CN214577059U - 一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置 - Google Patents

Abstract

一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，包括若干个凿毛单元、机架、风包与履带行走机构，所述凿毛单元包括气动式凿毛头与角钢架，所述气动式凿毛头通过角钢架固定在机架上，所述风包的出气口通过连接风管与气动式凿毛头的进气口连通，所述机架上设置有与气动式凿毛头连接的液压杆，所述履带行走机构包括操纵杆、柴油动力马达、底盘与履带，所述履带安装在底盘的底部，履带与传动轴承传动连接，传动轴承通过皮带与柴油动力马达传动连接，柴油动力马达与操纵杆连接，所述机架固定在底盘上。本设计不仅施工质量好，而且工作效率高、操作简单。

Description

一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置

技术领域

本实用新型涉及弧形断面混凝土施工技术领域，尤其涉及一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，主要适用于提高施工质量与工作效率。

背景技术

目前，隧道工程中沟槽施工前按照要求必须对二次衬砌混凝土对应部位的混凝土进行凿毛处理，以增大混凝土的粘结力，一般用于铁路隧道和公路隧道中。由于二次衬砌混凝土与沟槽混凝土施工间隔较长，受工序影响，一般未能及时凿毛，等到需要凿毛的时候混凝土强度很高，且现有凿毛通常是采用人工以小型的手持凿毛机凿毛或用电镐草草了事或是因要求不严就不凿毛，工效低且常常导致凿毛质量不达标，进而出现未交工就因新旧混凝土粘结差而开裂渗水，严重时受外力轻微扰动沟槽就倾覆，以致影响行车安全。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的施工质量差、工作效率低的缺陷与问题，提供一种施工质量好、工作效率高的隧道衬砌边墙履带式凿毛装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，包括若干个凿毛单元、机架、风包与履带行走机构，所述凿毛单元包括气动式凿毛头与角钢架，所述气动式凿毛头通过角钢架固定在机架上，所述风包的出气口通过连接风管与气动式凿毛头的进气口连通，所述机架上设置有与气动式凿毛头连接的液压杆，所述履带行走机构包括操纵杆、柴油动力马达、底盘与履带，所述履带安装在底盘的底部，履带与传动轴承传动连接，传动轴承通过皮带与柴油动力马达传动连接，柴油动力马达与操纵杆连接，所述机架固定在底盘上。

所述柴油动力马达通过皮带与变速箱传动连接，变速箱与传动轴承传动连接，传动轴承通过齿轮和链条与履带传动连接。

所述底盘的端部安装有车灯，所述车灯与柴油动力马达连接。

所述底盘上设置有钢丝绳拉盘，所述钢丝绳拉盘上的钢丝绳与机架连接。

所述底盘上设置有凿毛装置控制器，所述凿毛装置控制器分别与风包、液压杆连接。

所述液压杆与油箱连接，所述油箱安装在底盘上。

所述凿毛单元上部设置有喷淋降尘系统，所述喷淋降尘系统与外接水箱连接，所述外接水箱安装在底盘上。

相邻气动式凿毛头前后错开，且相邻气动式凿毛头之间搭接不小于一个凿毛头的直径。

所述风包固定在机架上，风包上设置有风管球阀。

所述气动式凿毛头与角钢架之间通过螺杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置中，风包的出气口通过连接风管与气动式凿毛头的进气口连通，机架上设置有与气动式凿毛头连接的液压杆，施工时，风包为气动式凿毛头提供向前动力，液压杆为气动式凿毛头提供收回的动力；履带行走机构包括操纵杆、柴油动力马达、底盘与履带，通过上述结构的履带行走机构移动凿毛，实现了自动凿毛、精确凿毛，不仅提高了施工质量，而且工作效果高、操作简单。因此，本实用新型施工质量好、工作效率高、操作简单。

2、本实用新型一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置中，柴油动力马达通过皮带与变速箱传动连接，变速箱与传动轴承传动连接，传动轴承通过齿轮和链条与履带传动连接，使得传动效果好；底盘的端部安装有车灯，车灯与柴油动力马达连接，增设车灯，提高凿毛装置的工作性能与安全性能。因此，本实用新型传动效果好、工作性能好、安全性高。

3、本实用新型一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置中，底盘上设置有钢丝绳拉盘，钢丝绳拉盘上的钢丝绳与机架连接，使得机架与底盘的装配牢靠；凿毛单元上部设置有喷淋降尘系统，喷淋降尘系统与外接水箱连接，外接水箱安装在底盘上，通过喷淋降尘系统实现降尘环保的作用，从而实现了绿色环保施工，且底盘上安装有外接水箱，使得使用方便；相邻气动式凿毛头前后错开，且相邻气动式凿毛头之间搭接不小于一个凿毛头的直径，对于沟槽与二衬边墙接触需要凿毛的部位，凿毛装置可以一次凿毛到位，且质量达标；气动式凿毛头与角钢架之间通过螺杆连接，通过螺杆控制气动式凿毛头与混凝土面接触距离。因此，本实用新型装配牢靠、环保性好、使用方便、可靠性高、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型施工示意图。

图中：凿毛单元1、气动式凿毛头101、角钢架102、机架2、风包3、液压杆4、操纵杆5、柴油动力马达6、底盘7、履带8、车灯9、钢丝绳拉盘10、钢丝绳11、凿毛装置控制器12、油箱13、喷淋降尘系统14、外接水箱15、风管球阀16、内轨顶面17、道床底面18、仰拱填充面19。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图4，一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，包括若干个凿毛单元1、机架2、风包3与履带行走机构，所述凿毛单元1包括气动式凿毛头101与角钢架102，所述气动式凿毛头101通过角钢架102固定在机架2上，所述风包3的出气口通过连接风管与气动式凿毛头101的进气口连通，所述机架2上设置有与气动式凿毛头101连接的液压杆4，所述履带行走机构包括操纵杆5、柴油动力马达6、底盘7与履带8，所述履带8安装在底盘7的底部，履带8与传动轴承传动连接，传动轴承通过皮带与柴油动力马达6传动连接，柴油动力马达6与操纵杆5连接，所述机架2固定在底盘7上。

所述柴油动力马达6通过皮带与变速箱传动连接，变速箱与传动轴承传动连接，传动轴承通过齿轮和链条与履带8传动连接。

所述底盘7的端部安装有车灯9，所述车灯9与柴油动力马达6连接。

所述底盘7上设置有钢丝绳拉盘10，所述钢丝绳拉盘10上的钢丝绳11与机架2连接。

所述底盘7上设置有凿毛装置控制器12，所述凿毛装置控制器12分别与风包3、液压杆4连接。

所述液压杆4与油箱13连接，所述油箱13安装在底盘7上。

所述凿毛单元1上部设置有喷淋降尘系统14，所述喷淋降尘系统14与外接水箱15连接，所述外接水箱15安装在底盘7上。

相邻气动式凿毛头101前后错开，且相邻气动式凿毛头101之间搭接不小于一个凿毛头的直径。

所述风包3固定在机架2上，风包3上设置有风管球阀16。

所述气动式凿毛头101与角钢架102之间通过螺杆连接。

本实用新型的原理说明如下：

凿毛单元与隧道边墙弧形尺寸相配合，即凿毛单元针对隧道二次衬砌混凝土与沟槽接触部位的弧形断面具体设计；风包由外部提供高压风，风包出气口与气动式凿毛头上的进气口通过连接风管相连通，从而风包为气动式凿毛头提供向前动力；油箱与气动式凿毛头上的液压杆管线连接，液压杆为气动式凿毛头提供收回的动力；履带行走机构具体结构和尺寸根据隧道仰拱填充面与临时排水侧沟的尺寸设计，且履带行走机构通过配重平衡计算满足平衡要求；气动式凿毛头与角钢架之间通过螺杆相连接，螺杆连接使得能够采用螺杆顶进方式控制气动式凿毛头与混凝土面接触距离；喷淋降尘系统通常设置在最顶部的凿毛单元顶部，喷淋降尘系统外接水箱，解决了凿毛过程中粉尘飞扬问题，改善了作业环境。

工作时，柴油动力马达通过皮带传送动力至变速箱，变速箱传动至传动轴承再将转换后的低速动力以齿轮和链条传送的方式带动履带达到低速（2～10 m/min）行走的目的。履带行走机构可以自由行走，且无需其他机械配合；在凿毛完成后，检查局部凿毛不到位、不达标，可以往返再凿毛，操作简单，从而保证了凿毛质量合格。

本装置设计时应充分考虑前后配重平衡。将本装置用于隧道边墙（水沟电缆槽部位）凿毛时，启动时，应先开风包、喷淋降尘系统，待凿毛单元开始工作后，再使用操纵杆操作履带行走；停机时，先停止柴油动力马达，再关闭风包、喷淋降尘系统。施工时，通过凿毛装置控制器控制凿毛装置上下左右移动工作，达到全边墙凿毛的目的，履带行走机构缓慢向前移动，实现全边墙凿毛和自由行走的目的；将本装置与人工凿毛的时间、质量、工效、成本等综合对比，其效果好、工效高、质量高，经济适用，可积极推广应用。

实施例：

参见图1至图4，一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，包括若干个凿毛单元1、机架2、风包3与履带行走机构，所述履带行走机构包括操纵杆5、柴油动力马达6、底盘7与履带8，所述凿毛单元1包括气动式凿毛头101与角钢架102，所述气动式凿毛头101通过角钢架102固定在机架2上，所述气动式凿毛头101与角钢架102之间通过螺杆连接；相邻气动式凿毛头101前后错开，且相邻气动式凿毛头101之间搭接不小于一个凿毛头的直径；所述风包3固定在机架2上，风包3上设置有风管球阀16，所述风包3的出气口通过连接风管与气动式凿毛头101的进气口连通，所述机架2上设置有与气动式凿毛头101连接的液压杆4，所述液压杆4与油箱13连接，所述油箱13安装在底盘7上；所述凿毛单元1上部设置有喷淋降尘系统14，所述喷淋降尘系统14与外接水箱15连接，所述外接水箱15安装在底盘7上；所述履带8安装在底盘7的底部，履带8通过齿轮和链条与传动轴承传动连接，传动轴承与变速箱传动连接，变速箱通过皮带与柴油动力马达6传动连接，柴油动力马达6与操纵杆5连接，所述机架2固定在底盘7上；所述底盘7的端部安装有车灯9，所述车灯9与柴油动力马达6连接；所述底盘7上设置有钢丝绳拉盘10，所述钢丝绳拉盘10上的钢丝绳11与机架2连接；所述底盘7上设置有凿毛装置控制器12，所述凿毛装置控制器12分别与风包3、液压杆4连接。

Claims (10)

1.一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于，包括若干个凿毛单元(1)、机架(2)、风包(3)与履带行走机构，所述凿毛单元(1)包括气动式凿毛头(101)与角钢架(102)，所述气动式凿毛头(101)通过角钢架(102)固定在机架(2)上，所述风包(3)的出气口通过连接风管与气动式凿毛头(101)的进气口连通，所述机架(2)上设置有与气动式凿毛头(101)连接的液压杆(4)，所述履带行走机构包括操纵杆(5)、柴油动力马达(6)、底盘(7)与履带(8)，所述履带(8)安装在底盘(7)的底部，履带(8)与传动轴承传动连接，传动轴承通过皮带与柴油动力马达(6)传动连接，柴油动力马达(6)与操纵杆(5)连接，所述机架(2)固定在底盘(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：所述柴油动力马达(6)通过皮带与变速箱传动连接，变速箱与传动轴承传动连接，传动轴承通过齿轮和链条与履带(8)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：所述底盘(7)的端部安装有车灯(9)，所述车灯(9)与柴油动力马达(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：所述底盘(7)上设置有钢丝绳拉盘(10)，所述钢丝绳拉盘(10)上的钢丝绳(11)与机架(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：所述底盘(7)上设置有凿毛装置控制器(12)，所述凿毛装置控制器(12)分别与风包(3)、液压杆(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：所述液压杆(4)与油箱(13)连接，所述油箱(13)安装在底盘(7)上。

7.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：所述凿毛单元(1)上部设置有喷淋降尘系统(14)，所述喷淋降尘系统(14)与外接水箱(15)连接，所述外接水箱(15)安装在底盘(7)上。

8.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：相邻气动式凿毛头(101)前后错开，且相邻气动式凿毛头(101)之间搭接不小于一个凿毛头的直径。

9.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：所述风包(3)固定在机架(2)上，风包(3)上设置有风管球阀(16)。

10.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌边墙履带式凿毛装置，其特征在于：所述气动式凿毛头(101)与角钢架(102)之间通过螺杆连接。

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