CN114321310A - 一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母 - Google Patents

一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,包括滚珠螺母主体和固定块,所述滚珠螺母主体的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部转动安装有除尘机构,所述除尘机构包括空心板,所述空心板的一端连接有第二刷板,所述空心板的切角处连接有两组第一刷板,所述第一刷板和第二刷板刷下的灰尘掉落在空心板的内部,所述空心板的底部开设有出灰口,所述滚珠螺母主体的外壁上通过螺栓套设有两组半圆环形的套件。本发明在滚珠螺母移动过程中,可自动清理其内部沾附的灰尘,降低了灰尘清理的难度,且减少了螺母内的滚珠在运行过程中和灰尘接触,降低了滚珠表面被磨损的分风险,在一定程度上提高了滚珠螺母的使用寿命。

Description

一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母
技术领域
本发明涉及滚珠螺杆技术领域,具体为一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母。
背景技术
滚珠螺杆别名球螺杆、导螺杆,是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动,将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性,因具上述特性,滚珠螺杆已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一,滚珠螺杆主要为螺杆、螺母、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的,依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆,滚珠螺杆的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种,当滚珠螺杆作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
现有技术中滚珠螺杆上的螺母在螺杆上行进的过程中,其内部的滚珠会沾附到螺杆上的灰尘,非常不便于对螺母内部的灰尘进行清理,增加了工作难度,且螺母内的滚珠在运行过程中还会和灰尘接触,并对滚珠的表面产生磨损,降低了滚珠螺母的使用寿命,因此我们需要提出一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,在滚珠螺母移动过程中,可自动清理其内部沾附的灰尘,降低了灰尘清理的难度,且减少了螺母内的滚珠在运行过程中和灰尘接触,降低了滚珠表面被磨损的分风险,在一定程度上提高了滚珠螺母的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,包括滚珠螺母主体和固定块,所述滚珠螺母主体的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部转动安装有除尘机构,所述除尘机构包括空心板,所述空心板的一端连接有第二刷板,所述空心板的切角处连接有两组第一刷板,所述第一刷板和第二刷板刷下的灰尘掉落在空心板的内部,所述空心板的底部开设有出灰口;
所述滚珠螺母主体的外壁上通过螺栓套设有两组半圆环形的套件,所述套件上开设有弧形的排尘通道,所述排尘通道的内部固定安装有第一连接管,所述滚珠螺母主体的外壁开设有和凹槽连通的排尘孔,所述第一连接管的端部插接于排尘孔的内部,两组所述套件的下端之间卡接有第二连接管,所述第二连接管和排尘通道连通,所述第二连接管的下端连接有第三连接管,所述固定块的内部设置有空腔,所述第三连接管的端部插接于空腔的内部,所述空腔的内部设置有风机,所述空腔的内底部开设有第二通孔,所述风机和第二通孔对应设置。
优选的,所述滚珠螺母主体的一端固定连接有连接片,所述连接片设置为椭圆形的连接片,所述套件通过螺栓固定安装于连接片的侧部。
优选的,所述连接片上开设有第一通孔,所述套件的侧部开设有螺纹盲孔,所述螺栓的一端穿过第一通孔螺纹安装于螺纹盲孔的内部。
优选的,所述凹槽的内部通过轴承转动安装有转轴,所述空心板固定安装于转轴上。
优选的,所述空心板的一端开设有第一进灰口,所述第二刷板安装于第一进灰口的内壁上,所述空心板的切角处开设有第二进灰口,所述第一刷板安装于第二进灰口的内壁上。
优选的,所述第一刷板和第二刷板的上表面均呈倾斜设置,所述第二刷板的端部设置有刷毛。
优选的,所述排尘通道设置为四分之一圆弧状的排尘通道,所述排尘通道的内壁开设有第一卡槽,所述第一卡槽的深度等于第二连接管长度的一半,所述第二连接管卡接于两组套件上的对应的两组第一卡槽之间。
优选的,所述套件的底部开设有第二卡槽,所述第二卡槽和第一卡槽连通,所述第二卡槽的内径等于第三连接管的外径,所述第三连接管卡接于两组套件上的对应的两组第二卡槽之间。
优选的,其中一组所述套件的端部开设有插槽,另一组所述套件的端部固定连接有插块,所述插块插接于插槽的内部。
优选的,所述固定块通过螺栓固定安装于两组套件的下端,所述固定块上开设有安装孔,所述套件的底部开设有安装螺孔,所述螺栓的一端穿过安装孔螺纹安装于安装螺孔的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过除尘机构、排尘孔、第一连接管、排尘通道、第二连接管、第三连接管、风机、固定块和空腔的设计,排尘孔、第一连接管、排尘通道、第二连接管、第三连接管和固定块内部的空腔连通,滚珠螺母主体在螺杆上移动,其内部的滚珠在螺杆上的槽内滚动,第一刷板上的刷毛对滚珠的表面沾附的灰尘进行清理,且清理下来的灰尘顺着第一刷板倾斜的上表面滑落进空心板的内部,第二刷板上的刷毛对螺杆上沾附的灰尘进行清理,且清理下来的灰尘顺着第二刷板倾斜的上表面滑落进空心板的内部;
然后掉落空心板内的灰尘从出灰口滑落至圆台状的排尘孔的内部,在风机运行时产生的吸力作用下,灰尘从排尘孔经过第一连接管被吸进排尘通道的内部,然后进入第二连接管和第三连接管,并掉落进空腔的内部,最后从第二通孔内排出滚珠螺母主体的内部,本发明在滚珠螺母移动过程中,可自动清理其内部沾附的灰尘,降低了灰尘清理的难度,且减少了螺母内的滚珠在运行过程中和灰尘接触,降低了滚珠表面被磨损的分风险,在一定程度上提高了滚珠螺母的使用寿命。
附图说明
图1为本发明滚珠螺母主体、连接片、第一通孔和排尘孔的结构示意图;
图2为本发明套件、排尘通道、第一连接管、固定块和风机的结构示意图;
图3为本发明图2中A部的结构放大示意图;
图4为本发明除尘机构的结构示意图;
图5为本发明插槽、插块、排尘通道和第一卡槽的结构示意图;
图6为本发明图5中B部的结构放大示意图;
图7为本发明排尘孔和凹槽的结构示意图;
图8为本发明图7中C部的结构放大示意图。
图中:1、滚珠螺母主体;2、连接片;3、第一通孔;4、排尘孔;100、除尘机构;5、空心板;6、转轴;7、第一刷板;8、第二刷板;9、第一进灰口;10、第二进灰口;11、出灰口;12、套件;13、插槽;14、插块;15、排尘通道;16、第一连接管;17、螺纹盲孔;18、固定块;19、风机;20、第一卡槽;21、第二卡槽;22、第二连接管;23、第三连接管;24、空腔;25、第二通孔;26、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已,并非是对本发明的限定。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,包括滚珠螺母主体1和固定块18,滚珠螺母主体1的内壁开设有凹槽26,凹槽26的内部转动安装有除尘机构100,除尘机构100包括空心板5,凹槽26的内部通过轴承转动安装有转轴6,空心板5固定安装于转轴6上;
空心板5的一端连接有第二刷板8,空心板5的切角处连接有两组第一刷板7,第一刷板7和第二刷板8的上表面均呈倾斜设置,第二刷板8的端部设置有刷毛,滚珠在滚动的过程中,第一刷板7上的刷毛对滚珠的表面沾附的灰尘进行清理,第二刷板8上的刷毛对螺杆上沾附的灰尘进行清理,第一刷板7和第二刷板8刷下的灰尘掉落在空心板5的内部,空心板5的一端开设有第一进灰口9,第二刷板8安装于第一进灰口9的内壁上,空心板5的切角处开设有第二进灰口10,第一刷板7安装于第二进灰口10的内壁上,空心板5的底部开设有出灰口11,具体的,灰尘顺着第一刷板7倾斜的上表面经过第二进灰口10滑落进空心板5的内部,灰尘顺着第二刷板8倾斜的上表面经过第一进灰口9滑落进空心板5的内部;
滚珠螺母主体1的外壁上通过螺栓套设有两组半圆环形的套件12,固定块18通过螺栓固定安装于两组套件12的下端,固定块18上开设有安装孔,套件12的底部开设有安装螺孔,螺栓的一端穿过安装孔螺纹安装于安装螺孔的内部,其中一组套件12的端部开设有插槽13,另一组套件12的端部固定连接有插块14,插块14插接于插槽13的内部,滚珠螺母主体1的一端固定连接有连接片2,连接片2设置为椭圆形的连接片,套件12通过螺栓固定安装于连接片2的侧部,连接片2上开设有第一通孔3,套件12的侧部开设有螺纹盲孔17,螺栓的一端穿过第一通孔3螺纹安装于螺纹盲孔17的内部,便于安装套件12;
套件12上开设有弧形的排尘通道15,排尘通道15的内部固定安装有第一连接管16,滚珠螺母主体1的外壁开设有和凹槽26连通的排尘孔4,第一连接管16的端部插接于排尘孔4的内部,两组套件12的下端之间卡接有第二连接管22,第二连接管22和排尘通道15连通,掉落在空心板5内的灰尘从出灰口11滑落至圆台状的排尘孔4的内部,灰尘从排尘孔4经过第一连接管16被吸进排尘通道15的内部,然后灰尘进入第二连接管22,排尘通道15设置为四分之一圆弧状的排尘通道,排尘通道15的内壁开设有第一卡槽20,第一卡槽20的深度等于第二连接管22长度的一半,第二连接管22卡接于两组套件12上的对应的两组第一卡槽20之间;
第二连接管22的下端连接有第三连接管23,套件12的底部开设有第二卡槽21,第二卡槽21和第一卡槽20连通,第二卡槽21的内径等于第三连接管23的外径,第三连接管23卡接于两组套件12上的对应的两组第二卡槽21之间,固定块18的内部设置有空腔24,第三连接管23的端部插接于空腔24的内部,空腔24的内部设置有风机19,空腔24的内底部开设有第二通孔25,风机19和第二通孔25对应设置,灰尘进入第三连接管23,然后掉落进空腔24的内部,最后,灰尘从第二通孔25内排出滚珠螺母主体1的内部。
在使用本装置时,先将两组套件12套设在滚珠螺母主体1的外壁上,并使第一连接管16的端部插进排尘孔4的内部,且固定块18上的第二连接管22卡接于第一卡槽20的内部,第三连接管23卡接于第二卡槽21的内部,然后用螺栓的一端穿过第一通孔3螺纹安装于螺纹盲孔17的内部,对两组套件12进行固定,套件12安装好后,再用螺栓的一端穿过安装孔螺纹安装于安装螺孔的内部,完成固定块18的安装,使排尘孔4、第一连接管16、排尘通道15、第二连接管22、第三连接管23和固定块18内部的空腔24连通,便于滚珠螺母主体1内部的灰尘排出。
滚珠螺杆在运行的过程中,滚珠螺母主体1在螺杆上移动,其内部的滚珠在螺杆上的槽内滚动,且滚珠在滚动的过程中,第一刷板7上的刷毛对滚珠的表面沾附的灰尘进行清理,且清理下来的灰尘顺着第一刷板7倾斜的上表面滑落进空心板5的内部,第二刷板8上的刷毛对螺杆上沾附的灰尘进行清理,且清理下来的灰尘顺着第二刷板8倾斜的上表面滑落进空心板5的内部,然后掉落在空心板5内的灰尘从出灰口11滑落至圆台状的排尘孔4的内部,同时启动风机19,在风机19运行时产生的吸力作用下,灰尘从排尘孔4经过第一连接管16被吸进排尘通道15的内部,然后灰尘进入第二连接管22,并从第二连接管22进入第三连接管23,然后掉落进空腔24的内部,最后,灰尘从第二通孔25内排出滚珠螺母主体1的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,包括滚珠螺母主体(1)和固定块(18),其特征在于:所述滚珠螺母主体(1)的内壁开设有凹槽(26),所述凹槽(26)的内部转动安装有除尘机构(100),所述除尘机构(100)包括空心板(5),所述空心板(5)的一端连接有第二刷板(8),所述空心板(5)的切角处连接有两组第一刷板(7),所述第一刷板(7)和第二刷板(8)刷下的灰尘掉落在空心板(5)的内部,所述空心板(5)的底部开设有出灰口(11);
所述滚珠螺母主体(1)的外壁上通过螺栓套设有两组半圆环形的套件(12),所述套件(12)上开设有弧形的排尘通道(15),所述排尘通道(15)的内部固定安装有第一连接管(16),所述滚珠螺母主体(1)的外壁开设有和凹槽(26)连通的排尘孔(4),所述第一连接管(16)的端部插接于排尘孔(4)的内部,两组所述套件(12)的下端之间卡接有第二连接管(22),所述第二连接管(22)和排尘通道(15)连通,所述第二连接管(22)的下端连接有第三连接管(23),所述固定块(18)的内部设置有空腔(24),所述第三连接管(23)的端部插接于空腔(24)的内部,所述空腔(24)的内部设置有风机(19),所述空腔(24)的内底部开设有第二通孔(25),所述风机(19)和第二通孔(25)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:所述滚珠螺母主体(1)的一端固定连接有连接片(2),所述连接片(2)设置为椭圆形的连接片,所述套件(12)通过螺栓固定安装于连接片(2)的侧部。
3.根据权利要求2所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:所述连接片(2)上开设有第一通孔(3),所述套件(12)的侧部开设有螺纹盲孔(17),所述螺栓的一端穿过第一通孔(3)螺纹安装于螺纹盲孔(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:所述凹槽(26)的内部通过轴承转动安装有转轴(6),所述空心板(5)固定安装于转轴(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:所述空心板(5)的一端开设有第一进灰口(9),所述第二刷板(8)安装于第一进灰口(9)的内壁上,所述空心板(5)的切角处开设有第二进灰口(10),所述第一刷板(7)安装于第二进灰口(10)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:所述第一刷板(7)和第二刷板(8)的上表面均呈倾斜设置,所述第二刷板(8)的端部设置有刷毛。
7.根据权利要求1所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:所述排尘通道(15)设置为四分之一圆弧状的排尘通道,所述排尘通道(15)的内壁开设有第一卡槽(20),所述第一卡槽(20)的深度等于第二连接管(22)长度的一半,所述第二连接管(22)卡接于两组套件(12)上的对应的两组第一卡槽(20)之间。
8.根据权利要求7所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:所述套件(12)的底部开设有第二卡槽(21),所述第二卡槽(21)和第一卡槽(20)连通,所述第二卡槽(21)的内径等于第三连接管(23)的外径,所述第三连接管(23)卡接于两组套件(12)上的对应的两组第二卡槽(21)之间。
9.根据权利要求1所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:其中一组所述套件(12)的端部开设有插槽(13),另一组所述套件(12)的端部固定连接有插块(14),所述插块(14)插接于插槽(13)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种可排尘的左旋低噪音滚珠螺母,其特征在于:所述固定块(18)通过螺栓固定安装于两组套件(12)的下端,所述固定块(18)上开设有安装孔,所述套件(12)的底部开设有安装螺孔,所述螺栓的一端穿过安装孔螺纹安装于安装螺孔的内部。
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