侧壁滑动连接，滑动杆外壁设有振动叶片，气缸输出端与振动叶片连接；壳体顶部设置有进料口，壳体底部连接有出料管，出料管设置有控制阀，壳体侧壁设有排风口。通过气缸输出端的伸缩带动振动叶片以及滑动杆上下滑动，从而改变搅拌叶片与振动叶片之间的间距。当碳纳米管聚集在一起时，通过旋转的搅拌叶片和振动叶片将聚集在一起的碳纳米管打散，使热风能充分的对碳纳米管干燥，有利于提高碳纳米管的干燥效率。

Description

一种用于碳纳米管的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及碳纳米管生产设备技术领域，具体为一种用于碳纳米管的烘干装置。

背景技术

碳纳米管的轴向尺寸一般为微米级，而径向的尺寸可达到纳米级，利用其较大的长径比，可以制作成韧性极好的碳纤维以及各向异性热传导材料；碳纳米管独特的中空结构使其成为理想的催化剂载体材料和储氢材料，因此，碳纳米管增强复合材料已经成为材料研究中的一种重要的领域。

例如中国专利申请号CN201921017570.6公开一种纳米材料干燥装置，包括底座和转动连接在底座上的筒体，其特征在于，所述底座上固定连接有前后摆电机，前后摆电机的转轴上同轴连接有折杆，折杆的形状为“Z”字形，折杆的端部转动连接有一个方形板，筒体上通过螺栓固定连接有一个联动板，联动板上开设有供方形板滑动的滑槽，筒体上固定连接有搅料电机，搅料电机的转轴伸入到筒体中，搅料电机的转轴上固定连接有搅拌桨，筒体的上端开设有进料管，进料管上固定连接有波纹管，筒体的下侧开设有卸料管，卸料管上设有卸料阀，筒体的上端设有出水结构。其能使纳米材料多角度运动并干燥。

但上述专利依然存在问题，碳纳米管由于粒径小，在干燥过程中，碳纳米管非常容易聚集在一起，影响了碳纳米管的干燥效率。

基于此，本实用新型设计了一种用于碳纳米管的烘干装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳纳米管的烘干装置，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纳米管的烘干装置，包括有壳体、热风机以及设置在壳体内腔的搅拌装置，所述壳体内腔设置有盘管，所述盘管与热风机连通，所述盘管外壁设置有复数个热风口，所述壳体内腔滑动连接有与搅拌装置相匹配的振动装置，所述振动装置包括有滑动杆和固定在壳体顶部的气缸，所述滑动杆与壳体内侧壁滑动连接，所述滑动杆外壁设置有复数个振动叶片，所述气缸输出端贯穿壳体顶壁与振动叶片连接；

所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体底部连接有与壳体内腔连通的出料管，所述出料管设置有控制阀，所述壳体侧壁设置有排风口。

优选的，所述搅拌装置包括有电机和搅拌轴，所述电机设置在壳体顶部，所述搅拌轴与壳体转动连接，所述电机输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴外壁设置有复数个搅拌叶片。

优选的，每一所述搅拌叶片均开设有槽口。

优选的，每一所述振动叶片均设置在相邻两搅拌叶片之间。

优选的，所述排风口设置有活性炭层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸输出端的伸缩带动振动叶片以及滑动杆上下滑动，从而改变搅拌叶片与振动叶片之间的间距。当碳纳米管聚集在一起时，通过旋转的搅拌叶片和振动叶片将聚集在一起的碳纳米管打散，使热风能充分的对碳纳米管干燥，有利于提高碳纳米管的干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；2、热风机；3、搅拌装置；4、盘管；5、热风口；7、振动装置；8、滑动杆；9、气缸；10、振动叶片；11、进料口；12、出料管；13、控制阀；14、排风口；15、电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、槽口；19、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碳纳米管的烘干装置，包括有壳体1、热风机2以及设置在壳体1内腔的搅拌装置3，壳体1内腔设置有盘管4，盘管4与热风机2连通，盘管4外壁设置有复数个热风口5，壳体1内腔滑动连接有与搅拌装置3相匹配的振动装置7，振动装置7包括有滑动杆8和固定在壳体1顶部的气缸9，滑动杆8与壳体1内侧壁滑动连接，滑动杆8外壁设置有复数个振动叶片10，气缸9输出端贯穿壳体1顶壁与振动叶片10连接；

壳体1顶部设置有进料口11，壳体1底部连接有与壳体1内腔连通的出料管12，出料管12设置有控制阀13，壳体1侧壁设置有排风口14。

具体的，搅拌装置3包括有电机15和搅拌轴16，电机15设置在壳体1顶部，搅拌轴16与壳体1转动连接，电机15输出端与搅拌轴16连接，搅拌轴16外壁设置有复数个搅拌叶片17。

具体的，每一搅拌叶片17均开设有槽口18。通过设置槽口18减少搅拌叶片17转动过程中的阻力。

具体的，每一振动叶片10均设置在相邻两搅拌叶片17之间。

具体的，排风口14设置有活性炭层19。通过设置活性炭层19吸附小颗粒，防止碳纳米管在热风的带动下，排出壳体1内腔。

本实施例的一个具体应用为：碳纳米管从进料口11投入到壳体1内腔。热风机2向盘管4中吹入热风，热风通过热风口5吹向碳纳米管，通过热风对碳纳米管加热，使碳纳米管表面液体散发。热风从排风口14排出壳体1内腔，活性炭层19的设置防止碳纳米管在热风的带动下，排出壳体1内腔。

干燥时，电机15启动，带动搅拌轴16转动，通过搅拌轴16带动搅拌叶片17绕搅拌轴16轴心转动，使碳纳米管分散在壳体1内腔中，进而增加了从盘管4中吹出的热风与碳纳米管的接触面积，使碳纳米管充分与热风换热，提高了热风对碳纳米管加热速率。当碳纳米管在干燥过程中聚集在一起时，气缸9输出端伸出，带动振动叶片10和滑动杆8上下滑动。振动叶片10的上下滑动，使振动叶片10与搅拌叶片17叶片之间的间距发生变化，当两者间距变小时，通过振动叶片10和旋转的搅拌叶片17将聚集在一起的碳纳米管打散，使热风能充分的对碳纳米管干燥，有利于提高碳纳米管的干燥效率。干燥完成后，打开控制阀13，碳纳米管从出料管12排出壳体1内腔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于碳纳米管的烘干装置，包括有壳体(1)、热风机(2)以及设置在壳体(1)内腔的搅拌装置(3)，所述壳体(1)内腔设置有盘管(4)，所述盘管(4)与热风机(2)连通，所述盘管(4)外壁设置有复数个热风口(5)，其特征在于：所述壳体(1)内腔滑动连接有与搅拌装置(3)相匹配的振动装置(7)，所述振动装置(7)包括有滑动杆(8)和固定在壳体(1)顶部的气缸(9)，所述滑动杆(8)与壳体(1)内侧壁滑动连接，所述滑动杆(8)外壁设置有复数个振动叶片(10)，所述气缸(9)输出端贯穿壳体(1)顶壁与振动叶片(10)连接；

所述壳体(1)顶部设置有进料口(11)，所述壳体(1)底部连接有与壳体(1)内腔连通的出料管(12)，所述出料管(12)设置有控制阀(13)，所述壳体(1)侧壁设置有排风口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管的烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括有电机(15)和搅拌轴(16)，所述电机(15)设置在壳体(1)顶部，所述搅拌轴(16)与壳体(1)转动连接，所述电机(15)输出端与搅拌轴(16)连接，所述搅拌轴(16)外壁设置有复数个搅拌叶片(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳纳米管的烘干装置，其特征在于：每一所述搅拌叶片(17)均开设有槽口(18)。

4.根据权利要求2所述的一种用于碳纳米管的烘干装置，其特征在于：每一所述振动叶片(10)均设置在相邻两搅拌叶片(17)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管的烘干装置，其特征在于：所述排风口(14)设置有活性炭层(19)。

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