CN102493765A

CN102493765A - 螺旋打桩机

Info

Publication number: CN102493765A
Application number: CN2011104364709A
Authority: CN
Inventors: 杨加峰; 王玉新; 潘记龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-23
Filing date: 2011-12-23
Publication date: 2012-06-13

Abstract

本发明公开了一种螺旋打桩机，包括钻杆、立柱，立柱安装在二架上，二架安装在车架，立柱起降液压缸的一端连接在立柱上，立柱起降液压缸的另一端连接二架上，钻杆的尾端连接液压马达，液压马达安装在滑架上，滑轮组架安装在立柱上，液压绞车安装在二架上，液压绞车的连接绳穿过滑轮组架连接滑架；液压马达、立柱起降液压缸、液压绞车连接液压泵，液压泵连接取力器，取力器连接发动机，液压泵连接液压油箱。螺旋打桩机将动力部分由传统的电机减速机传动改为液压马达传动，省去了发电机、减速机、电控部分等部件，大大简化了结构。减少了能量的损失，操作简单，使用便捷安全。

Description

螺旋打桩机

技术领域

本发明涉及一种向地面打桩的装置，尤其涉及一种螺旋打桩机。

背景技术

螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。新式螺旋打桩机将动力部分由传统的电机减速机传动改为液压马达传动，省去了发电机、减速机、电控部分等部件，大大简化了结构。另外，也能达到良好的节能效果。普通的螺旋打桩机为了达到电机正常工作所需的功率，动力机（柴油机）必须开足马力工作。在动能与电能转化之间，也存在能量损失，造成能源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种有液压装置驱动的节能的螺旋打桩机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种螺旋打桩机，包括钻杆、立柱，其特征是：立柱安装在二架上，二架安装在车架，立柱起降液压缸的一端连接在立柱上，立柱起降液压缸的另一端连接二架上，钻杆的尾端连接液压马达，液压马达安装在滑架上，滑轮组架安装在立柱上，液压绞车安装在二架上，液压绞车的连接绳穿过滑轮组架连接滑架；液压马达、立柱起降液压缸、液压绞车连接液压泵，液压泵连接取力器，取力器连接发动机，液压泵连接液压油箱。

根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架安装在回转盘上，回转盘安装在车架上。

根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架连接行走液压缸的一端，二架的下端设有行走机构。

根据权利要求或所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述回转盘上安装回转盘液压马达，回转盘液压马达连接液压泵。

根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架的尾端安装二架液压支腿，车架上安装二架液压支腿，二架液压支腿连接液压泵。

根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述立柱为钢结构整体焊接式，采用箱形截面结构式，法兰连接方式；立柱两侧为槽钢组成的导向滑道。

根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述立柱的下面上安装有撑杆。

本发明的优点效果在于：螺旋打桩机将动力部分由传统的电机减速机传动改为液压马达传动，省去了发电机、减速机、电控部分等部件，大大简化了结构。减少了能量的损失，操作简单，使用便捷安全。

附图说明

图1为本发明的装配图。

图2为图1中9的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图1中3的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为图1中6的结构示意图。

图7为图6的左视图。

图8为本发明的液压系统图。

附图中：1、钻杆； 2、动力头； 3、滑架；4、滑轮组架；5、撑杆； 6、立柱；7、二架液压支腿；8、立柱起降液压缸；9、二架；10、支腿液压缸；11、车架；12、液压绞车；13、回转盘；14、液压油箱；15、行走液压缸；16、液压泵；17、取力器；18、发动机；19、钻头液压马达；20、绞车液压马达；21、回转盘液压马达；22、二架支腿液压缸；23、行走液压缸；24、立柱起降液压缸；25、前腿液压缸；26、后退液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明的结构如图1所示，一种螺旋打桩机，包括钻杆1、立柱6，其特征是：立柱6安装在二架9上，二架9安装在车架11，立柱起降液压缸8的一端连接在立柱6上，立柱起降液压缸8的另一端连接二架9上，钻杆1的尾端连接动力头2，动力头2安装在滑架3上，滑轮组架4安装在立柱6上，液压绞车12安装在二架9上，液压绞车12的连接绳穿过滑轮组架4连接滑架3；动力头2、立柱起降液压缸8、液压绞车12连接液压泵16，液压泵16连接取力器17，取力器17连接发动机18，液压泵16连接液压油箱14。根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架9安装在回转盘13上，回转盘13安装在车架11上。根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架9连接行走液压缸15的一端，二架9的下端设有行走机构。根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述回转盘13上安装回转盘液压马达，回转盘液压马达连接液压泵16。根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架9的尾端安装二架液压支腿7，车架11上安装二架液压支腿7，二架液压支腿7连接液压泵16。根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述立柱6为钢结构整体焊接式，采用箱形截面结构式，法兰连接方式；立柱6两侧为槽钢组成的导向滑道。根据所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述立柱6的下面上安装有撑杆5。

本发明的实施方案和原理：

螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。本发明的螺旋打桩机将动力部分由传统的电机减速机传动改为液压马达传动，省去了发电机、减速机、电控部分等部件，大大简化了结构。另外，也能达到良好的节能效果。普通的螺旋打桩机为了达到电机正常工作所需的功率，动力机（柴油机）必须开足马力工作。在动能与电能转化之间，也必然存在能量损失。用取力器17将动力由变速箱传给液压泵16，再由液压泵16驱动钻杆1的液压马达实现钻孔动作。同时液压泵16将部分动力传给液压绞车12的马达，继而实现钻头的提升。通过实地验证能够达到使用要求。本发明的螺旋打桩机可以分为两个部分：桩架和钻进部分。桩架主要由顶部滑轮组架4、立柱6、撑杆5、车架11、二架9、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统等组成。立柱6为钢结构整体焊接式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱6两侧用槽钢作为动力头2、钻杆1上下运动的导向滑道，动力头2可沿滑道上下滑动。立柱6在不工作时与车架11呈水平状态，工作时与车架11呈垂直状态。利用立柱起降液压缸8进行起降，方便快捷。立柱6下部与回转机构上部用长销联接，中后部与撑杆5用短销联接，立柱6顶部有滑轮组架4，用来完成对动力头2、钻杆1的起降。行走机构由行走液压缸15实现二架9沿回转机构导向槽前后移动。回转机构由齿轮泵驱动液压马达，再由液压马达通过齿轮传动，实现回转机构270度的旋转。卷扬机构由液压绞车12的马达传动，完成钻杆1提升动作。车架11包括47KW柴油机、驾驶室、前后轮胎、液压支腿（共四个）。柴油机作为唯一的原动力，为机车行驶提供驱动力，为液压系统运行提供液压力。四个液压支腿用于钻头工作前将机车调节平衡。液压系统包括齿轮泵、液压缸、钻头液压马达、绞车液压马达、油箱、一组三联阀、一组六联阀、管路。液压缸包括立柱起降液压缸（2个，注：双缸同时动作）、二架行走液压缸、车架支腿液压缸（4个）、二架支腿液压缸（2个）。钻进部分有动力头2和钻杆1组成。动力头2采用曲轴连杆式低速大转矩液压马达为钻杆提供可靠的驱动力，另外此马达还有效率高、寿命长、噪音低、转速范围宽等一系列的优点。钻杆最大成孔直径800mm ，经济实用，能够满足建筑、道路、桥梁等打孔作业的要求。

液压泵16与取力器17相连，取力器17安装在柴油机变速箱上。液压缸包括立柱起降液压缸8（2个，注：双缸同时动作）、行走液压缸15、车架的二架液压支腿7（4个）、二架液压支腿7（2个）。立柱起降液压缸8一端与二架9连接，另一端与立柱6连接。二架9与立柱6上都焊有连接座，通过销连接将两者连接在一起，控制六联阀2，就可以完成立柱6的起降动作。二架的行走液压缸15一端与回转盘13连接，一端与二架9连接。二架的行走液压缸15也是采用销连接的方式，一端固定在回转盘13上，另一端固定在二架9上，控制六联阀3，就可以实现二架9以及钻杆1沿车架前后方向移动，以便准确找到打桩点。支腿液压支腿10安装在缸盒内，缸盒可在其滑槽内沿车架左右滑动，这样便于在复杂的地形尽快的找到落脚点。控制三联阀就可以控制四个液压缸，进而使钻杆1工作时，让车架11保持平衡。二架液压支腿7与二架9焊接在一起，控制阀4，就可以控制这两个液压缸，从而使钻杆1工作时车架更稳固。回转盘13液压马达安装在车架11上，控制六联阀6，就可以使回转盘13的液压马达带动回转盘13旋转，最大可旋转270度，这样就可以实现二架9以及钻杆1沿车架11左右方向移动，以便准确找到打桩点。钻进部分有动力头2和钻杆1组成。动力头2采用曲轴连杆式低速大转矩液压马达，动力头2的液压马达安装在滑架3上，为钻杆1提供可靠的驱动力，另外此马达还有效率高、寿命长、噪音低、转速范围宽等一系列的优点。钻杆1与液压马达输出端用法兰盘连接。钻杆1最大成孔直径800mm 。操纵室位于钻机后部，铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔，安全舒适。钻机是全液动控制，所有操纵都由一组六联阀和一组三联阀来完成，操作方便快捷。

螺旋打桩机将动力部分由传统的电机减速机传动改为液压马达传动，省去了发电机、减速机、电控部分等部件，大大简化了结构。减少了能量的损失，操作简单，使用便捷安全。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种螺旋打桩机，包括钻杆（1）、立柱（6），其特征是：立柱（6）安装在二架（9）上，二架（9）安装在车架（11），立柱起降液压缸（8）的一端连接在立柱（6）上，立柱起降液压缸（8）的另一端连接二架（9）上，钻杆（1）的尾端连接动力头（2），动力头（2）安装在滑架（3）上，滑轮组架（4）安装在立柱（6）上，液压绞车（12）安装在二架（9）上，液压绞车（12）的连接绳穿过滑轮组架（4）连接滑架（3）；动力头（2）、立柱起降液压缸（8）、液压绞车（12）连接液压泵（16），液压泵（16）连接取力器（17），取力器（17）连接发动机（18），液压泵（16）连接液压油箱（14）。

2.根据权利要求1所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架（9）安装在回转盘（13）上，回转盘（13）安装在车架（11）上。

3.根据权利要求1所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架（9）连接行走液压缸（15）的一端，二架（9）的下端设有行走机构。

4.根据权利要求1或2所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述回转盘（13）上安装回转盘液压马达，回转盘液压马达连接液压泵（16）。

5.根据权利要求1所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述二架（9）的尾端安装二架液压支腿（7），车架（11）上安装二架液压支腿（7），二架液压支腿（7）连接液压泵（16）。

6.根据权利要求1所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述立柱（6）为钢结构整体焊接式，采用箱形截面结构式，法兰连接方式；立柱（6）两侧为槽钢组成的导向滑道。

7.根据权利要求1所述的螺旋打桩机，其特征在于：所述立柱（6）的下面上安装有撑杆（5）。