CN214572567U - 一种羽绒絮片生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒絮片生产线，包括：混合机，所述混合机的一侧设置有吸附机，所述吸附机远离混合机的一侧设置有铺设机，所述铺设机远离吸附机的一侧设置有定型烘干机，所述铺设机的内部设置有清理机构；所述混料机构安装在混合机的内部。本实用新型所述的一种羽绒絮片生产线，通过设置的混料机构和移动机构，混料机构能够对混料桨的位置进行调节，移动机构那个将混合机内部的羽绒推积到出料口的附近，从而方便了吸附机进行吸附，方便了工作人员对混合机进行调节，提高了混合机的工作效率，提高了吸附机的吸附效率，提高了羽绒絮片的生产效率，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性。

Description

一种羽绒絮片生产线

技术领域

本实用新型涉及羽绒絮片技术领域，特别涉及一种羽绒絮片生产线。

背景技术

羽绒絮片，这种方法是由两层高支织料布料，中间辅设羽绒，混合胶粉，不添加其他任何纤维，通过恒温复合定型处理工艺，形成羽绒絮片，产品具有保温、保暖、高透气性、防跑绒、环保、既膨松、又平整，适用各种保温、保暖产品。

现有的一种羽绒絮片生产线在使用时存在一定的弊端，（1）现有的羽绒絮片生产线在使用的时候，不需要对混合机进行调节，且吸附机吸附的效率较低，降低了生产的效率；（2）现有的羽绒絮片生产线在使用的时候，不便于对铺设机进行调节清理，针辊上粘附的羽绒需要人工清理，清理很麻烦，为此，我们提出一种羽绒絮片生产线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种羽绒絮片生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种羽绒絮片生产线，其特征在于，包括：

混合机，所述混合机的一侧设置有吸附机，所述吸附机远离混合机的一侧设置有铺设机，所述铺设机远离吸附机的一侧设置有定型烘干机，所述铺设机的内部设置有清理机构；以及

混料机构，所述混料机构安装在混合机的内部，所述混料机构包括一号电机盒和混料桨，所述一号电机盒安装在混合机的一侧外表面，所述混合机的内部设置有一号转动杆，所述一号转动杆上设置有一号转动辊，所述一号转动辊的外表面设置有若干组连接管，所述连接管上设置有连接杆，所述连接杆的一端外表面和混料桨的一侧外表面连接，所述混合机的内部设置有移动机构。

优选的，所述一号电机盒的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿混合机的一侧外表面，并和一号转动杆的一端外表面，所述连接管的内部设置有连接槽，所述连接槽中设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端外表面和连接杆的一端外表面连接。

优选的，所述移动机构包括两组电动滑轨和移动板，所述电动滑轨安装在混合机上，所述电动滑轨上设置有滑块，所述滑块远离电动滑轨的一侧外表面设置有固定块，所述混合机的内壁上开设有移动槽，所述固定块安装在移动槽中，所述固定块的一侧外表面和移动板的外表面连接，所述移动板的一侧外表面开设有凹槽，所述凹槽的形状和混料机构的形状相同。

优选的，所述混合机的顶端外表面设置有进料口和出料口，所述出料口设置在混合机靠近吸附机的一侧，所述出料口和吸附机连接。

优选的，所述铺设机的内部设置有若干组针辊，所述清理机构安装在针辊上，所述清理机构包括若干组清理板和若干组导向杆，所述导向杆安装在针辊的一侧外表面，所述清理板的一侧外表面开设有导向孔，所述导向杆设置在导向孔中。

优选的，所述铺设机的内部设置有二号转动杆，若干组所述针辊均安装在二号转动杆上，所述铺设机的一侧外表面设置有二号电机盒，所述二号电机盒的内部设置有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿铺设机的一侧外表面，并和二号转动杆的一端外表面连接。

优选的，所述吸附机上设置有收集袋，所述铺设机的一侧外表面设置有上料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的混料机构和移动机构，混料机构能够对混料桨的位置进行调节，移动机构那个将混合机内部的羽绒推积到出料口的附近，从而方便了吸附机进行吸附，方便了工作人员对混合机进行调节，提高了混合机的工作效率，提高了吸附机的吸附效率，提高了羽绒絮片的生产效率，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性；

2、通过设置的清理机构，清理机构能够对针辊上的羽绒进行清理，转动杆带动清理板转动到合适的位置，清理板对针辊进行撞击，从而能够将针辊上粘附的羽绒振动下去，能够达到了对针辊进行清理的目的，且不需要人工清理针辊，减少了生产的成本，提高了羽绒絮片的生产效率，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种羽绒絮片生产线的整体结构图；

图2为本实用新型一种羽绒絮片生产线混合机的局部结构图；

图3为本实用新型一种羽绒絮片生产线图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种羽绒絮片生产线中连接管的局部结构图；

图5为本实用新型一种羽绒絮片生产线中混料机构的局部结构图；

图6为本实用新型一种羽绒絮片生产线中清理机构的局部结构图；

图7为本实用新型一种羽绒絮片生产线中针辊的俯视结构图。

图中：1、混合机；2、吸附机；3、铺设机；4、定型烘干机；5、一号电机盒；6、混料桨；7、一号转动辊；8、连接管；9、电动伸缩杆；10、移动板；11、滑块；12、固定块；13、清理板；14、导向杆；15、针辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-7所示，一种羽绒絮片生产线，包括：

混合机1，混合机1的一侧设置有吸附机2，吸附机2远离混合机1的一侧设置有铺设机3，铺设机3远离吸附机2的一侧设置有定型烘干机4，铺设机3的内部设置有清理机构；以及

混料机构，混料机构安装在混合机1的内部，混料机构包括一号电机盒5和混料桨6，一号电机盒5安装在混合机1的一侧外表面，混合机1的内部设置有一号转动杆，一号转动杆上设置有一号转动辊7，一号转动辊7的外表面设置有若干组连接管8，连接管8上设置有连接杆，连接杆的一端外表面和混料桨6的一侧外表面连接，混合机1的内部设置有移动机构。

吸附机2能够将混合机1中的羽绒吸附，且能够将吸附的羽绒装到收集袋中，铺设机3能够由针辊15上料，底下布带带动下布层往前运送，羽绒由针辊15带动，由一定速率自由落下，均匀铺设，定型烘干机4使羽绒通过胶粉的融化粘连在一起，形成稳定的羽绒层。

一号电机盒5的内部设置有一号电机，一号电机的输出轴贯穿混合机1的一侧外表面，并和一号转动杆的一端外表面，连接管8的内部设置有连接槽，连接槽中设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端外表面和连接杆的一端外表面连接。

移动机构包括两组电动滑轨和移动板10，电动滑轨安装在混合机1上，电动滑轨上设置有滑块11，滑块11远离电动滑轨的一侧外表面设置有固定块12，混合机1的内壁上开设有移动槽，固定块12安装在移动槽中，固定块12的一侧外表面和移动板10的外表面连接，移动板10的一侧外表面开设有凹槽，凹槽的形状和混料机构的形状相同。

移动板10的凹槽比混料机构的尺寸大一点，能够使得移动板10通过混料机构移动到出料口的下方。

混合机1的顶端外表面设置有进料口和出料口，出料口设置在混合机1靠近吸附机2的一侧，出料口和吸附机2连接。

铺设机3的内部设置有若干组针辊15，清理机构安装在针辊15上，清理机构包括若干组清理板13和若干组导向杆14，导向杆14安装在针辊15的一侧外表面，清理板13的一侧外表面开设有导向孔，导向杆14设置在导向孔中。

铺设机3的内部设置有二号转动杆，若干组针辊15均安装在二号转动杆上，铺设机3的一侧外表面设置有二号电机盒，二号电机盒的内部设置有二号电机，二号电机的输出轴贯穿铺设机3的一侧外表面，并和二号转动杆的一端外表面连接。

吸附机2上设置有收集袋，铺设机3的一侧外表面设置有上料口。

需要说明的是，本实用新型为一种羽绒絮片生产线，使用的时候，启动混料机构，对混合机1中的羽绒进行混合，混合完成之后，启动移动机构，将羽绒移动到出料口的下方，启动吸附机2，对羽绒进行吸附，吸附完成之后，将羽绒装入收集袋中，移动到铺设机3处，启动铺设机3和清理机构，开始进行铺设，铺设完成之后，将羽绒运送至定型烘干机4进行定型，形成稳定的羽绒层；

通过设置的混料机构和移动机构，启动混料机构，启动电动伸缩杆9，带动连接杆移动，带动混料桨6移动，等混料桨6移动到合适的位置，启动一号电机，带动一号转动杆转动，带动一号转动辊7转动，带动连接管8转动，带动连接杆转动，带动混料桨6转动，混料桨6在转动的过程中带动羽绒和胶粉等混合原料进行充分的混合，混合完成之后，启动移动机构，启动电动滑轨，带动滑块11移动，带动固定块12移动，带动移动板10移动，带动羽绒进行移动，等羽绒移动到合适的位置，混料机构能够对混料桨6的位置进行调节，移动机构那个将混合机内部的羽绒推积到出料口的附近，从而方便了吸附机进行吸附，方便了工作人员对混合机1进行调节，提高了混合机1的工作效率，提高了吸附机2的吸附效率，提高了羽绒絮片的生产效率，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性；

通过设置的清理机构，启动清理机构，启动二号电机，带动二号转动杆转动，带动针辊15转动，带动导向杆14转动，带动清理板13转动，等清理板13转动到合适的位置，清理板13从高处落下，对针辊15进行撞击，将针辊15远离清理板13的一侧外表面粘附的羽绒振动下去，清理机构能够对针辊15上的羽绒进行清理，二号转动杆带动清理板13转动到合适的位置，清理板13对针辊15进行撞击，从而能够将针辊15上粘附的羽绒振动下去，能够达到了对针辊15进行清理的目的，且不需要人工清理针辊，减少了生产的成本，提高了羽绒絮片的生产效率，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种羽绒絮片生产线，其特征在于，包括：

混合机（1），所述混合机（1）的一侧设置有吸附机（2），所述吸附机（2）远离混合机（1）的一侧设置有铺设机（3），所述铺设机（3）远离吸附机（2）的一侧设置有定型烘干机（4），所述铺设机（3）的内部设置有清理机构；以及

混料机构，所述混料机构安装在混合机（1）的内部，所述混料机构包括一号电机盒（5）和混料桨（6），所述一号电机盒（5）安装在混合机（1）的一侧外表面，所述混合机（1）的内部设置有一号转动杆，所述一号转动杆上设置有一号转动辊（7），所述一号转动辊（7）的外表面设置有若干组连接管（8），所述连接管（8）上设置有连接杆，所述连接杆的一端外表面和混料桨（6）的一侧外表面连接，所述混合机（1）的内部设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒絮片生产线，其特征在于：所述一号电机盒（5）的内部设置有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿混合机（1）的一侧外表面，并和一号转动杆的一端外表面，所述连接管（8）的内部设置有连接槽，所述连接槽中设置有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的一端外表面和连接杆的一端外表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒絮片生产线，其特征在于：所述移动机构包括两组电动滑轨和移动板（10），所述电动滑轨安装在混合机（1）上，所述电动滑轨上设置有滑块（11），所述滑块（11）远离电动滑轨的一侧外表面设置有固定块（12），所述混合机（1）的内壁上开设有移动槽，所述固定块（12）安装在移动槽中，所述固定块（12）的一侧外表面和移动板（10）的外表面连接，所述移动板（10）的一侧外表面开设有凹槽，所述凹槽的形状和混料机构的形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒絮片生产线，其特征在于：所述混合机（1）的顶端外表面设置有进料口和出料口，所述出料口设置在混合机（1）靠近吸附机（2）的一侧，所述出料口和吸附机（2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒絮片生产线，其特征在于：所述铺设机（3）的内部设置有若干组针辊（15），所述清理机构安装在针辊（15）上，所述清理机构包括若干组清理板（13）和若干组导向杆（14），所述导向杆（14）安装在针辊（15）的一侧外表面，所述清理板（13）的一侧外表面开设有导向孔，所述导向杆（14）设置在导向孔中。

6.根据权利要求5所述的一种羽绒絮片生产线，其特征在于：所述铺设机（3）的内部设置有二号转动杆，若干组所述针辊（15）均安装在二号转动杆上，所述铺设机（3）的一侧外表面设置有二号电机盒，所述二号电机盒的内部设置有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿铺设机（3）的一侧外表面，并和二号转动杆的一端外表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种羽绒絮片生产线，其特征在于：所述吸附机（2）上设置有收集袋，所述铺设机（3）的一侧外表面设置有上料口。

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