CN207874927U - 石墨带制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨带制备装置，其技术方案要点是包括架体、位于架体上的倒锥形进料斗、和位于进料斗下方用于传送石墨的传送装置和位于架体末端的压带辊，所述进料斗上表面开设有进料口，下端开设有下料口，所述传送装置包括位于架体两端且与架体转动连接的传送辊和为传送辊提供动力的传送电机，所述压带辊位于所述传送辊的上方，其特征在于：所述进料斗内设置有多个将进料斗均匀分成多个腔室的竖直隔板，所述进料斗的下料口的一端设置有一端与下料口连接，另一端倾斜向下的倾斜板。本实用新型解决了制造石墨带时石墨在传送带上散落不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨成型技术领域，更具有的说，它涉及一种石墨带制备装置。
背景技术
石墨是碳元素的一种同素异形体，每个碳原子的周边连接着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，随着科学技术的进步，人们对石墨产业的开发与应用也越来越重视。目前，用于制备石墨带的设备结构较为复杂、操作较为费力。
为了解决上述问题，现有技术中，申请公布号为CN103171028A的中国发明专利申请文件中公开了一种结构简单、操作方便的柔性石墨带复合装置，它包括机架、一道石墨压延机构、布线机构、加热机构、二道石墨压延机构、分割机构、收卷机构和传动控制机构，所述一道石墨压延机构设置在机架的一端，所述布线机构设置在一道石墨压延机构的下一道工序，所述加热装置设置在布线机构的下一道工序，所述二道石墨压延机构设置在加热装置的下一道工序，所述分割机构设置在二道石墨压延机构的下一道工序，所述收卷机构设置在分割机构的下一道工序，所述传动控制机构设置在机架上；一道石墨压延机构包括一道下料口、一道压辊、一道传送带，所述一道传送带设置在一道压辊上方，所述一道下料口设置在一道传送带上方；所述布线机构包括线架、胶池、分线格栅，所述线架设置在机架一旁，所述分线格栅设置在胶池前端，所述胶池设置在加热机构前端；所述加热机构包括传动带、加热板和抽风机，所述传送带设置在加热板上方，所述加热板设置在机架上，所述抽风机设置在传送带上方；所述二道石墨压延机构包括二道下料口、压辊、传送带，所述传送带设置在压辊上方，所述二道下料口设置在传送带上方；所述分割机构包括刀架和刀片，所述刀架设置在二道石墨压延机构末端，所述刀片设置在刀架上；所述收卷机构包括收卷轮和收卷盘，所述收卷盘设置在收卷轮上，所述收卷轮设置在机架上。
现有的这种柔性石墨带复合装置当石墨经一道下料口下落至一道传送带上时，一道传送带上的石墨散落不均匀，导致石墨带厚度不一致。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨带制备装置，其能够使石墨散落均匀，制得厚度均匀的石墨带。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨带制备装置，包括架体、位于架体上的倒锥形进料斗、和位于进料斗下方用于传送石墨的传送装置和位于架体末端的压带辊，所述进料斗上表面开设有进料口，下端开设有下料口，所述传送装置包括位于架体两端且与架体转动连接的传送辊、连接两个传送辊的传送带和为传送辊提供动力的传送电机，所述压带辊位于所述传送辊的上方，所述进料斗内设置有多个将进料斗均匀分成多个腔室的竖直隔板，所述进料斗的下料口的一端设置有一端与下料口连接，另一端倾斜向下的倾斜板。
通过采用上述技术方案，开启传送电机的开关，传送辊开始带动传送带转动，将石墨倒进入料斗中，向进料斗内的多个由竖直隔板隔成的腔室内均匀倒入石墨，位于下料口的倾斜板可使石墨下落时飘散起来，使石墨落在传送带上时较为均匀，传送带将石墨运至压带辊下方，压带辊与传送辊将石墨压成石墨带，利用竖直隔板将进料斗内分隔成多个腔室，可使石墨均匀位于多个腔室，下料均匀。
本实用新型进一步设置为：所述进料斗内的竖直隔板的上方设置有两根水平的螺旋杆，所述螺旋杆上叶片的旋转方向相反，所述进料斗外壁上设置有为所述螺旋杆提供动力的传动机构。
通过采用上述技术方案，传动机构带动螺旋杆转动，螺旋杆上的叶片随螺旋杆转动，因为叶片的方向相反，可将倒入进料斗的石墨均匀带向进料斗的两端，使进料斗内的石墨在进料斗内分布均匀，下料时均匀。
本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括固定在进料斗外壁的传动电机、固定在所述螺旋杆一端的皮带轮和连接皮带轮的皮带，所述传动电机的输出轴与一根所述螺旋杆固定连接。
通过采用上述技术方案，传动电机的输出轴带动螺旋杆转动，与输出轴连接的螺旋杆上的皮带轮带动皮带转动，皮带可带动另一螺旋杆上的皮带轮转动，实现两根螺旋杆一起转动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述架体上设置有两个辅助辊，一个所述辅助辊由所述传送电机控制转动，两个所述辅助辊上远离传送电机的一端分别固定连接有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮之间通过有旋转链条连接。
通过采用上述技术方案，传送电机控制其中一个辅助辊转动，辅助辊远离传动电机一端的两个旋转齿轮通过旋转链条开始转动，使用一个传动电机控制传送辊和辅助辊，可节约资源，并且能使传送辊和辅助辊的转动速度相同，便于石墨在传送带上的运输和在传送带上的拨动。
本实用新型进一步设置为：所述辅助辊上设置有均匀布置在辅助辊一周的拨料齿。
通过采用上述技术方案，当散落在传送带上的石墨经传送带的运送，至辅助辊时，位于辅助辊上的拨料齿可对石墨进行拨动，使石墨均匀散布在传送带上，使制出的石墨带厚度一致。
本实用新型进一步设置为：所述压带辊与所述传送辊之间的距离能够调节。
通过采用上述技术方案，石墨经传送带运送至压带辊下时，压带辊和位于压带辊下的传送辊对石墨进行挤压，形成石墨带，将压带辊和传送辊之间的距离设置成可调节的，可便于控制石墨带的厚度，制造出不同厚度的石墨带。
本实用新型进一步设置为：所述压带辊的两端转动连接有滑块，所述架体上开设有矩形槽，所述滑块的两端设置有滑轨，所述矩形槽内设置有供滑轨滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案，滑块两端的滑轨在滑槽内滑动，实现滑块的上下滑移效果，利用滑轨和滑槽的配合，可使滑块滑移顺畅，减少滑块与矩形槽的摩擦。
本实用新型进一步设置为：所述滑块的底面固定连接有伸缩杆，所述矩形槽的底面设置有供伸缩杆伸缩的圆孔，所述伸缩杆上套设有一端固定于滑块底面，另一端固定在矩形槽底面的弹簧。
通过采用上述技术方案，当滑块向下移动时，位于滑块底面的伸缩杆可在矩形槽底面上的圆孔内伸缩，弹簧受力收缩，当滑块不再受力时，弹簧恢复原状，伸缩杆在圆孔内滑移，设置伸缩杆和圆孔，可对滑块起到导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述滑块的上表面连接有穿过架体的螺纹杆。
通过采用上述技术方案，在滑块上设置穿过架体的螺纹杆，可便于控制滑块的上下滑移。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆顶端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案，转动手轮，螺纹杆即可转动，控制滑块上下滑移，手轮可便于控制螺纹杆。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在进料斗内均匀设置竖直隔板和位于竖直隔板上方的双螺旋杆，可使位于进料斗内的石墨在下落至传送带时，均匀散落，时制得的石墨带厚度一致；在架体上设置两个辅助辊，可对散落在传送带上的石墨进行拨动，使石墨较为均匀；将压带辊设置成可调节的，可便于控制压带辊和传送辊的距离，便于控制石墨带的厚度。
附图说明
图1是实施例的整体结构的轴测图；
图2是实施例的进料斗的轴测图；
图3是为体现竖直隔板而作的轴测图；
图4是为体现传送装置而作的轴测图；
图5是图4中A部放大示意图；
图6是为体现辅助辊而作的轴测图；
图7是图6中B部放大示意图；
图8是为体现压带辊而作的轴测图；
图9是为体现滑轨而作的轴测图。
图中：1、架体；11、矩形槽；12、螺纹孔；13、滑槽；14、圆孔；2、进料斗；21、支撑架；22、进料口；23、下料口；231、倾斜板；24、竖直隔板；25、腔室；26、螺旋杆；261、叶片；27、传动机构；271、传动电机； 272、皮带轮；273、皮带；274、输出轴；28、固定板；3、传送装置；31、传送辊；32、传送带；33、传送电机；331、传送轴；332、主动齿轮；333、传送链条；4、辅助辊；41、支撑台；42、从动齿轮；43、旋转齿轮；44、旋转链条；45、拨料齿；5、压带辊；51、滑块；511、滑轨；512、伸缩杆；513、弹簧；52、螺纹杆；53、圆盘；54、手轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种石墨带制备装置，参见图1，包括架体1、位于架体1上的倒锥形的进料斗2、和位于进料斗2下方用于传送石墨的传送装置3、位于架体1上用于使石墨均匀散开的辅助辊4和位于架体1末端的压带辊5。
参见图2和图3，进料斗2由支撑架21支撑悬空，进料斗2上开设有进料口22，进料斗2下端开设有下料口23，下料口23的一端设置有一端与下料口23连接，另一端倾斜向下的倾斜板231。进料斗2内设置有多个将进料斗2均匀分成多个腔室25的竖直隔板24，进料斗2内竖直隔板24的上方设置有与竖直隔板24垂直且水平放置的两根螺旋杆26，螺旋杆26的一端伸出进料斗2的外壁，螺旋杆26上设置有叶片261，两根螺旋杆26上的叶片261的旋转方向相反，进料斗2外壁上设置有为两根螺旋杆26提供的传动机构27。
传动机构27包括传动电机271、固定在螺旋杆26伸出进料斗2一端的皮带轮272和连接皮带轮272的皮带273，进料斗2的外壁上固定连接有固定板28，传动电机271固定在固定板28上，传动电机271上设置有输出轴274，输出轴274与一根螺旋杆26伸出进料斗2的一端固定连接，当将石墨倒入进料斗2时，开启传动电机271，输出轴274带动与其连接的螺旋杆26转动，固定在螺旋杆26一端的皮带轮272带动皮带273转动，两根螺旋杆26开始一起转动，因为螺旋杆26上叶片261的方向相反，则两根螺旋杆26可将倒入的石墨在进料斗2内进行输送，将石墨均匀送至进料斗2内的腔室25内，位于下料口23的倾斜板231可使石墨在下落时，能够具有一定的飘散力，使石墨均匀散落。
参见图4和图5，传送装置3包括位于架体1两端且与架体1转动连接的传送辊31、连接两个传送辊31的传送带32和为传送辊31提供动力的传送电机33，传送电机33上设置有传送轴331，传送轴331上设置有主动齿轮332，传送轴331与传送辊31固定连接，架体1上设置有位于传送带32上方的两个辅助辊4，其中一个辅助辊4靠近传送电机33的一端穿过设置在架体1上的支撑台41，与支撑台41转动连接的辅助辊4上设置有从动齿轮42，主动齿轮332和从动齿轮42之间连接有传送链条333。
参见图6和图7，两个辅助辊4远离从动齿轮42的一侧穿过支撑台41，穿过支撑台41的辅助辊4上均设有旋转齿轮43，两个旋转齿轮43之间连接有旋转链条44，两个辅助辊4上均匀设置有拨料齿45，当开启传送电机33的开关后，传送轴331转动，传送辊31即可开始转动，传送带32开始运送石墨，主动齿轮332转动，带动传送链条333和辅助辊4上的从动齿轮42转动，辅助辊4开始转动，辅助辊4上的拨料齿45可对石墨进行拨动，使石墨分散均匀。
参见图8，压带辊5位于架体1上传送辊31的上方，且压带辊5与传送辊31之间的距离可进行调节，压带辊5两端的架体1上开设有矩形槽11，压带辊5的转动连接有可在矩形槽11内滑移的滑块51，矩形槽11上端设置有螺纹孔12，滑块51上表面转动连接有螺纹杆52，螺纹杆52的顶端穿过矩形槽11上的螺纹孔12，滑块51的上表面固定连接有与螺纹杆52转动连接的圆盘53，可增大螺纹杆52与滑块51的接触面积，螺纹杆52顶端固定连接有手轮54。
滑块51的两端设置有滑轨511，矩形槽11的两端与滑轨511位置对应处设置有滑槽13，滑轨511可在滑槽13内上下滑动，滑块51的底面固定连接有伸缩杆512，伸缩杆512上套设有弹簧513，弹簧513一端固定在滑块51的底面，另一端固定在矩形槽11的上表面，矩形槽11上表面设有与伸缩杆512位置对应且能使伸缩杆512在其中进行滑移的圆孔14。当转动手轮54时，螺纹杆52转动下降，滑块51两端的滑轨511即可在矩形槽11两侧的滑槽13内进行滑移，滑块51即可下降，位于滑块51底面的伸缩杆512在圆孔14内伸缩，弹簧513受力收缩，调节压带辊5与传送辊31之间的距离，控制石墨带的厚度。
工作过程：将石墨倒入进料斗2中，开启传动电机271和传送电机33的开关，传动电机271带动螺旋杆26转动，螺旋杆26上的叶片261方向相反，能将石墨均匀输送至进料斗2内由竖直隔板24形成的腔室25内，石墨由下料口23下落至传送带32上，传送带32使石墨向辅助辊4方向运输，传送电机33传送轴331上的主动齿轮332带动传送链条333进行啮合传动，位于辅助辊4上的从动齿轮42开始转动，辅助辊4开始转动，对石墨进行拨动，使石墨分散均匀，传送辊31继续带动石墨向压带辊5方向运送，旋转手轮54，使滑块51上的滑轨511在矩形槽11内的滑槽13内上下滑移，当滑块51下降时，位于滑块51底面的弹簧513受力收缩，位于滑块51底面的伸缩杆512在矩形槽11内的圆孔14中伸缩，调节压带辊5与传送辊31之间的距离，控制石墨带的厚度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种石墨带制备装置，包括架体(1)、位于架体(1)上的倒锥形进料斗(2)、和位于进料斗（2）下方用于传送石墨的传送装置(3)和位于架体(1)末端的压带辊(5)，所述进料斗(2)上表面开设有进料口(22)，下端开设有下料口（23），所述传送装置(3)包括位于架体(1)两端且与架体（1）转动连接的传送辊(31)和为传送辊(31)提供动力的传送电机(33)，所述压带辊(5)位于所述传送辊(31)的上方，其特征在于：所述进料斗(2)内设置有多个将进料斗(2)均匀分成多个腔室(25)的竖直隔板(24)，所述进料斗（2）的下料口(23)的一端设置有一端与下料口(23)连接，另一端倾斜向下的倾斜板(231)。
2.根据权利要求1所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述进料斗（2）内的竖直隔板(24)的上方设置有两根水平的螺旋杆(26)，所述螺旋杆(26)上叶片(261)的旋转方向相反，所述进料斗(2)外壁上设置有为所述螺旋杆(26)提供动力的传动机构(27)。
3.根据权利要求2所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述传动机构(27)包括固定在进料斗(2)外壁的传动电机(271)、固定在所述螺旋杆(26)一端的皮带轮(272)和连接皮带轮(272)的皮带(273)，所述传动电机(271)的输出轴（274）与一根所述螺旋杆(26)固定连接。
4.根据权利要求1所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述架体(1)上设置有两个辅助辊(4)，一个所述辅助辊(4)由所述传送电机(33)控制转动，两个所述辅助辊(4)上远离传送电机（33）的一端分别固定连接有旋转齿轮(43)，两个所述旋转齿轮(43)之间通过有旋转链条(44)连接。
5.根据权利要求4所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述辅助辊(4)上设置有均匀布置在辅助辊(4)一周的拨料齿(45)。
6.根据权利要求1所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述压带辊(5)与所述传送辊(31)之间的距离能够调节。
7.根据权利要求1所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述压带辊(5)的两端转动连接有滑块(51)，所述架体(1)上开设有矩形槽(11)，所述滑块(51)的两端设置有滑轨(511)，所述矩形槽(11)内设置有供滑轨(511)滑移的滑槽(13)。
8.根据权利要求7所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述滑块(51)的底面固定连接有伸缩杆(512)，所述矩形槽(11)的底面设置有供伸缩杆(512)伸缩的圆孔(14)，所述伸缩杆(512)上套设有一端固定于滑块(51)底面，另一端固定在矩形槽(11)底面的弹簧(513)。
9.根据权利要求7所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述滑块(51)的上表面连接有穿过架体(1)的螺纹杆(52)。
10.根据权利要求9所述的石墨带制备装置，其特征在于：所述螺纹杆(52)顶端固定连接有手轮(54)。
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