CN210566082U - 一种稳固型滚珠螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳固型滚珠螺杆,包括螺杆本体、滚珠螺母、滚珠,所述滚珠螺母套设于螺杆本体上;所述螺杆本体的外表面设置有外螺纹,相邻的外螺纹之间形成第一凹槽;所述滚珠螺母的内壁设置有与螺杆本体的外螺纹相匹配的内螺纹,相邻的内螺纹之间形成第二凹槽;所述外螺纹与第二凹槽相咬合,内螺纹与第一凹槽相咬合;所述外螺纹与内螺纹间隔设置,且外螺纹与相邻的内螺纹之间形成一容纳槽;所述滚珠设置于容纳槽内,并位于螺杆本体与滚珠螺母之间;所述滚珠螺母包括螺母本体、螺母外圈、内置防尘件。本实用新型不仅具有高精度、易拆卸、稳固性好,同时防尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆技术领域,尤其涉及了一种稳固型滚珠螺杆。
背景技术
随着社会和经济的发展,工业也不断的发展和创新,滚珠螺杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠螺杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,滚珠螺杆的防尘功能对于滚珠螺杆的性能影响非常大,但是,现在市场上的滚珠螺杆一般都是采用密封圈防尘,密封圈分为接触式密封圈和非接触式密封圈,接触式密封圈的防尘效果好,但由于存在接触压力会使摩擦力矩增加,非接触式密封圈可避免摩擦力矩,但是防尘效果差,不能根据具体需要进行调整,当环境和需要不同时,还需要更换密封圈,浪费时间和精力,为此,需要设计一款防尘效果好,并且具有高精度、易拆卸功能的稳固型滚珠螺杆。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种稳固型滚珠螺杆,不仅具有高精度、易拆卸、稳固性好,同时防尘效果好。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种稳固型滚珠螺杆,包括螺杆本体、滚珠螺母、滚珠,所述滚珠螺母套设于螺杆本体上;所述螺杆本体的外表面设置有外螺纹,相邻的外螺纹之间形成第一凹槽;所述滚珠螺母的内壁设置有与螺杆本体的外螺纹相匹配的内螺纹,相邻的内螺纹之间形成第二凹槽;所述外螺纹与第二凹槽相咬合,内螺纹与第一凹槽相咬合;所述外螺纹与内螺纹间隔设置,且外螺纹与相邻的内螺纹之间形成一容纳槽;所述滚珠设置于容纳槽内,并位于螺杆本体与滚珠螺母之间;所述滚珠螺母包括螺母本体、螺母外圈、内置防尘件,所述螺母本体沿轴向开设有第一螺杆安装孔;所述螺母外圈设置于螺母本体的一端部,并沿轴向开设有防尘件容纳孔;所述内置防尘件设置于防尘件容纳孔内,且内置防尘件沿轴向开设有第二螺杆安装孔。
作为一种优选方案,所述外螺纹包括一螺纹顶面和两相对设置的螺纹侧面,该螺纹侧面垂直设置于螺纹本体的外表面,螺纹顶面相对螺纹本体的外表面平行设置。
作为一种优选方案,所述螺纹顶面超过滚珠的轴心。
作为一种优选方案,所述螺母外圈的防尘件容纳孔内壁设置有卡合槽,所述内置防尘件的周部设置有与卡合槽匹配安装的卡合部。
作为一种优选方案,所述螺母外圈的防尘件容纳孔内壁设置有定位槽与导引槽,所述内置防尘件的周部设置有与定位槽、导引槽匹配安装的定位部。
作为一种优选方案,所述螺杆本体上设置有端部防尘件,该端部防尘件与滚珠螺母的端部相连接;所述端部防尘件的径向设置有除尘孔,该除尘孔内设置有除尘刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)具有高精度、易拆卸、稳固性好的特点;
(2)防尘效果好,使用方便;
(3)能够降低摩擦,提高使用寿命,提高负载。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中螺杆本体的结构示意图;
图3是本实用新型中滚珠螺母的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1~3所示,一种稳固型滚珠螺杆,包括螺杆本体1、滚珠螺母2、滚珠4,所述滚珠螺母2套设于螺杆本体1上;所述螺杆本体1的外表面设置有外螺纹11,相邻的外螺纹11之间形成第一凹槽12;所述滚珠螺母2的内壁设置有与螺杆本体1的外螺纹11相匹配的内螺纹(图中并未示出),相邻的内螺纹之间形成第二凹槽(图中并未示出);所述外螺纹11与第二凹槽相咬合,内螺纹与第一凹槽12相咬合;所述外螺纹11与内螺纹间隔设置,且外螺纹11与相邻的内螺纹之间形成一容纳槽(图中并未示出);所述滚珠4设置于容纳槽内,并位于螺杆本体1与滚珠螺母2之间;所述滚珠螺母2包括螺母本体21、螺母外圈22、内置防尘件23,所述螺母本体21沿轴向开设有第一螺杆安装孔24;所述螺母外圈22设置于螺母本体21的一端部,并沿轴向开设有防尘件容纳孔25;所述内置防尘件23设置于防尘件容纳孔25内,且内置防尘件23沿轴向开设有第二螺杆安装孔26。
具体的,所述外螺纹11包括一螺纹顶面111和两相对设置的螺纹侧面112,该螺纹侧面112垂直设置于螺纹本体1的外表面,螺纹顶面111相对螺纹本体1的外表面平行设置。
更为具体的,所述螺纹顶面111超过滚珠4的轴心,进而提高负载。
具体的,所述螺母外圈22的防尘件容纳孔25内壁设置有卡合槽27,所述内置防尘件23的周部设置有与卡合槽27匹配安装的卡合部28。
进一步的,在组装时,通过将内置防尘件23放入螺母外圈22的防尘件容纳孔25内,然后卡合部28卡入卡合槽27内。
具体的,所述螺母外圈22的防尘件容纳孔25内壁设置有定位槽29与导引槽210,所述内置防尘件23的周部设置有与定位槽29、导引槽210匹配安装的定位部211。
进一步的,将内置防尘件23的定位部211通过导引槽210引入防尘件容纳孔25内,然后卡接于定位槽29内,进而使得卡合部28卡入卡合槽27内,完成组装。
具体的,所述螺杆本体1上设置有端部防尘件3,该端部防尘件3与滚珠螺母2的端部相连接;所述端部防尘件3的径向设置有除尘孔(图中并未示出),该除尘孔内设置有除尘刷31。
进一步的,通过在滚珠螺母2的两端设置端部防尘件3,能够进行一次防尘,起到很好的防尘效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种稳固型滚珠螺杆,其特征在于:包括螺杆本体、滚珠螺母、滚珠,所述滚珠螺母套设于螺杆本体上;所述螺杆本体的外表面设置有外螺纹,相邻的外螺纹之间形成第一凹槽;所述滚珠螺母的内壁设置有与螺杆本体的外螺纹相匹配的内螺纹,相邻的内螺纹之间形成第二凹槽;所述外螺纹与第二凹槽相咬合,内螺纹与第一凹槽相咬合;所述外螺纹与内螺纹间隔设置,且外螺纹与相邻的内螺纹之间形成一容纳槽;所述滚珠设置于容纳槽内,并位于螺杆本体与滚珠螺母之间;所述滚珠螺母包括螺母本体、螺母外圈、内置防尘件,所述螺母本体沿轴向开设有第一螺杆安装孔;所述螺母外圈设置于螺母本体的一端部,并沿轴向开设有防尘件容纳孔;所述内置防尘件设置于防尘件容纳孔内,且内置防尘件沿轴向开设有第二螺杆安装孔;所述螺杆本体上设置有端部防尘件,该端部防尘件与滚珠螺母的端部相连接;所述端部防尘件的径向设置有除尘孔,该除尘孔内设置有除尘刷。
2.根据权利要求1所述的一种稳固型滚珠螺杆,其特征在于:所述外螺纹包括一螺纹顶面和两相对设置的螺纹侧面,该螺纹侧面垂直设置于螺纹本体的外表面,螺纹顶面相对螺纹本体的外表面平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种稳固型滚珠螺杆,其特征在于:所述螺纹顶面超过滚珠的轴心。
4.根据权利要求1所述的一种稳固型滚珠螺杆,其特征在于:所述螺母外圈的防尘件容纳孔内壁设置有卡合槽,所述内置防尘件的周部设置有与卡合槽匹配安装的卡合部。
5.根据权利要求1所述的一种稳固型滚珠螺杆,其特征在于:所述螺母外圈的防尘件容纳孔内壁设置有定位槽与导引槽,所述内置防尘件的周部设置有与定位槽、导引槽匹配安装的定位部。
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