CN211624121U - 一种耐磨损的滚珠螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐磨损的滚珠螺杆，属于滚珠螺杆领域。该耐磨损的滚珠螺杆包括传动组件、罩体和第一清扫部。所述第一清扫部包括刷头、弹性件和推杆，所述罩体侧壁开设有第一安装槽，所述推杆插接在所述第一安装槽内，所述刷头固定在所述推杆的端部，所述第一安装槽内螺纹连接有旋紧件，所述弹性件一端与所述推杆连接，所述弹性件另一端与所述旋紧件连接；刷头与滚珠丝杆外表面贴合，在滚珠丝杆旋转时，从而实现刷头对旋转的滚珠丝杆表面进行清扫，减少了灰尘进入滚珠螺母内部，减小滚珠与滚珠丝杆表面的摩擦力，降低了滚珠丝杆的磨损，降低滚珠运动时与滚珠丝杆碰撞的可能性，提高了滚珠丝杆的使用寿命。

Description

一种耐磨损的滚珠螺杆

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺杆领域，具体而言，涉及一种耐磨损的滚珠螺杆。

背景技术

目前，滚珠螺杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠螺杆的防尘功能对于滚珠螺杆的性能影响非常大，现在市场上的滚珠螺杆一般都是采用密封圈防尘。

密封圈在使用一段时间后由于磨损导致密封效果下降，使得灰尘通过滚珠丝杆表面与滚珠接触，使得滚珠与丝杆之间摩擦力增大，致使丝杆磨损出现间隙，出现的间隙使得滚珠运动时与丝杆表面的碰撞，加快了丝杆与滚珠的损耗，使得丝杆的使用寿命大大降低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种耐磨损的滚珠螺杆，旨在改善滚珠丝杆与滚珠之间磨损的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种耐磨损的滚珠螺杆，包括传动组件、罩体和第一清扫部。

所述传动组件包括滚珠丝杆、滚珠螺母和滚珠，所述滚珠螺母套接在所述滚珠丝杆外表面，所述滚珠设置在所述滚珠螺母内壁开设的螺纹滚槽内。

所述滚珠螺母固定在所述罩体内。

所述第一清扫部包括刷头、弹性件和推杆，所述罩体侧壁开设有第一安装槽，所述推杆插接在所述第一安装槽内，所述刷头固定在所述推杆的端部，所述刷头与所述滚珠丝杆表面抵触，所述第一安装槽内螺纹连接有旋紧件，所述弹性件一端与所述推杆连接，所述弹性件另一端与所述旋紧件连接。

在本实用新型的一种实施例中，还包括垫圈，所述垫圈表面同心开设有第二通槽，所述滚珠丝杆插接在所述第二通槽内，所述垫圈侧壁开设有第二螺纹孔，所述滚珠螺母侧面开设有与所述第二螺纹孔相对应的第二沉孔，所述第二沉孔内插接有与所述第二螺纹孔螺纹连接的螺丝。

在本实用新型的一种实施例中，所述垫圈侧壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二清扫部，所述第二清扫部与所述第一清扫部结构相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装槽为圆孔，所述圆孔内表面开设有内螺纹，所述旋紧件外表面开设有外螺纹，所述旋紧件的一端开设有内六角凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述推杆的一端固定有限位件，所述刷头与所述限位件固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位件包括棱柱和限位环，所述限位环固定于所述棱柱外表面，所述第一安装槽底部开设有棱形孔，所述棱柱滑动插接在所述棱形孔内，所述限位环设置在所述第一安装槽内，所述推杆的一端与所述棱柱固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述罩体开设有第一通槽，所述滚珠螺母插接在所述第一通槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述罩体一端开设有第一螺纹孔，所述滚珠螺母表面开设有与所述第一螺纹孔相对应的第一沉孔，所述第一沉孔内插接有与所述第一螺纹孔螺纹连接的螺钉。

在本实用新型的一种实施例中，所述滚珠螺母两端端口处分别卡接有第一密封圈和第二密封圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述罩体表面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔设置有四个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种耐磨损的滚珠螺杆，使用时，滚珠丝杆相对滚珠螺母旋转时，通过滚珠推动滚珠螺母移动，固定在滚珠螺母外部的罩体内增设的推杆，通过增设旋紧件挤压弹性件，使得推杆在弹性件推动下，刷头与滚珠丝杆外表面贴合，在滚珠丝杆旋转时，从而实现刷头对旋转的滚珠丝杆表面进行清扫，减少了灰尘进入滚珠螺母内部，减小滚珠与滚珠丝杆表面的摩擦力，降低了滚珠丝杆的磨损，降低滚珠运动时与滚珠丝杆碰撞的可能性，提高了滚珠丝杆的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的滚珠螺母结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的罩体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的罩体剖开结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的第一清扫部结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的旋紧件结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的垫圈结构示意图。

图中：100-传动组件；110-滚珠丝杆；130-滚珠螺母；131-第一沉孔；133-第二沉孔；135-第一密封圈；137-第二密封圈；150-滚珠；300-罩体；310-第一通槽；330-第一安装槽；370-第一螺纹孔；390-第三螺纹孔；500-第一清扫部；510-刷头；530-弹性件；550-推杆；570-旋紧件；590-限位件；591-棱柱；593-限位环；700-垫圈；710-第二通槽；730-第二安装槽；750-第二清扫部；770-第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损的滚珠螺杆，包括传动组件100、罩体300和第一清扫部500。

其中，罩体300固定在传动组件100外表面，第一清扫部500设置在罩体300的一端，对传动组件100进行除尘，减小传动组件100内部各个部件间的摩擦力。

请参阅图1-2，传动组件100包括滚珠丝杆110、滚珠螺母130和滚珠150，滚珠螺母130套接在滚珠丝杆110外表面，滚珠150设置在滚珠螺母130内壁开设的螺纹滚槽内，滚珠螺母130两端端口处分别卡接有第一密封圈135和第二密封圈137，提高密封效果。

请参阅图3-4，滚珠螺母130固定在罩体300内，罩体300开设有第一通槽310，滚珠螺母130插接在第一通槽310内，罩体300一端开设有第一螺纹孔370，滚珠螺母130表面开设有与第一螺纹孔370相对应的第一沉孔131，第一沉孔131内插接有与第一螺纹孔370螺纹连接的螺钉，罩体300表面开设有第三螺纹孔390，第三螺纹孔390设置有四个。

请参阅图5-6，第一清扫部500包括刷头510、弹性件530和推杆550，刷头510可以为条形杆，条形杆的侧面固定有刷毛，罩体300侧壁开设有第一安装槽330，推杆550插接在第一安装槽330内，刷头510固定在推杆550的端部，刷头510与滚珠丝杆110表面抵触，第一安装槽330内螺纹连接有旋紧件570，弹性件530一端与推杆550连接，弹性件530另一端与旋紧件570连接，第一安装槽330为圆孔，圆孔内表面开设有内螺纹，旋紧件570外表面开设有外螺纹，旋紧件570可以为中空套筒，旋紧件570的一端开设有内六角凹槽，推杆550的一端固定有限位件590，刷头510与限位件590端部通过螺栓固定连接，便于拆卸更换刷头510，限位件590包括棱柱591和限位环593，限位环593焊接固定于棱柱591外表面，第一安装槽330底部开设有棱形孔，棱柱591滑动插接在棱形孔内，限位环593设置在第一安装槽330内，推杆550的一端与棱柱591焊接固定连接。

请参阅图7，在其他一些实施方案中，还包括垫圈700，垫圈700表面同心开设有第二通槽710，滚珠丝杆110插接在第二通槽710内，垫圈700侧壁开设有第二螺纹孔770，滚珠螺母130侧面开设有与第二螺纹孔770相对应的第二沉孔133，第二沉孔133内插接有与第二螺纹孔770螺纹连接的螺丝，便于安装拆卸，方便对零部件进行维护，垫圈700侧壁开设有第二安装槽730，第二安装槽730内设置有第二清扫部750，第二清扫部750与第一清扫部500结构相同。

该耐磨损的滚珠螺杆的工作原理：使用时，滚珠丝杆110相对滚珠螺母130旋转时，通过滚珠150推动滚珠螺母130移动，固定在滚珠螺母130外部的罩体300内增设的推杆550，通过增设旋紧件570挤压弹性件530，使得推杆550在弹性件530推动下，刷头510与滚珠丝杆110外表面贴合，在滚珠丝杆110旋转时，从而实现刷头510对旋转的滚珠丝杆110表面进行清扫，减少了灰尘进入滚珠螺母130内部，减小滚珠150与滚珠丝杆110表面的摩擦力，降低了滚珠丝杆110的磨损，降低滚珠运动时与滚珠丝杆110碰撞的可能性，提高了滚珠丝杆110的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，包括

传动组件(100)，所述传动组件(100)包括滚珠丝杆(110)、滚珠螺母(130)和滚珠(150)，所述滚珠螺母(130)套接在所述滚珠丝杆(110)外表面，所述滚珠(150)设置在所述滚珠螺母(130)内壁开设的螺纹滚槽内；

罩体(300)，所述滚珠螺母(130)固定在所述罩体(300)内；

第一清扫部(500)，所述第一清扫部(500)包括刷头(510)、弹性件(530)和推杆(550)，所述罩体(300)侧壁开设有第一安装槽(330)，所述推杆(550)插接在所述第一安装槽(330)内，所述刷头(510)固定在所述推杆(550)的端部，所述刷头(510)与所述滚珠丝杆(110)表面抵触，所述第一安装槽(330)内螺纹连接有旋紧件(570)，所述弹性件(530)一端与所述推杆(550)连接，所述弹性件(530)另一端与所述旋紧件(570)连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，还包括垫圈(700)，所述垫圈(700)表面同心开设有第二通槽(710)，所述滚珠丝杆(110)插接在所述第二通槽(710)内，所述垫圈(700)侧壁开设有第二螺纹孔(770)，所述滚珠螺母(130)侧面开设有与所述第二螺纹孔(770)相对应的第二沉孔(133)，所述第二沉孔(133)内插接有与所述第二螺纹孔(770)螺纹连接的螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，所述垫圈(700)侧壁开设有第二安装槽(730)，所述第二安装槽(730)内设置有第二清扫部(750)，所述第二清扫部(750)与所述第一清扫部(500)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，所述第一安装槽(330)为圆孔，所述圆孔内表面开设有内螺纹，所述旋紧件(570)外表面开设有外螺纹，所述旋紧件(570)的一端开设有内六角凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，所述推杆(550)的一端固定有限位件(590)，所述刷头(510)与所述限位件(590)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，所述限位件(590)包括棱柱(591)和限位环(593)，所述限位环(593)固定于所述棱柱(591)外表面，所述第一安装槽(330)底部开设有棱形孔，所述棱柱(591)滑动插接在所述棱形孔内，所述限位环(593)设置在所述第一安装槽(330)内，所述推杆(550)的一端与所述棱柱(591)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，所述罩体(300)开设有第一通槽(310)，所述滚珠螺母(130)插接在所述第一通槽(310)内。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，所述罩体(300)一端开设有第一螺纹孔(370)，所述滚珠螺母(130) 表面开设有与所述第一螺纹孔(370)相对应的第一沉孔(131)，所述第一沉孔(131)内插接有与所述第一螺纹孔(370)螺纹连接的螺钉。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，所述滚珠螺母(130)两端端口处分别卡接有第一密封圈(135)和第二密封圈(137)。

10.根据权利要求1所述的一种耐磨损的滚珠螺杆，其特征在于，所述罩体(300)表面开设有第三螺纹孔(390)，所述第三螺纹孔(390)设置有四个。

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