CN214575701U - 一种后浇带开合模板支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后浇带开合模板支撑系统，包括后浇带支撑机构和后浇带两侧楼板支撑机构，后浇带楼板支撑机构包括水平的次龙骨，次龙骨上表面设置有主龙骨，主龙骨抵靠在后浇带两侧的楼板下表面；次龙骨下端通过连杆与脚手架机构连接；脚手架机构包括若干个横向支撑板和竖向连杆固定连接而成，后浇带支撑机构包括两块对称结构的开合模板，开合模板包括铰接的固定端和移动端，固定端设置在楼板与次龙骨之间，两个移动端远离各自固定端的一侧相互抵靠，移动端下表面中间设置有凹槽，移动端下表面远离固定端的一侧设置有伸缩锁紧机构，伸缩锁紧机构与定位孔相互配合实现移动端相对固定端的旋转开合。本实用新型无需拆架，可以打开模板进行清扫。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种后浇带开合模板支撑系统。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
后浇带采用独立支撑形式，即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统，后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统，拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动；后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除，直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。但在后浇带施工时施工缝需进行剔凿清理、钢筋恢复等工作，此将影响后浇混凝土浇筑质量。但受限于原模板的存在，施工不便，若拆除需在后浇带独立支撑体系两侧再重新搭设支撑，二次支模易导致后浇带两侧梁板出现裂缝、接缝出现高差或不平顺，且费工费时费料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种后浇带开合模板支撑系统。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种后浇带开合模板支撑系统，应用在后浇带上，包括后浇带支撑机构和后浇带两侧楼板支撑机构；
所述后浇带两侧楼板支撑机构为对称结构，其中左侧的后浇带楼板支撑机构包括水平方向的次龙骨，所述次龙骨上表面设置有若干个主龙骨，所述主龙骨抵靠在后浇带两侧的楼板下表面；所述次龙骨下端通过连杆与脚手架机构连接；
所述脚手架机构包括若干个横向支撑板和竖向连杆固定连接而成，所述次龙骨下端通过连杆与竖向连杆固定连接；
所述后浇带支撑机构包括两块对称结构的开合模板，所述开合模板包括固定端和移动端，所述固定端和移动端铰接，所述固定端设置在楼板与次龙骨之间，两个移动端远离各自固定端的一侧相互抵靠，所述移动端下表面中间设置有凹槽，所述移动端下表面远离固定端的一侧设置有伸缩锁紧机构，两个伸缩锁紧机构成对角线分布，所述固定端下表面设置有定位孔，所述伸缩锁紧机构与定位孔相互配合实现移动端相对固定端的旋转开合。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
进一步地，伸缩锁紧机构包括基座，所述基座内安装有水平方向的伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在基座内，另一端可伸缩插入固定端的定位孔内，使开合模板在水平方向锁紧固定。
进一步地，移动端上设置有卡座，所述伸缩杆穿过卡座。
进一步地，伸缩杆为不锈钢管。
进一步地，固定端和移动端之间通过合页连接固定。
进一步地，开合模板的材质为钢。
进一步地，两个移动端的水平长度大于后浇带的宽度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型一种后浇带开合模板支撑系统，无需拆架直接打开模板可以满足施工缝剔凿清理、钢筋恢复等工作。该新型模板在满足施工质量的前提下，对施工功效及节约施工成本起到了一定的作用，适用批量生产，能够满足需要开展此项工作的市场需求。
附图说明
图1是本实用新型闭合结构示意图；
图2是本实用新型开启结构示意图；
图3是本实用新型开合模板关闭结构示意图；
图4是本实用新型开合模板开启结构示意图。
附图标记为：次龙骨1、主龙骨2、楼板3、连杆4、横向支撑板5、竖向连杆6、开合模板7、固定端8、移动端9、凹槽10、定位孔11、基座12、伸缩杆13、卡座14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型为一种后浇带开合模板支撑系统，应用在后浇带上，包括后浇带支撑机构和后浇带两侧楼板支撑机构；
后浇带两侧楼板支撑机构为对称结构，其中左侧的后浇带楼板支撑机构包括水平方向的次龙骨1，次龙骨1上表面设置有若干个主龙骨2，主龙骨2抵靠在后浇带两侧的楼板3下表面；次龙骨1下端通过连杆4与脚手架机构连接；
脚手架机构包括若干个横向支撑板5和竖向连杆6固定连接而成，次龙骨1下端通过连杆4与竖向连杆6固定连接；
后浇带支撑机构包括两块对称结构的开合模板7，开合模板7的材质为钢，开合模板7包括固定端8和移动端9，固定端8和移动端9铰接，固定端8设置在楼板3与次龙骨1之间，两个移动端9远离各自固定端8的一侧相互抵靠，移动端9下表面中间设置有凹槽10，移动端9下表面远离固定端8的一侧设置有伸缩锁紧机构，两个伸缩锁紧机构成对角线分布，固定端8下表面设置有定位孔11，伸缩锁紧机构与定位孔11相互配合实现移动端9相对固定端8的旋转开合。
其中，伸缩锁紧机构包括基座12，基座12内安装有水平方向的伸缩杆13，伸缩杆13一端固定在基座12内，另一端可伸缩插入固定端8的定位孔11内，使开合模板7在水平方向锁紧固定；伸缩杆13采用不锈钢管，移动端9上设置有卡座14，伸缩杆13穿过卡座14；固定端8和移动端9之间通过合页连接固定；两个移动端9的水平长度大于后浇带的宽度，可以确保打开移动端后，对于后浇带的下方的清理不留死角。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种后浇带开合模板支撑系统，应用在后浇带上，其特征在于：包括后浇带支撑机构和后浇带两侧楼板支撑机构；
所述后浇带两侧楼板支撑机构为对称结构，其中左侧的后浇带楼板支撑机构包括水平方向的次龙骨(1)，所述次龙骨(1)上表面设置有若干个主龙骨(2)，所述主龙骨(2)抵靠在后浇带两侧的楼板(3)下表面；所述次龙骨(1)下端通过连杆(4)与脚手架机构连接；
所述脚手架机构包括若干个横向支撑板(5)和竖向连杆(6)固定连接而成，所述次龙骨(1)下端通过连杆(4)与竖向连杆(6)固定连接；
所述后浇带支撑机构包括两块对称结构的开合模板(7)，所述开合模板(7)包括固定端(8)和移动端(9)，所述固定端(8)和移动端(9)铰接，所述固定端(8)设置在楼板(3)与次龙骨(1)之间，两个移动端(9)远离各自固定端(8)的一侧相互抵靠，所述移动端(9)下表面中间设置有凹槽(10)，所述移动端(9)下表面远离固定端(8)的一侧设置有伸缩锁紧机构，两个伸缩锁紧机构成对角线分布，所述固定端(8)下表面设置有定位孔(11)，所述伸缩锁紧机构与定位孔(11)相互配合实现移动端(9)相对固定端(8)的旋转开合。
2.根据权利要求1所述的一种后浇带开合模板支撑系统，其特征在于：所述伸缩锁紧机构包括基座(12)，所述基座(12)内安装有水平方向的伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)一端固定在基座(12)内，另一端可伸缩插入固定端(8)的定位孔(11)内，使开合模板(7)在水平方向锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种后浇带开合模板支撑系统，其特征在于：所述移动端(9)上设置有卡座(14)，所述伸缩杆(13)穿过卡座(14)。
4.根据权利要求3所述的一种后浇带开合模板支撑系统，其特征在于：所述伸缩杆(13)为不锈钢管。
5.根据权利要求1所述的一种后浇带开合模板支撑系统，其特征在于：所述固定端(8)和移动端(9)之间通过合页连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种后浇带开合模板支撑系统，其特征在于：所述开合模板(7)的材质为钢。
7.根据权利要求1所述的一种后浇带开合模板支撑系统，其特征在于：两个移动端(9)的水平长度大于后浇带的宽度。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023251358.1U patent/CN214575701U/zh active Active
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