CN214578675U - 一种自动化设备滚珠丝杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备滚珠丝杆结构，包括丝杆，安装导向头，滚珠移动装置端盖，滚珠移动装置和移动槽，本实用新型，滚珠移动装置端盖通过六角螺栓固定安装在滚珠移动装置上，滚珠移动装置端盖设置有密封胶圈，使用时滚珠移动装置端盖可有效的避免一些沙尘进入滚珠移动装置内部，通过设置密封胶圈可有效的防止滚珠移动装置内部的润滑油泄漏，和外界的水进入，提高了装置的密封性，提高了装置的使用寿命和减少了滚珠的摩擦性，安装导向头采用两个，且两个所述的安装导向头分别固定安装在丝杆的两端，安装导向头直径小于丝杆的直径，通过设置安装导向头方便滚珠移动装置安装在丝杆上结构简单省时省力。

Description

一种自动化设备滚珠丝杆结构

技术领域

本实用新型具体涉及滚珠丝杆技术领域，具体是一种自动化设备滚珠丝杆结构。

背景技术

众所周知，滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

传统的滚珠丝杆，存在密封性差容易进入沙尘导致滚珠磨损，影响使用寿命，传统的滚珠丝杆在长期使用时容易造成润滑油蒸发失效导致滚珠与丝杆摩擦力增大使用时难以调整高度，导致滚珠丝杆无法正常工作，摩擦力还减小了滚珠丝杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备滚珠丝杆结构，以解决上述背景技术中提出传统的滚珠丝杆，存在密封性差容易进入沙尘导致滚珠磨损，影响使用寿命，传统的滚珠丝杆在长期使用时容易造成润滑油蒸发失效导致滚珠与丝杆摩擦力增大使用时难以调整高度，导致滚珠丝杆无法正常工作，摩擦力还减小了滚珠丝杆的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备滚珠丝杆结构，包括丝杆，安装导向头，滚珠移动装置端盖，滚珠移动装置和移动槽，所述的安装导向头采用两个，且两个所述的安装导向头分别固定安装在丝杆的两端；所述的移动槽开设在丝杆的外壁上；所述的滚珠移动装置设置在丝杆上，且滚珠移动装置与移动槽配合传动；所述的滚珠移动装置端盖通过六角螺栓固定安装在滚珠移动装置上。

优选的，所述的安装导向头设计为圆台状；所述的移动槽设计为半圆状。

优选的，所述的滚珠移动装置端盖包括固定安装板，密封胶圈，定位安装孔，防护帽和防滑三角槽，所述的防护帽焊接在固定安装板上；所述的防滑三角槽设置多个，且多个所述的防滑三角槽均开设在防护帽的外壁上；所述的密封胶圈胶接在固定安装板上远离防护帽的一侧；所述的定位安装孔采用多个，且多个所述的定位安装孔分别开设在固定安装板的四角处。

优选的，所述的滚珠移动装置包括安装板，安装通槽，滚珠滑动定位套，清洁毛刷，润滑油加注孔，回路滚珠管道和滚珠，所述的安装板上焊接有滚珠滑动定位套；所述的安装通槽采用多个，且多个所述的安装通槽分别开设在安装板的四角处；所述的润滑油加注孔开设在滚珠滑动定位套外壁上；所述的清洁毛刷固定安装在滚珠滑动定位套的一端；所述的回路滚珠管道设置在滚珠滑动定位套上；所述的滚珠采用多个，且多个所述的滚珠均放置在滚珠滑动定位套内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，安装导向头采用两个，且两个所述的安装导向头分别固定安装在丝杆的两端，安装导向头直径小于丝杆的直径，通过设置安装导向头方便滚珠移动装置安装在丝杆上结构简单省时省力。

2.本实用新型，通过设置滚珠移动装置端盖，滚珠移动装置端盖通过六角螺栓固定安装在滚珠移动装置上，滚珠移动装置端盖设置有密封胶圈，使用时滚珠移动装置端盖可有效的避免一些沙尘进入滚珠移动装置内部，通过设置密封胶圈可有效的防止滚珠移动装置内部的润滑油泄漏，和外界的水进入，提高了装置的密封性，提高了装置的使用寿命和减少了滚珠的摩擦性。

3.本实用新型，通过在滚珠移动装置端盖开设多个防滑三角槽，能够在安装时增大手指与滚珠移动装置端盖的摩擦力防止安装时打滑，造成安装不方便费时费力的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的滚珠移动装置结构示意图。

图3是本实用新型的滚珠移动装置端盖结构示意图。

图4是本实用新型的滚珠移动装置的剖视图。

图中：1-丝杆，2-安装导向头，3-滚珠移动装置端盖，31-固定安装板，32-密封胶圈，33-定位安装孔，34-防护帽，35-防滑三角槽，4-滚珠移动装置，41-安装板，42-安装通槽，43-滚珠滑动定位套，44-清洁毛刷，45-润滑油加注孔，46-回路滚珠管道，47-滚珠，5-移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动化设备滚珠丝杆结构：包括丝杆1，安装导向头2，滚珠移动装置端盖3，滚珠移动装置4和移动槽5，所述的安装导向头2采用两个，且两个所述的安装导向头2分别固定安装在丝杆1的两端；所述的移动槽5开设在丝杆1的外壁上；所述的滚珠移动装置4设置在丝杆1上，且滚珠移动装置4与移动槽5配合传动；所述的滚珠移动装置端盖3通过六角螺栓固定安装在滚珠移动装置4上。

所述的安装导向头2设计为圆台状；所述的移动槽5设计为半圆状。

所述的滚珠移动装置端盖3包括固定安装板31，密封胶圈32，定位安装孔33，防护帽34和防滑三角槽35，所述的防护帽34焊接在固定安装板31上；所述的防滑三角槽35设置多个，且多个所述的防滑三角槽35均开设在防护帽34的外壁上；所述的密封胶圈32胶接在固定安装板31上远离防护帽34的一侧；所述的定位安装孔33采用多个，且多个所述的定位安装孔33分别开设在固定安装板31的四角处。

所述的滚珠移动装置4包括安装板41，安装通槽42，滚珠滑动定位套43，清洁毛刷44，润滑油加注孔45，回路滚珠管道46和滚珠47，所述的安装板41上焊接有滚珠滑动定位套43；所述的安装通槽42采用多个，且多个所述的安装通槽42分别开设在安装板41的四角处；所述的润滑油加注孔45开设在滚珠滑动定位套43外壁上；所述的清洁毛刷44固定安装在滚珠滑动定位套43的一端；所述的回路滚珠管道46设置在滚珠滑动定位套43上；所述的滚珠47采用多个，且多个所述的滚珠47均放置在滚珠滑动定位套43内。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将滚珠移动装置4安装在丝杆1上，然后再将滚珠移动装置端盖3通过六角螺栓固定安装在滚珠移动装置4上，安装导向头2采用两个，且两个所述的安装导向头2分别固定安装在丝杆1的两端，安装导向头2直径小于丝杆1的直径，通过设置安装导向头2方便滚珠移动装置4安装在丝杆1上结构简单省时省力，滚珠移动装置端盖3通过六角螺栓固定安装在滚珠移动装置4上，滚珠移动装置端盖3设置有密封胶圈32，使用时滚珠移动装置端盖3可有效的避免一些沙尘进入滚珠移动装置4内部，通过设置密封胶圈32可有效的防止滚珠移动装置4内部的润滑油泄漏，和外界的水进入，提高了装置的密封性，提高了装置的使用寿命和减少了滚珠47的摩擦性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动化设备滚珠丝杆结构，其特征在于：包括丝杆（1），安装导向头（2），滚珠移动装置端盖（3），滚珠移动装置（4）和移动槽（5），所述的安装导向头（2）采用两个，且两个所述的安装导向头（2）分别固定安装在丝杆（1）的两端；所述的移动槽（5）开设在丝杆（1）的外壁上；所述的滚珠移动装置（4）设置在丝杆（1）上，且滚珠移动装置（4）与移动槽（5）配合传动；所述的滚珠移动装置端盖（3）通过六角螺栓固定安装在滚珠移动装置（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备滚珠丝杆结构，其特征在于：所述的安装导向头（2）设计为圆台状；所述的移动槽（5）设计为半圆状。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备滚珠丝杆结构，其特征在于：所述的滚珠移动装置端盖（3）包括固定安装板（31），密封胶圈（32），定位安装孔（33），防护帽（34）和防滑三角槽（35），所述的防护帽（34）焊接在固定安装板（31）上；所述的防滑三角槽（35）设置多个，且多个所述的防滑三角槽（35）均开设在防护帽（34）的外壁上；所述的密封胶圈（32）胶接在固定安装板（31）上远离防护帽（34）的一侧；所述的定位安装孔（33）采用多个，且多个所述的定位安装孔（33）分别开设在固定安装板（31）的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备滚珠丝杆结构，其特征在于：所述的滚珠移动装置（4）包括安装板（41），安装通槽（42），滚珠滑动定位套（43），清洁毛刷（44），润滑油加注孔（45），回路滚珠管道（46）和滚珠（47），所述的安装板（41）上焊接有滚珠滑动定位套（43）；所述的安装通槽（42）采用多个，且多个所述的安装通槽（42）分别开设在安装板（41）的四角处；所述的润滑油加注孔（45）开设在滚珠滑动定位套（43）外壁上；所述的清洁毛刷（44）固定安装在滚珠滑动定位套（43）的一端；所述的回路滚珠管道（46）设置在滚珠滑动定位套（43）上；所述的滚珠（47）采用多个，且多个所述的滚珠（47）均放置在滚珠滑动定位套（43）内。

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