CN214575766U - 一种楼板后浇带快速布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼板后浇带快速布料装置，包括底座、搅拌箱和输料仓，所述输料仓固定安装在所述底座的顶部，所述搅拌箱固定安装在所述输料仓顶部的一侧，所述输料仓内部的两端均设置有轴承，所述输料仓的内部通过两个轴承转动安装有输料绞龙，所述输料仓底部的一侧设置有出料管，所述输料仓的一端固定安装有第一电机，所述输料绞龙的一端通过轴承与第一电机的输出端固定连接，所述底座底部的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽为底部开口结构，所述安装槽内部一侧的中间位置处通过所述轴承活动安装有螺纹转杆。采用本装置具有使用方便和减小劳动强度的特点。

Description

一种楼板后浇带快速布料装置

技术领域

本实用新型涉及楼板后浇带，具体为一种楼板后浇带快速布料装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于沉降、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、板、梁相应位置留设后浇带，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩或单元自然沉降，在若干时间后再浇捣该后浇带混凝土，将结构连成整体。

目前建筑工程中存在的大部分楼板后浇带浇筑均为人工手动作业，不仅使得作业的效率低，且物料在下料前等候时间较长，没有对物料进行预处理，物料容易产生沉淀，均匀性差，下料后不能够及时的将物料摊平。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加快对物料浇筑的速度、提高装置入料质量以及物料下料质量的楼板后浇带快速布料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种楼板后浇带快速布料装置，包括底座，在底座的顶壁上安装有螺旋输送器，在螺旋输送器的左侧上部开有进料口，开在螺旋输送器底部右侧的出料口与出料管的进料口连通，所述的底座为倒凹形结构，在所述的螺旋输送器的顶壁的左端固定有搅拌箱，在所述的搅拌箱顶壁的左侧连接有进料管，在所述的进料管的顶端设置有加料头，在所述的搅拌箱底壁的中间位置开设有出料孔，所述的出料孔与进料口连通，所述的搅拌箱通过出料孔与输料仓的内部连通，在所述的出料孔处安装有电动阀门，在所述的搅拌箱顶壁中间固定安装有第二电机，所述的第二电机的电机轴与沿竖直方向安装在搅拌箱内的转轴的上端固定相连，在所述的转轴上安装有多根搅拌杆；

在所述的底座中间的凹槽的左侧底壁上安装有一个连接轴承，沿竖直方向设置的螺纹转杆的上端固定在连接轴承的内圈中，在所述的螺纹转杆上螺纹连接有内螺纹套，所述的凹槽的右侧底壁与一根沿竖直方向设置的限位杆的上端固定相连，在所述的限位杆上套有限位套，所述的限位套能够在限位杆上垂直滑动，在所述的限位套与内螺纹套之间沿水平方向固定安装有连杆，在所述的连杆的下方沿水平方向设置有一根安装板，所述的安装板的左右两端分别通过沿竖直方向设置的安装杆与连杆的左右两端固定相连，在所述的安装板底壁中间固定有刮料板；

在所述的螺纹转杆上方的底座的空腔内固定有第三电机，螺纹转杆的顶端通过连接轴承与第三电机的输出端固定连接；在所述的底座的左右支腿的前后两侧分别通过安装架连接有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进料管可向搅拌箱的内部加入物料，控制第二电机，使得第二电机驱动转轴转动，转轴通过搅拌杆对物料进行搅拌，进而使得结块的物料打散，且使其均匀性强，提高装置入料质量以及物料下料质量，通过移动轮和推杆推动本装置，使得出料管位于需要浇筑的位置，打开电动阀门和第一电机，进而对物料进行输送并出料，再根据浇筑的实际高度，通过控制第三电机，使得第三电机驱动螺纹转杆转动，进而使得螺纹转杆上的内螺纹套活动，使得内螺纹套带动连杆活动，连杆带动安装板活动，进而可对刮料板的高度进行调节，使得刮料板位于浇筑后物料的上方，通过移动轮带动本装置移动，使得刮料板对物料进行摊平，进而加快对物料浇筑的速度，大大的减小了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的楼板后浇带快速布料装置的结构示意图；

图2是图1所示的装置中的A处的放大图；

图3是图1所示的装置中的B处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种楼板后浇带快速布料装置，包括底座1，所述的底座1为倒凹形结构，在底座1的顶壁上安装有螺旋输送器。在螺旋输送器的左侧上部开有进料口，开在螺旋输送器底部右侧的出料口与出料管17的进料口连通。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的螺旋输送器包括固定在底座1的顶壁上的输料仓13，在所述的输料仓13内沿水平方向安装有一根输料绞龙14，所述的输料绞龙14的左右两端分别通过端部轴承6-1与输料仓13的左右侧壁相连，所述的输料绞龙14的左端与第一电机5的输出端固定连接，所述的第一电机5固定在输料仓13的左壁上。所述的进料口开在输料仓13顶壁的左端，所述的出料口开在输料仓13底壁的右侧。

在所述的螺旋输送器的顶壁的左端固定有搅拌箱8，在所述的搅拌箱8顶壁的左侧连接有进料管9，在所述的进料管9的顶端设置有加料头10，在所述的搅拌箱8底壁的中间位置开设有出料孔22，所述的出料孔22与进料口连通，所述的搅拌箱8通过出料孔22与输料仓13的内部连通，在所述的出料孔22处安装有电动阀门23，进而便于向搅拌箱8的内部加入物料以及控制搅拌箱8内部物料的出料。

在所述的搅拌箱8顶壁中间固定安装有第二电机11，所述的第二电机11的电机轴与沿竖直方向安装在搅拌箱8内的转轴12的上端固定相连，在所述的转轴12上安装有多根搅拌杆24，转轴12通过搅拌杆24对物料进行搅拌，进而使得结块的物料打散，且使其均匀性强。

优选的，在所述的搅拌箱8内底部四周设置有斜坡7，所述的斜坡7由外向内朝向出料孔22处向下倾斜设置，可防止物料在搅拌箱8的内部产生残留。

在所述的底座1中间的凹槽25的左侧底壁上安装有一个连接轴承6-2，沿竖直方向设置的螺纹转杆30的上端固定在连接轴承6-2的内圈中，在所述的螺纹转杆30上螺纹连接有内螺纹套27，所述的凹槽25的右侧底壁与一根沿竖直方向设置的限位杆16的上端固定相连，在所述的限位杆16上套有限位套15，所述的限位套15能够在限位杆16上垂直滑动，在所述的限位套15与内螺纹套27之间沿水平方向固定安装有连杆28，在所述的连杆28的下方沿水平方向设置有一根安装板18，所述的安装板18的左右两端分别通过沿竖直方向设置的安装杆29与连杆28的左右两端固定相连。在所述的安装板18底壁中间固定有刮料板19。

优选的，所述的螺纹转杆30和限位杆16的底端均设置有沿水平方向设置的限位块31，限位块31对内螺纹套27起到限位的作用，在所述的螺纹转杆30上方的底座1的空腔内固定有第三电机26，螺纹转杆30的顶端通过连接轴承6-2与第三电机26的输出端固定连接，通过第三电机26可驱动螺纹转杆30转动，进而对刮料板19的高度进行调节。

在所述的底座1的左右支腿的前后两侧分别通过安装架21连接有移动轮20，使得本装置便于移动。

优选的，在所述的底座1顶壁的左侧的前后两端分别沿倾斜方向安装有推杆2，在两根推杆2的顶端均设置有握柄3，在所述的握柄3上均固定有防滑柄套4，优选的，所述的防滑柄套4与握柄3之间通过强力胶粘接固定，进而便于控制装置移动的方向。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机5、第二电机11、第三电机26和电动阀门23均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过进料管9可向搅拌箱8的内部加入物料，控制第二电机11，使得第二电机11驱动转轴12转动，转轴12通过搅拌杆24对物料进行搅拌，进而使得结块的物料打散，且使其均匀性强，提高装置入料质量，提高物料下料质量，提高作业效果，通过移动轮20和推杆2推动本装置，使得出料管17位于需要浇筑的位置，打开电动阀门23和第一电机5，进而对物料进行输送并出料，再根据浇筑的实际高度，通过控制第三电机26，使得第三电机26驱动螺纹转杆30转动，进而使得螺纹转杆30上的内螺纹套27活动，使得内螺纹套27带动连杆28活动，连杆28带动安装板18活动，进而可对刮料板19的高度进行调节，使得刮料板19位于浇筑后物料的上方，通过移动轮20带动本装置移动，使得刮料板19对物料进行摊平，进而加快对物料浇筑的速度，大大的减小了人力物力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种楼板后浇带快速布料装置，包括底座(1)，在底座的顶壁上安装有螺旋输送器，在螺旋输送器的左侧上部开有进料口，开在螺旋输送器底部右侧的出料口与出料管(17)的进料口连通，其特征在于：所述的底座为倒凹形结构，在所述的螺旋输送器的顶壁的左端固定有搅拌箱(8)，在所述的搅拌箱顶壁的左侧连接有进料管(9)，在所述的进料管的顶端设置有加料头(10)，在所述的搅拌箱底壁的中间位置开设有出料孔(22)，所述的出料孔与进料口连通，所述的搅拌箱通过出料孔与输料仓(13)的内部连通，在所述的出料孔处安装有电动阀门(23)，在所述的搅拌箱顶壁中间固定安装有第二电机(11)，所述的第二电机的电机轴与沿竖直方向安装在搅拌箱内的转轴(12)的上端固定相连，在所述的转轴上安装有多根搅拌杆(24)；

在所述的底座中间的凹槽(25)的左侧底壁上安装有一个连接轴承(6-2)，沿竖直方向设置的螺纹转杆(30)的上端固定在连接轴承的内圈中，在所述的螺纹转杆上螺纹连接有内螺纹套(27)，所述的凹槽的右侧底壁与一根沿竖直方向设置的限位杆(16)的上端固定相连，在所述的限位杆上套有限位套(15)，所述的限位套能够在限位杆上垂直滑动，在所述的限位套(15)与内螺纹套之间沿水平方向固定安装有连杆(28)，在所述的连杆的下方沿水平方向设置有一根安装板(18)，所述的安装板的左右两端分别通过沿竖直方向设置的安装杆(29)与连杆的左右两端固定相连，在所述的安装板底壁中间固定有刮料板(19)；

在所述的螺纹转杆上方的底座的空腔内固定有第三电机(26)，螺纹转杆的顶端通过连接轴承(6-2)与第三电机的输出端固定连接；在所述的底座的左右支腿的前后两侧分别通过安装架(21)连接有移动轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种楼板后浇带快速布料装置，其特征在于：所述的螺旋输送器包括固定在底座(1)的顶壁上的输料仓(13)，在所述的输料仓内沿水平方向安装有一根输料绞龙(14)，所述的输料绞龙的左右两端分别通过端部轴承与输料仓的左右侧壁相连，所述的输料绞龙的左端与第一电机(5)的输出端固定连接，所述的第一电机固定在输料仓的左壁上，所述的进料口开在输料仓顶壁的左端，所述的出料口开在输料仓底壁的右侧。

3.根据权利要求1或者2所述的一种楼板后浇带快速布料装置，其特征在于：在所述的搅拌箱内底部四周设置有斜坡，所述的斜坡由外向内朝向出料孔处向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种楼板后浇带快速布料装置，其特征在于：所述的螺纹转杆和限位杆的底端均设置有沿水平方向设置的限位块。

5.根据权利要求4所述的一种楼板后浇带快速布料装置，其特征在于：在所述的底座顶壁的左侧的前后两端分别沿倾斜方向安装有推杆，在两根推杆的顶端均设置有握柄，在所述的握柄上均固定有防滑柄套。

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